CN215982846U - 空调室内机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调室内机，空调室内机包括：底座，底座设有换热风出风口和室外新风吸风口；外壳，外壳安装于底座，外壳设有与换热风出风口位置对应的室内送风口；换热器，换热器安装于底座且位于外壳内；换热风机，换热风机安装于底座且位于外壳内；新风模块，新风模块安装于外壳内且具有新风进风口和新风出风口，新风进风口与室外新风吸风口位置对应，新风出风口邻近换热风出风口设置且位于换热风出风口上方，从新风出风口流出的新风与从换热风出风口流出的换热风混合并由换热风机引导送出室内送风口。根据本实用新型实施例的空调室内机不仅能够将新风与换热风混合，调节出风温度，而且能够提高新风的流通效率和增加新风的扩散面积。

Description

空调室内机

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，尤其是涉及一种空调室内机。

背景技术

空调室内机在制冷时出风温度较低，或者在制热时出风温度较高，冷风或热风直接吹到用户身上，会使身体感到不适，影响用户使用体验。

相关技术中的空调室内机通过引入新风来混合换热后的空气，从而中和换热后的空气，避免空调室内机的出风温度过低或过高，但是相关技术中的空调室内机的新风流通速度较慢，新风与换热后的空气的混合效果较差，新风利用率低，不能很好地调节空调室内机的出风温度，且新风在室内的扩散范围小。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一空调室内机，该空调室内机不仅能够将新风与换热风混合，调节出风温度，而且能够提高新风的流通效率和增加新风在室内的扩散面积。

为了实现上述目的，根据本实用新型实施例提出了一种空调室内机，包括：底座，所述底座设有换热风出风口和室外新风吸风口；外壳，所述外壳安装于所述底座，所述外壳设有与所述换热风出风口位置对应的室内送风口；换热器，所述换热器安装于所述底座且位于所述外壳内；换热风机，所述换热风机安装于所述底座且位于所述外壳内；新风模块，所述新风模块安装于所述外壳内且具有新风进风口和新风出风口，所述新风进风口与所述室外新风吸风口位置对应，所述新风出风口邻近所述换热风出风口设置且位于所述换热风出风口上方，从所述新风出风口流出的新风与从所述换热风出风口流出的换热风混合并由所述换热风机引导送出所述室内送风口。

根据本实用新型实施例的空调室内机不仅能够将新风与换热风混合，调节出风温度，而且能够提高新风的流通效率和增加新风在室内的扩散面积。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述新风模块包括：模块主体，所述模块主体安装于所述底座的一端，所述新风进风口设于所述模块主体；新风导流件，所述新风导流件与所述模块主体相连且具有新风导流通道，所述新风出风口形成于所述新风导流件且与所述新风导流通道连通，所述新风导流件安装于所述底座且位于所述换热风出风口上方。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述室内送风口沿所述外壳的长度方向延伸，所述换热风出风口和所述新风导流件沿所述底座的长度方向延伸，所述新风出风口沿所述新风导流件的长度方向延伸。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述模块主体包括：新风过滤壳和新风蜗壳，所述新风过滤壳和所述新风蜗壳彼此扣合且共同限定出新风进风风道和与所述新风进风风道连通的所述新风进风口；过滤组件，所述过滤组件设于所述新风过滤壳内；新风风机，所述新风风机设于所述新风蜗壳内，所述新风风机引导由所述新风进风口进入的新风经过所述过滤组件后流入所述新风导流件。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述新风导流件的朝向所述室内送风口的一侧设有导风凸起，所述新风出风口形成于所述导风凸起。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述新风导流件的朝向所述室内送风口的一侧设有挡流台阶，所述挡流台阶位于所述导风凸起上方。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述底座上构造有沿其长度方向延伸的装配筋，所述装配筋在所述底座上形成卡槽，所述新风导流件卡合于所述卡槽。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述装配筋构造有压棱，所述新风导流件构造有装配台阶，所述压棱配合于所述装配台阶以将所述新风导流件压紧于所述底座。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述新风出风口朝向所述室内送风口的方向超出所述换热风出风口。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述新风出风口的出风方向位于所述室内送风口的上沿和所述换热风出风口的上沿之间。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的空调室内机的结构示意图。

