CN218129273U - 一种制药生产用软胶囊压丸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压丸机技术领域，且公开了一种制药生产用软胶囊压丸机，包括底板，所述底板上安装有下模，所述底板的两侧固定安装有支撑框架，所述支撑框架的底部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定安装有上模，所述支撑框架的一侧固定安装有搅拌箱，所述搅拌箱内部安装有搅拌结构，所述搅拌箱的另一侧安装有半导体制冷片，所述半导体制冷片的另一侧连接有金属板，所述金属板的底部开设有多个通风孔，所述金属板另一侧安装有风机，该制药生产用软胶囊压丸机，在对下模进行冷却提高软胶囊的成型效率的同时可对搅拌箱内的胶液进行加热。

Description

一种制药生产用软胶囊压丸机

技术领域

本实用新型涉及压丸机技术领域，具体为一种制药生产用软胶囊压丸机。

背景技术

软胶囊属于胶囊剂的一种包装方式，常见于药品或保健食品。它是将液体药物或液果体药物经处理密封于软质囊材中而制成的一种胶囊剂。软质囊材是由胶囊用明胶、甘油或其他适宜的药用辅料单独或混合制成。

但现有的压丸机成型时间长，降低了整体生产的生产效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种制药生产用软胶囊压丸机，具备有效减少软胶囊的成型时间，提高生产效率等优点，解决了现有软胶囊在成型的过程中时间较长的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制药生产用软胶囊压丸机，包括底板，所述底板上安装有下模，所述底板的两侧固定安装有支撑框架，所述支撑框架的底部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定安装有上模，所述支撑框架的一侧固定安装有搅拌箱，所述搅拌箱内部安装有搅拌结构，所述搅拌箱的另一侧安装有半导体制冷片，所述半导体制冷片的另一侧连接有金属板，所述金属板的底部开设有多个通风孔，所述金属板另一侧安装有风机。

优选的，所述搅拌箱的底部连接有输送管，所述输送管的另一端连接有输送泵，所述输送泵固定在底板上，所述输送泵的另一端连接有导流管，所述导流管位于下模内，所述导流管上安装有进胶管。

优选的，所述搅拌结构包括电机、转杆、第一搅拌杆和第二搅拌杆，所述电机安装在搅拌箱上，所述电机的输出端固定安装有转杆，所述转杆的外壁上固定安装有多个第一搅拌杆，所述第一搅拌上安装有第二搅拌杆。

优选的，所述下模的外侧固定安装有一侧开口的聚风罩，且开口位置与风机相对应。

优选的，所述伸缩杆为电动推杆、液压推杆或气动推杆中的任意一种。

优选的，所述伸缩杆的两侧设置有套管，所述套管的顶部安装在支撑框架上，所述套管的内部滑动安装有滑杆，所述滑杆的底部固定在上模上。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益效果：

该制药生产用软胶囊压丸机，半导体制冷片的制冷面进行制冷，并通过金属板进行传递，对金属板进行降温，同时风机产生的风通过金属板底部的通风孔穿出，并与降温后的金属板接触，对风进行降温，并吹送到下模上，对下模内进行冷却，可有效加速下模内胶囊的成型效率，同时半导体制冷片的制热面与搅拌箱接触，可将温度传递到搅拌箱内，对搅拌箱内进行加热。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型搅拌箱内部结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图。

其中：1、底板；2、下模；3、支撑框架；4、伸缩杆；5、上模；6、搅拌箱；7、搅拌结构；8、半导体制冷片；9、金属板；10、通风孔；11、风机；12、输送管；13、输送泵；14、导流管；15、进胶管；16、电机；17、转杆；18、第一搅拌杆；19、第二搅拌杆；20、聚风罩；21、套管；22、滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种制药生产用软胶囊压丸机，包括底板1，底板1上固定安装有下模2，下模2内开设有多个成型腔，在底板1的两侧固定安装有支撑框架3，支撑框架3设置为凹形，并且支撑框架3的底部固定安装有伸缩杆4，在本实施例中伸缩杆4可为电动推杆、液压推杆或气动推杆中的任意一种，伸缩杆4的伸缩端固定安装有上模5，通过在支撑框架3的一侧还固定安装有搅拌箱6，搅拌箱6的内部安装有搅拌结构7，同时在搅拌箱6的另一侧则通过硅脂粘接有半导体制冷片8，而半导体制冷片8的另一侧同样通过硅脂粘接有金属板9，金属板9可为铜板或铝板等，金属板9的底部固定在底板1上，且在金属板9的底部开设多个通风孔10，在金属板9的侧面上安装有风机11。

通过上述技术方案，在成型的过程中伸缩杆4伸缩带动底部的上模5与下模2接触，在成型的过程中可将半导体制冷片8的导线连接在电源上，使得半导体制冷片8进行工作，半导体制冷片8在工作的时候一面制冷，一面制热，而制热面则与搅拌箱6的外壁接触，制热面产生的温度通过搅拌箱6的侧壁传递到搅拌箱6内，实现对胶液的加热，而制冷面则与金属板9接触，在制冷的时候温度通过金属板9进行传递，对金属板9进行制冷，而风机11又安装在金属板9上，风机11产生的风穿过金属板9上的通风孔10，并与制冷后的金属板9接触，可对吹出的风进行降温，经过降温后的风吹送到下模2上，软胶囊进行冷却，提高其成型效率。

