CN215980229U - 一种具有自锁功能的液压缸 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有自锁功能的液压缸,具体涉及液压缸技术领域,包括缸体、活塞和活塞推杆,所述缸体外端底部固定设有进油管,所述进油管一端设有活动封堵板,所述活动封堵板与进油管一端接触的一侧固定设有密封板,所述进油管一端开设有密封槽,所述密封板设在密封槽内部,所述活动封堵板远离进油管一端的一侧固定设有连接杆,所述连接杆一端穿过缸体外端并延伸至缸体外侧,所述连接杆一端固定设有拉块。本实用新型通过活动封堵板和密封板来对进油管的一端进行封堵,避免了液压油漏出的情况发生,进而实现了液压缸的自锁功能,有效的避免了由于活塞和活塞推杆突然下降导致的事故发生,有效的提高了液压缸的使用安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压缸技术领域,具体涉及一种具有自锁功能的液压缸。
背景技术
液压缸是工程上和生活中都较为常用的支撑工具,它是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。液压缸的结构较为简单、工作较为可靠。用它来实现往复运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳,因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定,其他装置则必不可少。
目前,液压缸在实际使用时,由于进油口有时会出现漏油的情况,使得液压缸的自锁功能较差,这样液压缸在工作时推杆会出现突然下降的情况,容易发生事故,使用不够安全。
因此,发明一种具有自锁功能的液压缸来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种具有自锁功能的液压缸,通过活动封堵板和密封板来对进油管的一端进行封堵,避免了液压油漏出的情况发生,进而实现了液压缸的自锁功能,有效的避免了由于活塞和活塞推杆突然下降导致的事故发生,有效的提高了液压缸的使用安全性,以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有自锁功能的液压缸,包括缸体、活塞和伸缩推杆,所述活塞设在缸体内部,所述活塞外端与缸体内壁相接触,所述伸缩推杆固定设在活塞顶端,所述伸缩推杆顶端延伸至缸体顶部,所述缸体外端底部固定设有进油管,所述进油管一端穿过缸体外端并与缸体内部相连通,所述进油管设在活塞底部,所述进油管一端设有活动封堵板,所述活动封堵板与进油管一端接触的一侧固定设有密封板,所述进油管一端开设有密封槽,所述密封板设在密封槽内部,所述活动封堵板远离进油管一端的一侧固定设有连接杆,所述连接杆一端穿过缸体外端并延伸至缸体外侧,所述连接杆一端固定设有拉块。
优选的,所述缸体内壁上开设有第一固定槽,所述第一固定槽内部固定设有固定圆环。
优选的,所述固定圆环内壁上固定设有环形弹性卡块,所述连接杆外端开设有两个环形卡槽,所述环形弹性卡块设在其中一个环形卡槽内部。
优选的,所述缸体顶部设有盖板,所述活塞推杆一端贯穿盖板,所述盖板底端设有密封垫,所述密封垫底端与缸体顶端相接触,所述盖板顶端设有多个固定螺栓,所述固定螺栓一端依次穿过盖板、密封垫和缸体顶端,所述固定螺栓一端与缸体顶端之间通过螺纹连接。
优选的,所述缸体内部设有环形防护板,所述环形防护板外端与缸体内壁固定连接,所述活塞推杆一端穿过环形防护板内部,所述环形防护板内壁上开设有第二固定槽,所述第二固定槽内部固定设有防护垫圈,所述防护垫圈内端与活塞推杆外端相接触。
优选的,所述缸体外端顶部固定设有出油管,所述出油管一端穿过缸体外端并与缸体内部相连通,所述出油管设在活塞顶部,所述出油管设在环形防护板底部。
优选的,所述活塞推杆一端固定设有固定顶板。
优选的,所述缸体底端固定设有固定底座。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
通过将拉块向内侧推动,拉块带动连接杆和活动封堵板向靠近进油管的方向运动,活动封堵板带动密封板卡入到密封槽内部,此时环形弹性卡块会卡入环形卡槽内部,这样就可以将进油管的端部密封住,液压油不会出现泄漏,通过活动封堵板和密封板来对进油管的一端进行封堵,避免了液压油漏出的情况发生,进而实现了液压缸的自锁功能,有效的避免了由于活塞和活塞推杆突然下降导致的事故发生,有效的提高了液压缸的使用安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体立体剖视结构示意图;
