CN215972510U - 一种玫瑰纯露灌装装置 - Google Patents

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陈开军
智俊维
隋美芝
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Abstract

本实用新型涉及灌装设备领域,公开了一种玫瑰纯露灌装装置,包括箱体,所述箱体顶部贯穿连接有进料管,所述箱体内部通过进料管连接有储料罐,所述箱体两侧均连接有散热机构,所述箱体一端连接有控制器,所述箱体一端的中部贯穿连接有灌装嘴,所述箱体内部的中部连接有蠕动泵,所述箱体内部的两侧均连接有散热板,所述箱体内部通过灌装嘴连接有冷却管。本实用新型通过冷却管和散热板结构可以使输出的玫瑰纯露降温,使灌装的玫瑰纯露保持在较低的温度,减少热胀冷缩对灌装量产生的影响,同时也避免高温液体导致分装容器受热变形,能够有效地保障产品质量;在泵送过程中玫瑰纯露处于高温状态,使其可以保持较好的流动性,有利于提高整体的灌装效率。

Description

一种玫瑰纯露灌装装置
技术领域
本实用新型涉及灌装设备领域,具体是一种玫瑰纯露灌装装置。
背景技术
玫瑰纯露是一种从玫瑰花中萃取提纯的一种浓缩产物,与玫瑰精油等产物一起常被用于化妆品和食品加工领域,在玫瑰纯露的萃取过程中,需要将玫瑰花和水按照一定比例进行混合,再使用蒸馏提取设备将产物与水分离,获得玫瑰纯露产品,在分装后即可入库等待后续的销售。
由于玫瑰纯露液体在低温时流动性较差,在输送和灌装时需要保持一定的温度,但是高温的液体直接装入容器后,在冷却后体积会产生变化,导致容器内的灌装量发生变化,同时部分塑料容器在高温时容易产生变形,影响产品的质量。因此,本领域技术人员提供了一种玫瑰纯露灌装装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玫瑰纯露灌装装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种玫瑰纯露灌装装置,包括箱体,所述箱体顶部贯穿连接有进料管,所述箱体内部通过进料管连接有储料罐,所述箱体两侧均连接有散热机构,所述箱体一端连接有控制器,所述箱体一端的中部贯穿连接有灌装嘴,所述箱体一端在灌装嘴底部连接有废料盘,所述箱体内部的中部连接有蠕动泵,所述箱体内部的两侧均连接有散热板,所述箱体内部通过灌装嘴连接有冷却管,所述箱体内部通过蠕动泵连接有导料软管,所述冷却管外侧连接有导热环管,所述导热环管一端连接有导热铜管,所述导热铜管两侧分别与两个散热板相连接;
所述散热机构包括框架,所述框架一侧连接有背板,所述框架内侧通过背板连接有一组电机,所述电机一端连接有扇叶。
作为本实用新型再进一步的方案:所述废料盘顶部连接有栅格板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述栅格板顶部开设有栅格状通孔。
作为本实用新型再进一步的方案:所述导料软管一端与储料罐相连接,所述导料软管另一端与冷却管相连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述电机、蠕动泵与控制器电性连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述导热环管内侧与冷却管相连接,所述导热环管外侧与导热铜管相连接
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过冷却管和散热板结构可以使玫瑰纯露在输出时得到降温,使灌装的玫瑰纯露保持在较低的温度,能够减少热胀冷缩对灌装量产生的影响,同时也避免高温液体导致分装容器受热变形,能够有效地保障产品质量;玫瑰纯露的冷却系统设置在最终输出端,在泵送过程中可以保持玫瑰纯露处于高温状态,使玫瑰纯露可以保持较好的流动性,有利于玫瑰纯露的高效输送,从而有利于提高整体的灌装效率。
附图说明
图1为一种玫瑰纯露灌装装置的结构示意图;
图2为一种玫瑰纯露灌装装置内部结构示意图;
图3为一种玫瑰纯露灌装装置中散热机构的爆炸图。
图中:1、箱体;2、进料管;3、储料罐;4、散热机构;5、灌装嘴;6、废料盘;7、栅格板;8、蠕动泵;9、导料软管;10、冷却管;11、导热环管;12、导热铜管;13、散热板;41、框架;42、背板;43、电机;44、扇叶。
具体实施方式
