CN211807401U

CN211807401U - 一种制冷设备用发泡板冷却定型装置

Info

Publication number: CN211807401U
Application number: CN201922501452.9U
Authority: CN
Inventors: 蒋梦杰; 赵炜豪; 胡利烽; 胡和江
Original assignee: Zhejiang Aochuang Refrigeration Equipment Co ltd
Current assignee: Zhejiang Aochuang Refrigeration Equipment Co ltd
Priority date: 2019-12-31
Filing date: 2019-12-31
Publication date: 2020-10-30
Anticipated expiration: 2029-12-31

Abstract

本实用新型公开了一种制冷设备用发泡板冷却定型装置,包括支架、输送装置、冷却装置及升降杆，所述冷却装置包括施压板、设于施压板内的若干个冷却腔、设于冷却腔上的蓄水槽、用于连接相邻蓄水池的S形通道、设于蓄水槽中的导热板、与导热板接触的滚压杆及用于供水的储水箱；通过输送装置的设置，能够对发泡板进行输送，冷却装置能够对输送装置上的发泡板施压，并对其降温，蓄水槽中的水依次通过多个冷却腔，发泡板上的热量能够通过与其接触的滚压杆传输到导热板上，导热板上的热量会被蓄水槽内的水吸收，S形通道用于连通不同冷却腔，使水能够进入多个冷却腔中，达到对发泡板冷却降温的目的。

Description

一种制冷设备用发泡板冷却定型装置

技术领域

本实用新型属于制冷设备生产技术领域，尤其是涉及一种制冷设备用发泡板冷却定型装置。

背景技术

制冷设备是制冷机与使用冷量的设施结合在一起的装置。设计和建造制冷装置，是为了有效地使用冷量来冷藏食品或其他物品；在低温下进行产品的性能试验和科学研究试验；在工业生产中实现某些冷却过程，或者进行空气调节，但是现有的制冷设备的发泡板在加工时容易热变形，现有的发泡板加工用冷却设备的冷却效率较低，输送过程不够稳定。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种冷却效率高、输送稳定的制冷设备用发泡板冷却定型装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种制冷设备用发泡板冷却定型装置,包括支架、设于支架上的输送装置、用于对发泡板冷却定型的冷却装置及设于冷却装置上的升降杆，所述冷却装置包括施压板、设于施压板内的若干个冷却腔、设于冷却腔上的蓄水槽、用于连接相邻蓄水池的S形通道、设于蓄水槽中的导热板、与导热板接触的滚压杆及用于供水的储水箱；通过输送装置的设置，能够对发泡板进行输送，冷却装置能够对输送装置上的发泡板施压，并对其降温，蓄水槽中的水依次通过多个冷却腔，发泡板上的热量能够通过与其接触的滚压杆传输到导热板上，导热板上的热量会被蓄水槽内的水吸收，S形通道用于连通不同冷却腔，使水能够进入多个冷却腔中，达到对发泡板冷却降温的目的。

优选的，所述S形通道与蓄水槽的连接处为扩口设置，相邻的所述蓄水槽之间设有直通道；S形通道能够使水更方便的导入临近的冷却腔中，扩口设置的提高水的导入和导出，使水的流速在S形通道中部提高，并从另一侧导出，而且同一冷却腔中的S形通道对称设置，使水流在导出使会加速，提高水的流动性，能够带走更多的热量，直通道能够分担S形通道承担的水流量，提高水的流速。

优选的，所述滚压杆的外侧设有罩壳，所述滚压杆的底部位于施压板的下方，所述罩壳、滚压杆、导热板均为散热材料制成；罩壳能够使内部的滚压杆转动，而且罩壳、滚压杆、导热板均为散热材料制成，使发泡板上的热量能够依次通过滚压杆、罩壳以及导热板进入蓄水槽中的水中，使冷却效果提高。