图3为本实用新型的图2中A放大结构示意图;
图4为本实用新型的进油管立体剖视结构示意图;
图5为本实用新型的固定圆环和环形弹性卡块立体剖视结构示意图;
图6为本实用新型的环形防护板和防护垫圈立体剖视结构示意图。
附图标记说明:
1缸体、2活塞、3活塞推杆、4进油管、5活动封堵板、6密封板、7密封槽、8连接杆、9拉块、10第一固定槽、11固定圆环、12环形弹性卡块、13环形卡槽、14盖板、15密封垫、16固定螺栓、17环形防护板、18第二固定槽、19防护垫圈、20出油管、21固定顶板、22固定底座。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种具有自锁功能的液压缸,包括缸体 1、活塞2和伸缩推杆3,所述活塞2设在缸体1内部,所述活塞2外端与缸体1内壁相接触,所述伸缩推杆3固定设在活塞2顶端,所述伸缩推杆3顶端延伸至缸体1顶部,所述活塞推杆3一端固定设有固定顶板21,所述缸体1底端固定设有固定底座22,这使得液压缸在工作时更稳定,所述缸体1外端底部固定设有进油管4,所述进油管4一端穿过缸体1外端并与缸体1内部相连通,所述进油管4设在活塞2底部,所述缸体1外端顶部固定设有出油管20,所述出油管20一端穿过缸体1外端并与缸体1内部相连通,所述出油管20设在活塞2顶部,所述出油管20设在环形防护板17底部,便于活塞2顶部的液压油的排出,所述进油管4一端设有活动封堵板5,所述活动封堵板5与进油管4一端接触的一侧固定设有密封板6,所述进油管4一端开设有密封槽7,所述密封板6设在密封槽7内部,这样就可以将进油管4一端密封住,防止漏油现象的发生,所述活动封堵板 5远离进油管4一端的一侧固定设有连接杆8,所述连接杆8一端穿过缸体 1外端并延伸至缸体1外侧,所述连接杆8一端固定设有拉块9。
所述缸体1内壁上开设有第一固定槽10,所述第一固定槽10内部固定设有固定圆环11,所述固定圆环11内壁上固定设有环形弹性卡块12,所述连接杆8外端开设有两个环形卡槽13,所述环形弹性卡块12设在其中一个环形卡槽13内部,可以对连接杆8进行限位固定,进而对活动封堵板5和密封板6进行限位固定。
所述缸体1顶部设有盖板14,所述活塞推杆3一端贯穿盖板14,所述盖板14底端设有密封垫15,所述密封垫15底端与缸体1顶端相接触,所述盖板14顶端设有多个固定螺栓16,所述固定螺栓16一端依次穿过盖板 14、密封垫15和缸体1顶端,所述固定螺栓16一端与缸体1顶端之间通过螺纹连接,便于对缸体1顶端进行密封,所述缸体1内部设有环形防护板17,所述环形防护板17外端与缸体1内壁固定连接,所述活塞推杆3 一端穿过环形防护板17内部,所述环形防护板17内壁上开设有第二固定槽18,所述第二固定槽18内部固定设有防护垫圈19,所述防护垫圈19内端与活塞推杆3外端相接触,可以进一步的对缸体1进行密封,且可以有效的防止灰尘等落入到液压油内部,可以延长液压缸的使用寿命。
实施方式具体为:在需要将活塞推杆3和固定顶板21升起时,向外侧拉动拉块9,拉块9带动连接杆8向远离进油管4的一侧运动,环形弹性卡块12 从环形卡槽13的内部脱离,连接杆8带动活动封堵板5和密封板6向远离进油管4的一侧运动,密封板6从密封槽7内部脱离,当环形弹性卡块12卡入到另一个环形卡槽13内部时,停止拉动拉块9,通过进油管4将液压油加入到缸体1内部,液压油会推动活塞2和活塞推杆3向上运动,活塞2顶端的液压油会从出油管20中排出,当需要将活塞2和活塞推杆3进行锁定时,将拉块9向内侧推动,拉块9带动连接杆8和活动封堵板5向靠近进油管4的方向运动,活动封堵板5带动密封板6卡入到密封槽7内部,此时环形弹性卡块12会再次卡入原来的环形卡槽13内部,这样就可以将进油管4的端部密封住,液压油不会出现泄漏,本实用新型通过活动封堵板5和密封板6来对进油管4 的一端进行封堵,避免了液压油漏出的情况发生,进而实现了液压缸的自锁功能,有效的避免了由于活塞2和活塞推杆3突然下降导致的事故发生,有效的提高了液压缸的使用安全性,该实施方式具体解决了现有技术中存在的液压缸在实际使用时,由于进油口有时会出现漏油的情况,使得液压缸的自锁功能较差,这样液压缸在工作时推杆会出现突然下降的情况,容易发生事故,使用不够安全的问题。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (8)