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种玫瑰纯露灌装装置,包括箱体1,箱体1顶部贯穿连接有进料管2,箱体1安装在玫瑰纯露的萃取设备附近,并通过进料管2与外部萃取设备进行连接,箱体1内部通过进料管2连接有储料罐3,储料罐3用以存放玫瑰纯露,通过萃取设备萃取出的液体能够顺着进料管2输入储料罐3中进行储存,等待后续的灌装,箱体1两侧均嵌入安装有散热机构4,通过散热机构4可以实现向外吹风的功能,可以将箱体1内部的高温空气向外吹出,加快内外的空气循环速度,从而实现玫瑰纯露的快速冷却,箱体1一端嵌入安装有控制器,通过控制器可以对箱体1内部的电机43和蠕动泵8进行手动控制,箱体1一端的中部贯穿连接有灌装嘴5,灌装嘴5用以灌装玫瑰纯露,能够将玫瑰纯露精准的灌入盛装容器中,实现玫瑰纯露的灌装,箱体1一端在灌装嘴5底部连接有废料盘6,废料盘6顶部固定连接有栅格板7,栅格板7顶部开设有栅格状通孔,废料盘6用来承接上方灌装嘴5滴落的剩余液滴,剩余液滴能够从栅格板7上的通孔落入废料盘6中进行收集,同时栅格板7能够为容器提供支撑,使盛装容器可以放置在栅格板7上进行灌装,箱体1内部通过灌装嘴5连接有冷却管10,冷却管10为铜制的金属管,高温的玫瑰纯露在经过冷却管10时能够快速降温,在降温后再由灌装嘴5排出,箱体1内部的中部安装有蠕动泵8,箱体1内部通过蠕动泵8连接有导料软管9,导料软管9一端与储料罐3进行连接,导料软管9另一端与冷却管10进行连接,通过蠕动泵8可以将储料罐3的玫瑰纯露泵送至冷却管10中,实现玫瑰纯露的定量输送。
在图2中:箱体1内部的两侧均连接有散热板13,散热板13为铜制的金属板材,具备较大的散热面积,同时导热性良好,能够快速进行热量的传递,冷却管10外侧固定连接有导热环管11,导热环管11内侧与冷却管10相连接,导热环管11外侧与导热铜管12进行连接,导热铜管12两侧分别与两个散热板13相连接,当较高温度的玫瑰纯露从冷却管10中流过时,热量能够通过冷却管10传递至导热环管11,再由导热铜管12分散至两侧的散热板13。
在图3中:散热机构4包括框架41,在箱体1的两侧均开设有与框架41相对应的通孔用以安装框架41,框架41嵌入安装在箱体1的两侧,箱体1内外的空气能够从框架41中部的通孔进行交换流通,框架41一侧固定连接有背板42,框架41内侧通过背板42连接有一组电机43,背板42上开设有便于电机43定位安装的凹槽,使电机43可以稳定的安装在背板42上,电机43一端连接有扇叶44,通过电机43可以带动扇叶44高速转动,将箱体1内部的空气加速向外吹出,实现内外空气的交换,使散热板13的温度可以快速冷却下来。
本实用新型的工作原理是:首先通过进料管2将箱体1与前一加工步骤的萃取设备进行连接,萃取出的玫瑰纯露能够顺着进料管2流入箱体1内部的储料罐3中,刚萃取出的玫瑰纯露由于温度较高,整体的流动性较好,能够自由的流动,操作人员将分装容器放置在废料盘6的栅格板7上,使容器对准上方的灌装嘴5,按下控制器上对应的按钮启动蠕动泵8进行工作,通过蠕动泵8不断的转动将储料罐3内的玫瑰纯露顺着导料软管9泵送至冷却管10中,当高温的玫瑰纯露在冷却管10中流动时,热量能够通过冷却管10向外进行传递,通过导热环管11和导热铜管12分别传递至箱体1两侧的散热板13中,使玫瑰纯露可以快速的降温,降温后的玫瑰纯露能够顺着灌装嘴5自然下落进入分装容器中,在移走分装容器后,灌装嘴5内部分残留的液滴能够顺着栅格板7上的通孔落入废料盘6中进行收集,在设备工作一端时间后,散热板13温度也随之升高,可以按下控制器启动散热机构4进行工作,通过散热机构4上的电机43带动扇叶44高速转动,实现箱体1内外空气流动速度的加快,使散热板13可以快速的冷却降温,从而保障设备工作时的冷却降温效果。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种玫瑰纯露灌装装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)顶部贯穿连接有进料管(2),所述箱体(1)内部通过进料管(2)连接有储料罐(3),所述箱体(1)两侧均连接有散热机构(4),所述箱体(1)一端连接有控制器,所述箱体(1)一端的中部贯穿连接有灌装嘴(5),所述箱体(1)一端在灌装嘴(5)底部连接有废料盘(6),所述箱体(1)内部的中部连接有蠕动泵(8),所述箱体(1)内部的两侧均连接有散热板(13),所述箱体(1)内部通过灌装嘴(5)连接有冷却管(10),所述箱体(1)内部通过蠕动泵(8)连接有导料软管(9),所述冷却管(10)外侧连接有导热环管(11),所述导热环管(11)一端连接有导热铜管(12),所述导热铜管(12)两侧分别与两个散热板(13)相连接;
所述散热机构(4)包括框架(41),所述框架(41)一侧连接有背板(42),所述框架(41)内侧通过背板(42)连接有一组电机(43),所述电机(43)一端连接有扇叶(44)。
2.根据权利要求1所述的一种玫瑰纯露灌装装置,其特征在于,所述废料盘(6)顶部连接有栅格板(7)。
3.根据权利要求2所述的一种玫瑰纯露灌装装置,其特征在于,所述栅格板(7)顶部开设有栅格状通孔。
4.根据权利要求1所述的一种玫瑰纯露灌装装置,其特征在于,所述导料软管(9)一端与储料罐(3)相连接,所述导料软管(9)另一端与冷却管(10)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种玫瑰纯露灌装装置,其特征在于所,所述电机(43)、蠕动泵(8)与控制器电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种玫瑰纯露灌装装置,其特征在于,所述导热环管(11)内侧与冷却管(10)相连接,所述导热环管(11)外侧与导热铜管(12)相连接。
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