优选的，所述导热板上垂直设有若干个换热片；换热片能够增大导热板与水的接触面积，使导热板上的热量能够更快的被水吸收，提高冷却效率。

优选的，所述输送装置包括承压板、设于承压板两端的输送辊、设于承压板中部的空腔、与空腔连通且倾斜设置的喷气孔、用于供气的风机及设于两个相邻喷气孔之间的转动辊，所述输送辊、转动辊的顶端位于承压板上方；承压板用于发泡板的放置，承压板与施压板将发泡板压在中间，达到成型的目的，输送辊、转动辊与承压板顶部之间有一定的空隙，风机产生的风通过喷气孔喷出的冷风能够在发泡板底部流动，提高冷却效率，倾斜设置的喷气孔为内大外小的设置，能够提高空气的流速，提高冷却效率，能够为发泡板的输送提供一定的动力，使发泡板的输送更加方便。

优选的，所述承压板上还设有分流槽，所述分流槽为扩口设置；分流槽为半环形的槽体，分流槽上有两个开口，且两个开口一大一小，较小的开口与喷气孔平行设置，能够使承压板与发泡板之间的部分气流会从较大的开口导入分流槽中，经过分流槽整流后再次导出，能够避免气压过大导致发泡板振动的问题，使发泡板的输送更加稳定。

优选的，所述空腔与风机之间设置有若干个倾斜设置且相互平行的导流片；倾斜的导流片能够对进入空腔内的气流进行导向，能够避免高速的气流直接导入到部分喷气孔中造成发泡板的振动，使运输和冷却更加稳定。

综上所述，本实用新型通过输送装置的设置，能够对发泡板进行输送，冷却装置能够对输送装置上的发泡板施压，并对其降温，蓄水槽中的水依次通过多个冷却腔，发泡板上的热量能够通过与其接触的滚压杆传输到导热板上，导热板上的热量会被蓄水槽内的水吸收，S形通道用于连通不同冷却腔，使水能够进入多个冷却腔中，达到对发泡板冷却降温的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的左视图。

图3为图2中A-A处的剖面图。

图4为图3中A处的放大图。

图5为图3中B处的放大图。

图6为图2中B-B处的剖面图。

图7为图6中C处的放大图。

图8为图2中C-C处的剖面图。

具体实施方式

如图1-8所示，一种制冷设备用发泡板冷却定型装置,包括支架1、设于支架1上的输送装置、用于对发泡板冷却定型的冷却装置及设于冷却装置上的升降杆4，所述冷却装置包括施压板31、设于施压板31内的若干个冷却腔32、设于冷却腔32上的蓄水槽33、用于连接相邻蓄水池的S形通道34、设于蓄水槽33中的导热板35、与导热板35接触的滚压杆36及用于供水的储水箱37；使用时，首先将发泡板放置到输送装置上，输送装置能够对发泡板进行输送，与此同时，通过升降杆4使施压板31放下，使施压板31对发泡板进行挤压成型，发泡板在与施压板31接触时，底部的滚压杆36能够转动，使发泡板上的热量通过滚压杆36导入导热板35上，随后通过蓄水槽33内的水进行冷却降温，在对冷却腔32内部导水时，由于相邻冷却腔32之间通过S形通道34连通，水会不断扩散到其他的冷却腔32中，达到对发泡板冷却的目的，施压板31两侧与储水箱37连通，使储水箱37内部的会能够流入冷却腔32中，冷却腔32中吸热后的水会导入到储水箱37中进行再次利用，降低浪费，含有水的施压板31能够使发泡板更好的压紧成型。

具体的，所述S形通道34与蓄水槽33的连接处为扩口设置，相邻的所述蓄水槽33之间设有直通道38；在水流从上一冷却腔32导入另一冷却腔32时，由于S形通道34两端为扩口，能够使水的流速提高，流速提高能够带走更多的热量，提高冷却效率，部分水会通过直通道38导入另一冷却腔32中，提高水的流速，对称设置的S形通道34能够水流在导出时会冲撞，增加流速，使冷却效率提高。

具体的，所述滚压杆36的外侧设有罩壳361，所述滚压杆36的底部位于施压板31的下方，所述罩壳361、滚压杆36、导热板35均为散热材料制成；在发泡板在输送过程中，滚压杆36会转动，降低发泡板与施压板31之间的摩擦，同时滚压杆36能够导热，发泡板上的热量通过滚压杆36传递到罩壳361以及导热板35上，导热板35上的热量会被水吸收，达到对发泡板冷却的目的。