图2是根据本实用新型实施例的空调室内机的爆炸图。

图3是图1的A-A处剖视图。

图4是根据本实用新型实施例的空调室内机的底座的结构示意图。

图5是根据本实用新型实施例的空调室内机的新风导流件的结构示意图。

图6是根据本实用新型实施例的空调室内机的模块主体的结构示意图。

图7是根据本实用新型实施例的空调室内机的模块主体的另一视角的结构示意图。

附图标记：

空调室内机1、

底座100、换热风出风口110、室外新风吸风口120、装配筋130、卡槽131、压棱 132、

外壳200、室内送风口210、室内进风口220、

换热器300、换热风机400、

新风模块500、新风进风口510、新风出风口520、模块主体530、新风过滤壳531、新风蜗壳532、新风导流件540、新风导流通道541、导风凸起542、挡流台阶543、装配台阶544。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，“若干”的含义是一个或多个。

下面参考附图描述本实用新型实施例的空调室内机1。

如图1-图7所示，根据本实用新型实施例的空调室内机1包括底座100、外壳200、换热器300、换热风机400和新风模块500。

底座100设有换热风出风口110和室外新风吸风口120，外壳200安装于底座100，外壳200设有与换热风出风口110位置对应的室内送风口210。换热器300安装于底座 100且位于外壳200内，换热风机400安装于底座100且位于外壳200内。新风模块500 安装于外壳200内且具有新风进风口510和新风出风口520，新风进风口510与室外新风吸风口120位置对应，新风出风口520邻近换热风出风口110设置且位于换热风出风口110上方，从新风出风口520流出的新风与从换热风出风口110流出的换热风混合并由换热风机400引导送出室内送风口210。

其中，空调室内机1可以为挂壁式空调室内机，即空调室内机1通过底座100悬挂于墙壁等承载物上。

举例而言，外壳200还设有室内进风口220，室内空气从室内进风口220进入空调室内机1，再经过换热器300且与换热器300进行热交换，进行热交换后的室内空气再流经换热风出风口110，此时热交换后的室内空气为换热风，换热风可以与新风在空调室内机1内混合后再排出空调室内机1，或者换热风可以排出空调室内机1后再与新风混合，再或者新风的部分与换热风在空调室内机1内混合且其余部分与换热风在空调室内机1外混合。

根据本实用新型实施例的空调室内机1，通过在底座100上设有换热风出风口110和室外新风吸风口120，换热风出风口110用于吹出经换热器300换热后的换热风，即吹出冷风或者热风，室外新风吸风口120用于吸入室外新风，室外新风进入空调室内机 1后不经过换热器300换热，并与经过换热器300换热后的换热风相混合，进而调节空调室内机1的出风温度，使吹到身上的空调风更加舒适。

并且，外壳200安装于底座100，外壳200设有与换热风出风口110位置对应的室内送风口210，底座100可以固定外壳200，而外壳200能够遮挡空调室内机1的内部零部件，且室内送风口210与换热风出风口110相对应，这样能够避免外壳200遮挡换热风的流动，保持出风顺畅。

另外，换热器300和换热风机400安装于底座100且位于外壳200内，换热风机400能够带动空气流动，使室内空气流经换热器300，进而使换热器300可以对室内空气进行加热或者降温，形成冷风或者热风。换热器300和换热风机400在室内空气的流动路径上位于室内进风口220和换热风出风口110之间，这样可以保证从室内进风口220进入空调室内机1的室内空气更为充分地与换热器300进行换热，形成冷风或热风后再从换热风出风口110吹向室内，提高换热器300的换热效率。