1.一种具有自锁功能的液压缸,包括缸体(1)、活塞(2)和活塞推杆(3),所述活塞(2)设在缸体(1)内部,所述活塞(2)外端与缸体(1)内壁相接触,所述活塞推杆(3)固定设在活塞(2)顶端,所述活塞推杆(3)顶端延伸至缸体(1)顶部,其特征在于:所述缸体(1)外端底部固定设有进油管(4),所述进油管(4)一端穿过缸体(1)外端并与缸体(1)内部相连通,所述进油管(4)设在活塞(2)底部,所述进油管(4)一端设有活动封堵板(5),所述活动封堵板(5)与进油管(4)一端接触的一侧固定设有密封板(6),所述进油管(4)一端开设有密封槽(7),所述密封板(6)设在密封槽(7)内部,所述活动封堵板(5)远离进油管(4)一端的一侧固定设有连接杆(8),所述连接杆(8)一端穿过缸体(1)外端并延伸至缸体(1)外侧,所述连接杆(8)一端固定设有拉块(9)。
2.根据权利要求1所述的一种具有自锁功能的液压缸,其特征在于:所述缸体(1)内壁上开设有第一固定槽(10),所述第一固定槽(10)内部固定设有固定圆环(11)。
3.根据权利要求2所述的一种具有自锁功能的液压缸,其特征在于:所述固定圆环(11)内壁上固定设有环形弹性卡块(12),所述连接杆(8)外端开设有两个环形卡槽(13),所述环形弹性卡块(12)设在其中一个环形卡槽(13)内部。
4.根据权利要求1所述的一种具有自锁功能的液压缸,其特征在于:所述缸体(1)顶部设有盖板(14),所述活塞推杆(3)一端贯穿盖板(14),所述盖板(14)底端设有密封垫(15),所述密封垫(15)底端与缸体(1)顶端相接触,所述盖板(14)顶端设有多个固定螺栓(16),所述固定螺栓(16)一端依次穿过盖板(14)、密封垫(15)和缸体(1)顶端,所述固定螺栓(16)一端与缸体(1)顶端之间通过螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有自锁功能的液压缸,其特征在于:所述缸体(1)内部设有环形防护板(17),所述环形防护板(17)外端与缸体(1)内壁固定连接,所述活塞推杆(3)一端穿过环形防护板(17)内部,所述环形防护板(17)内壁上开设有第二固定槽(18),所述第二固定槽(18)内部固定设有防护垫圈(19),所述防护垫圈(19)内端与活塞推杆(3)外端相接触。
6.根据权利要求5所述的一种具有自锁功能的液压缸,其特征在于:所述缸体(1)外端顶部固定设有出油管(20),所述出油管(20)一端穿过缸体(1)外端并与缸体(1)内部相连通,所述出油管(20)设在活塞(2)顶部,所述出油管(20)设在环形防护板(17)底部。
7.根据权利要求1所述的一种具有自锁功能的液压缸,其特征在于:所述活塞推杆(3)一端固定设有固定顶板(21)。
8.根据权利要求1所述的一种具有自锁功能的液压缸,其特征在于:所述缸体(1)底端固定设有固定底座(22)。
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CN202122158806.1U CN215980229U (zh) | 2021-09-08 | 2021-09-08 | 一种具有自锁功能的液压缸 |
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CN116201788A (zh) * | 2023-04-28 | 2023-06-02 | 沧州精跃液压油缸制造有限公司 | 一种单作用多级液压缸自锁装置 |
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2021
- 2021-09-08 CN CN202122158806.1U patent/CN215980229U/zh active Active
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CN116201788A (zh) * | 2023-04-28 | 2023-06-02 | 沧州精跃液压油缸制造有限公司 | 一种单作用多级液压缸自锁装置 |
CN116201788B (zh) * | 2023-04-28 | 2023-07-21 | 沧州精跃液压油缸制造有限公司 | 一种单作用多级液压缸自锁装置 |
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