进一步的是，在伸缩杆4的两侧设置有套管21，套管21的顶部固定在支撑框架3上，而套管21的内部滑动安装有滑杆22，在伸缩杆4带动上模5进行移动的时候，同步带动滑杆22在套管21内进行滑动，可对上模5的运动轨迹进行限制，尽量避免在上模5移动的过程中出现倾斜的情况。

进一步的还有，在下模2的外侧固定安装有一侧开口设置的聚风罩20，且开口位置与风机11相对应，进而风机11产生风集中的聚风罩20内，部分风在聚风罩20的作用下进入到下模2内，可进一步提高对胶囊的成型效率。

具体的是，搅拌箱6内的搅拌结构7包括电机16、转杆17、第一搅拌杆18和第二搅拌杆19，且电机16安装在搅拌箱6的前端，电机16的输出端固定安装有转杆17，转杆17的外壁上固定安装有多个第一搅拌杆18，且第一搅拌杆18以转杆17的轴线为圆心圆周阵列，同时在每个第一搅拌上均安装有第二搅拌杆19，且第一搅拌杆18和第二搅拌杆19相互垂直，在搅拌箱6的底部连接有输送管12，输送管12穿过金属板9连接有输送泵13，而输送泵13在固定在底板1上，输送泵13的输出端连接有导流管14，导流管14上安装有多个进胶管15，进胶管15连通在下模2内的成型腔内。

通过上述技术方案，在使用的时候，可对胶液进行搅拌，搅拌的时候电机16驱动转杆17进行旋转，转杆17在旋转的过程中第一搅拌和第二搅拌杆19旋转，第一搅拌杆18从一个方向上对胶液进行搅拌，而第二搅拌杆19从另外一个方向上对胶液进行搅拌，同时在两个方向上对胶液进行搅拌，可提高对胶液的搅拌效果，在搅拌的过程中可启动输送泵13，输送泵13将胶液输送到导流管14内，并通过导流管14上的进胶管15进行送料。

在使用时，半导体制冷片8的制冷面进行制冷，并通过金属板9进行传递，对金属板9进行降温，同时风机11产生的风通过金属板9底部的通风孔10穿出，并与降温后的金属板9接触，对风进行降温，并吹送到下模2上，对下模2内进行冷却，可有效加速下模2内胶囊的成型效率，同时半导体制冷片8的制热面与搅拌箱6接触，可将温度传递到搅拌箱6内，对搅拌箱6内进行加热。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解为在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种制药生产用软胶囊压丸机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上安装有下模(2)，所述底板(1)的两侧固定安装有支撑框架(3)，所述支撑框架(3)的底部固定安装有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)的底部固定安装有上模(5)，所述支撑框架(3)的一侧固定安装有搅拌箱(6)，所述搅拌箱(6)内部安装有搅拌结构(7)，所述搅拌箱(6)的另一侧安装有半导体制冷片(8)，所述半导体制冷片(8)的另一侧连接有金属板(9)，所述金属板(9)的底部开设有多个通风孔(10)，所述金属板(9)另一侧安装有风机(11)。

2.根据权利要求1所述的一种制药生产用软胶囊压丸机，其特征在于：所述搅拌箱(6)的底部连接有输送管(12)，所述输送管(12)的另一端连接有输送泵(13)，所述输送泵(13)固定在底板(1)上，所述输送泵(13)的另一端连接有导流管(14)，所述导流管(14)位于下模(2)内，所述导流管(14)上安装有进胶管(15)。

3.根据权利要求2所述的一种制药生产用软胶囊压丸机，其特征在于：所述搅拌结构(7)包括电机(16)、转杆(17)、第一搅拌杆(18)和第二搅拌杆(19)，所述电机(16)安装在搅拌箱(6)上，所述电机(16)的输出端固定安装有转杆(17)，所述转杆(17)的外壁上固定安装有多个第一搅拌杆(18)，所述第一搅拌上安装有第二搅拌杆(19)。

4.根据权利要求1所述的一种制药生产用软胶囊压丸机，其特征在于：所述下模(2)的外侧固定安装有一侧开口的聚风罩(20)，且开口位置与风机(11)相对应。

5.根据权利要求1所述的一种制药生产用软胶囊压丸机，其特征在于：所述伸缩杆(4)为电动推杆、液压推杆或气动推杆中的任意一种。

6.根据权利要求5所述的一种制药生产用软胶囊压丸机，其特征在于：所述伸缩杆(4)的两侧设置有套管(21)，所述套管(21)的顶部安装在支撑框架(3)上，所述套管(21)的内部滑动安装有滑杆(22)，所述滑杆(22)的底部固定在上模(5)上。

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