此外，新风模块500安装于外壳200内且具有新风进风口510和新风出风口520，新风进风口510与室外新风吸风口120位置对应，室外新风吸风口120可以连接由从室外新风吸风口120伸出的新风管，室外新风通过新风管和新风进风口510进入新风模块500，再经新风出风口520吹出后与换热风出风口110吹出的换热风相混合，新风流动更加顺畅。

新风出风口520邻近换热风出风口110设置且位于换热风出风口110上方，其中，新风出风口520位于换热风出风口110的上方，能够提高空调室内机1的空间利用率。从新风出风口520流出的新风与从换热风出风口110流出的换热风混合后，可以由换热风机400引导送出室内送风口210。这样，由于新风出风口520和换热风出风口110距离较近，因此新风由新风出风口520吹出后可以直接和换热风出风口110吹出的混热风相混合，新风与换热风的混合效果更好，空调室内机1的出风温度更加舒适。

而且，换热风机400可以将新风和换热风混合后的空调风吹向室内，从而使新风向室内的流通效率更高，且换热风机400可以推动新风向远离空调室内机1的方向移动，从而新风在室内的扩散面积更大。

如此，根据本实用新型实施例的空调室内机1不仅能够将新风与换热风混合，调节出风温度，而且能够提高新风的流通效率和在室内的扩散面积。

根据本实用新型的一些具体实施例，如图1和图2所示，新风模块500包括模块主体530和新风导流件540。

模块主体530安装于底座100的一端，底座100可以固定模块主体530，且合理地布置了空调室内机1的内部空间，有利于提高空调室内机1的空间利用率，新风进风口 510设于模块主体530，模块主体530用于从室外吸入新风，新风进入模块主体530后再流向新风导流件540，新风导流件540与模块主体530相连且具有新风导流通道541，新风导流通道541可以引导新风的流动，避免新风在空调室内机1内过于分散，提高了新风的集中度。

另外，新风出风口520形成于新风导流件540且与新风导流通道541连通，新风可以沿新风导流通道541流动至新风出风口520吹出，新风导流件540安装于底座100且位于换热风出风口110上方，新风经新风出风口520吹出后可以直接与换热风相混合，新风和换热风混合效率高，新风对换热风的温度调节效果更好，使空调室内机1的出风更加舒适。

其中，新风导流件540的朝向模块主体530的一端敞开而与模块主体530连通，新风导流件540的背向模块主体530的一端封闭而使新风全部由新风出风口520吹出。

进一步地，如图1、图2、图4和图5所示，室内送风口210沿外壳200的长度方向延伸，换热风出风口110和新风导流件540沿底座100的长度方向延伸，新风出风口520 沿新风导流件540的长度方向延伸。

其中，外壳200的长度方向与底座100的长度方向为同一方向，即室内送风口210、换热风出风口110和新风出风口520沿同一方向延伸。这样，一方面提高了新风出风量和换热风出风量，另一方面新风和换热风之间的混合面积更大，极大地提高室内送风口 210出风混合的均匀性，出风效果更好，室内环境更为舒适。

根据本实用新型的一些具体实施例，如图6和图7所示，模块主体530包括新风过滤壳531、新风蜗壳532、过滤组件(图中未示意)和新风风机(图中未示意)。

新风过滤壳531和新风蜗壳532彼此扣合且共同限定出新风进风风道和与新风进风风道连通的新风进风口510，过滤组件设于新风过滤壳531内，新风风机设于新风蜗壳532内，新风风机引导由新风进风口510进入的新风经过过滤组件后流入新风导流件 540，新风进入新风过滤壳531后可以被过滤组件过滤(例如去除灰尘等杂质)，以净化进入空调室内机1内的新风。

其中，新风风机可以为离心风机，离心风机在运转后可以使新风进风风道内为负压状态，将室外新风吸入到新风进风风道内，新风进风风道与新风导流件540相连通，这样新风可以被排至新风导流件540，从而可以与换热风相混合。

另外，新风过滤壳531和新风蜗壳532可以沿空调室内机1的长度方向布置，且新风过滤壳531位于新风蜗壳532的朝向新风导流件540的一侧，这样更合理分配空调室内机1的内部空间，且方便新风进风风道与新风导流件540相连通。