具体的，所述导热板35上垂直设有若干个换热片351；当热量传输到导热板35上时，部分热量会通过换热片351导至水中，使水的吸热效果提高。

具体的，所述输送装置包括承压板21、设于承压板21两端的输送辊22、设于承压板21中部的空腔23、与空腔23连通且倾斜设置的喷气孔24、用于供气的风机25及设于两个相邻喷气孔24之间的转动辊26，所述输送辊22、转动辊26的顶端位于承压板21上方；使用时，通过风机25产生冷风进入空腔23内部，空腔23中的风能通过倾斜的喷气孔24喷出对发泡板进行冷却，同时能够推动发泡板运动，使发泡板更好的输送出去。

具体的，所述承压板21上还设有分流槽211，所述分流槽211为扩口设置；当气流在发泡板与承压板21之间堆积过多时，部分气流会通过分流槽211较大的开口导入分流槽211中，经过分流槽211整流后再次吹到发泡板上，达到对发泡板冷却的目的，能够提高发泡板与承压板21之间的流速，降低气压，使发泡板的热量更高效的被气流带出。

具体的，所述空腔23与风机25之间设置有若干个倾斜设置且相互平行的导流片29；当风机25产生的冷气流即将导入空腔23时，导流片29能够对冷气流进行导向，使气流稳定后导入空腔23中，使冷却效果更加稳定。

工作原理如下：使用时，首先将发泡板放置到承压板21上，在输送辊22的带动下能够向前输送，同时控制施压板31对发泡板进行施压，达到对发泡板压紧成型的目的，滚压杆36和转动辊26能够降低与发泡板之间的磨损，滚压杆36与发泡板接触时，发泡板上的热量能够导入到冷却腔32内的水中，多个冷却腔32相互独立并连通，使热量能够均匀的被吸收，同时控制风机25向空腔23内部通入冷风，使冷风在发泡板底部流动，对发泡板底部的热量进行吸收，能够对发泡板进行更好的冷却，冷却完成后发泡板也已经输送出去，使用更加方便。

Claims

1.一种制冷设备用发泡板冷却定型装置，包括支架（1）、设于支架（1）上的输送装置、用于对发泡板冷却定型的冷却装置及设于冷却装置上的升降杆（4），其特征在于：所述冷却装置包括施压板（31）、设于施压板（31）内的若干个冷却腔（32）、设于冷却腔（32）上的蓄水槽（33）、用于连接相邻蓄水池的S形通道（34）、设于蓄水槽（33）中的导热板（35）、与导热板（35）接触的滚压杆（36）及用于供水的储水箱（37）。

2.根据权利要求1所述的制冷设备用发泡板冷却定型装置，其特征在于：所述S形通道（34）与蓄水槽（33）的连接处为扩口设置，相邻的所述蓄水槽（33）之间设有直通道（38）。

3.根据权利要求1所述的制冷设备用发泡板冷却定型装置，其特征在于：所述滚压杆（36）的外侧设有罩壳（361），所述滚压杆（36）的底部位于施压板（31）的下方，所述罩壳（361）、滚压杆（36）、导热板（35）均为散热材料制成。

4.根据权利要求1所述的制冷设备用发泡板冷却定型装置，其特征在于：所述导热板（35）上垂直设有若干个换热片（351）。

5.根据权利要求1所述的制冷设备用发泡板冷却定型装置，其特征在于：所述输送装置包括承压板（21）、设于承压板（21）两端的输送辊（22）、设于承压板（21）中部的空腔（23）、与空腔（23）连通且倾斜设置的喷气孔（24）、用于供气的风机（25）及设于两个相邻喷气孔（24）之间的转动辊（26），所述输送辊（22）、转动辊（26）的顶端位于承压板（21）上方。

6.根据权利要求5所述的制冷设备用发泡板冷却定型装置，其特征在于：所述承压板（21）上还设有分流槽（211），所述分流槽（211）为扩口设置。

7.根据权利要求5所述的制冷设备用发泡板冷却定型装置，其特征在于：所述空腔（23）与风机（25）之间设置有若干个倾斜设置且相互平行的导流片（29）。