根据本实用新型的一些具体实施例，如图3和图5所示，新风导流件540的朝向室内送风口210的一侧设有导风凸起542，新风出风口520形成于导风凸起542。其中，通过设置导风凸起542，可以更好地限定新风出风口520与竖直方向的夹角。

具体地，导风凸起542沿新风导流件540的长度方向延伸，新风出风口520沿导风凸起542的长度方向延伸，导风凸起542由新风导流件540向室内送风口210的方向凸出，导风凸起542将新风由新风导流通道541导向新风出风口520，可以使新风流动更加均匀且集中。另外，导风凸起542的外周面为弧形，这样不仅便于导风凸起542的加工，而且新风由新风出风口520吹出后，导风凸起542的圆弧形的外表面没有棱边，不会影响新风流动，便于新风与换热风混合。

进一步地，如图3和图5所示，新风导流件540的朝向室内送风口210的一侧设有挡流台阶543，挡流台阶543位于导风凸起542上方。如此，新风由新风出风口520吹出后，挡流台阶543可以阻挡新风向上运动，进而使新风更为集中地向换热风出风口110 和室内送风口210的方向流动，以提高新风与换热风的混合效率以及空调室内机1的新风出风风量。

根据本实用新型的一些具体实施例，如图3-图5所示，底座100上构造有沿其长度方向延伸的装配筋130，装配筋130在底座100上形成卡槽131，新风导流件540卡合于卡槽131。

具体地，卡槽131由底座100的朝向室内送风口210的一侧向内凹陷，新风导流件540的背向新风出风口520的一侧卡接于卡槽131，通过卡接配合，能够稳定地固定新风导流件540和底座100的相对位置，且新风导流件540相对于底座100的安装与拆卸较方便。

进一步地，如图3-图5所示，装配筋130构造有压棱132，新风导流件540构造有装配台阶544，压棱132配合于装配台阶544以将新风导流件540压紧于底座100。

其中，压棱132构造于装配筋130的朝向新风导流件540的一侧，且压棱132由装配筋130的远离换热风出风口110的一端向靠近室内送风口210的方向折弯，装配台阶 544构造于新风导流件540的朝向装配筋130的一侧，装配台阶544与压棱132配合，压棱132和换热风出风口110的上壁将新风导流件540夹持，以实现新风导流件540和底座100的卡接固定，新风导流件540相对于底座100之间相对位置更为稳定。

根据本实用新型的一些具体实施例，如图3所示，新风出风口520朝向室内送风口210的方向超出换热风出风口110，如此，新风由新风出风口520吹出后可以流动至换热风出风口110和送风出风口之间，避免换热风出风口110的上壁遮挡新风出风口520 的新风的流动，以保证新风出风口520的新风均可以与换热风出风口110的换热风接触，进而提高新风与换热风的混合效果，并且，换热风机400所产生的风流不仅可以将换热风由换热风出风口110吹出，换热风还能够推动新风流动，以提高新风的流通效率。

根据本实用新型的一些具体实施例，如图3所示，新风出风口520的出风方向位于室内送风口210的上沿和换热风出风口110的上沿之间，这样设置可以保证新风的出风角度较大，且外壳200和底座100不会阻挡新风向室内流动，以提高新风的出风效率，并且，沿新风出风口520的出风方向流动的新风可以直接由室内送风口210的上沿和换热风出风口110的上沿形成的间隙排出空调室内机1，如此，新风从新风出风口520排出后能够以最短的路径排出空调室内机1。

根据本实用新型实施例的空调室内机1的其他构成以及操作对于本域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

包含本申请中空调室内机1的空调器通过使用压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器来执行空调器的制冷循环。制冷循环包括一系列过程，涉及压缩、冷凝、膨胀和蒸发，并向已被调节和热交换的空气供应制冷剂。

压缩机压缩处于高温高压状态的制冷剂气体并排出压缩后的制冷剂气体。所排出的制冷剂气体流入冷凝器。冷凝器将压缩后的制冷剂冷凝成液相，并且热量通过冷凝过程释放到周围环境。

膨胀阀使在冷凝器中冷凝的高温高压状态的液相制冷剂膨胀为低压的液相制冷剂。蒸发器蒸发在膨胀阀中膨胀的制冷剂，并使处于低温低压状态的制冷剂气体返回到压缩机。蒸发器可以通过利用制冷剂的蒸发的潜热与待冷却的材料进行热交换来实现制冷效果。在整个循环中，空调器可以调节室内空间的温度。

空调器的室外单元是指制冷循环的包括压缩机和室外热交换器的部分，空调器的室内单元包括室内热交换器，并且膨胀阀可以提供在室内单元或室外单元中。

室内热交换器和室外热交换器用作冷凝器或蒸发器。当室内热交换器用作冷凝器时，空调器用作制热模式的加热器，当室内热交换器用作蒸发器时，空调器用作制冷模式的冷却器。

在本说明书的描述中，参考术语“具体实施例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种空调室内机，其特征在于，包括：

底座，所述底座设有换热风出风口和室外新风吸风口；

外壳，所述外壳安装于所述底座，所述外壳设有与所述换热风出风口位置对应的室内送风口；

换热器，所述换热器安装于所述底座且位于所述外壳内；

换热风机，所述换热风机安装于所述底座且位于所述外壳内；

新风模块，所述新风模块安装于所述外壳内且具有新风进风口和新风出风口，所述新风进风口与所述室外新风吸风口位置对应，所述新风出风口邻近所述换热风出风口设置且位于所述换热风出风口上方，从所述新风出风口流出的新风与从所述换热风出风口流出的换热风混合并由所述换热风机引导送出所述室内送风口。

2.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述新风模块包括：

模块主体，所述模块主体安装于所述底座的一端，所述新风进风口设于所述模块主体；

新风导流件，所述新风导流件与所述模块主体相连且具有新风导流通道，所述新风出风口形成于所述新风导流件且与所述新风导流通道连通，所述新风导流件安装于所述底座且位于所述换热风出风口上方。

3.根据权利要求2所述的空调室内机，其特征在于，所述室内送风口沿所述外壳的长度方向延伸，所述换热风出风口和所述新风导流件沿所述底座的长度方向延伸，所述新风出风口沿所述新风导流件的长度方向延伸。

4.根据权利要求2所述的空调室内机，其特征在于，所述模块主体包括：

新风过滤壳和新风蜗壳，所述新风过滤壳和所述新风蜗壳彼此扣合且共同限定出新风进风风道和与所述新风进风风道连通的所述新风进风口；

过滤组件，所述过滤组件设于所述新风过滤壳内；

新风风机，所述新风风机设于所述新风蜗壳内，所述新风风机引导由所述新风进风口进入的新风经过所述过滤组件后流入所述新风导流件。

5.根据权利要求2所述的空调室内机，其特征在于，所述新风导流件的朝向所述室内送风口的一侧设有导风凸起，所述新风出风口形成于所述导风凸起。

6.根据权利要求5所述的空调室内机，其特征在于，所述新风导流件的朝向所述室内送风口的一侧设有挡流台阶，所述挡流台阶位于所述导风凸起上方。

7.根据权利要求2所述的空调室内机，其特征在于，所述底座上构造有沿其长度方向延伸的装配筋，所述装配筋在所述底座上形成卡槽，所述新风导流件卡合于所述卡槽。

8.根据权利要求7所述的空调室内机，其特征在于，所述装配筋构造有压棱，所述新风导流件构造有装配台阶，所述压棱配合于所述装配台阶以将所述新风导流件压紧于所述底座。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的空调室内机，其特征在于，所述新风出风口朝向所述室内送风口的方向超出所述换热风出风口。

10.根据权利要求1-8中任一项所述的空调室内机，其特征在于，所述新风出风口的出风方向位于所述室内送风口的上沿和所述换热风出风口的上沿之间。

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