CN215972360U - 一种海绵包卷机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于包装设备领域。一种海绵包卷机,包括相互连接的第二机架和第二传送皮带,第二传送皮带的传输方向为从左到右,还包括缓冲架,所述缓冲架包括缓冲动力机构以及相互铰接的第一导向板和第二导向板,所述第一导向板的中部和所述第二导向板的中部均与所述缓冲动力机构铰接,所述第一导向板与所述第二机架固定连接,所述第一导向板的右端向下倾斜,所述缓冲动力机构能够伸缩,所述第二导向板能够绕所述第一导向板的右端旋转。该海绵包卷机的好处是海绵卷能够从第二导向板上滚落到外设的叉车上,方便转运海绵卷。

Description

一种海绵包卷机
技术领域
本实用新型属于包装设备领域,特别涉及一种海绵包卷机。
背景技术
海绵包装出厂之前需要套上塑料膜,然后被压缩成一定的厚度,之后还需要收卷成卷状。
例如公开号为的中国专利公开了一种可调卷包机,包括:机架;输送机构;卷包机构,所述卷包机构包括上卷包组件和下卷包组件,所述上卷包组件与下卷包组件围合成一个卷包空间;包装膜机构,所述包装膜机构包括包装膜释放机构和包装膜焊接机构,所述包装膜释放机构对应设置在所述输送机构的进料端;运动机构,所述运动机构包括垂向运动组件和水平运动组件;所述上卷包组件设置在所述水平运动组件上,并在所述垂向运动组件和所述水平运动组件的驱动下,作垂直方向和水平方向的运动,进而扩大或缩小所述卷包空间的容积;和控制器。
现有技术存在的问题是,海绵卷成型后,直接从卷包机的输送带上滚落,利用叉车等设备将海绵卷转运到其他地方时需要人工将海绵卷放置到叉车上,转运比较麻烦。
因此,现有技术有待改进。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:海绵卷成型后转运比较麻烦。
为了达到上述的目的,本实用新型的具体技术方案如下:
一种海绵包卷机,包括相互连接的第二机架和第二传送皮带,第二传送皮带的传输方向为从左到右,还包括缓冲架,所述缓冲架包括缓冲动力机构以及相互铰接的第一导向板和第二导向板,所述第一导向板的中部和所述第二导向板的中部均与所述缓冲动力机构铰接,所述第一导向板与所述第二机架固定连接,所述第一导向板的右端向下倾斜,所述缓冲动力机构能够伸缩,所述第二导向板能够绕所述第一导向板的右端旋转。
作为优选的技术方案,所述缓冲动力机构为气缸。
作为可选的技术方案,还包括抓膜机构、夹膜机构、第二膜辊和剪切机构;所述第二膜辊与所述第二机架的下部连接,所述第二膜辊上缠绕有第二包装膜,所述夹膜机构与所述第二机架的中部连接,所述夹膜机构包括夹膜动力机构和两件平行设置的夹膜板,所述夹膜动力机构用于驱动两件所述夹膜板相互靠近或远离,所述夹膜板上设有缺口;所述剪切机构包括相互平行设置的剪切板和剪切座,所述剪切板和所述剪切座均与所述第二机架连接,所述剪切座设于所述夹膜机构的右方,所述剪切板设于所述剪切座的上方,所述剪切板上连接有剪切动力机构,所述剪切动力机构能够驱动所述剪切板向下移动并与所述剪切座抵接;所述抓膜机构包括第二夹持爪和抓膜升降机构,所述抓膜升降机构与所述第二机架的上部连接,所述抓膜升降机构能够驱动所述第二夹持爪上下移动,所述第二夹持爪能够开合,所述第二夹持爪下降一定高度后能够将所述缺口处的所述第二包装膜夹持住。
作为优选的技术方案,所述卷包机还包括相互传动连接的上卷动力机构和上卷辊以及相互传动连接的下卷动力机构和下卷辊,还包括下卷辊安装梁,所述上卷辊和下卷辊的数量均为两个以上,所述上卷动力机构用于驱动所述上卷辊自转,所述下卷动力机构用于驱动所述下卷辊自转,所述下卷辊设于所述第二传送皮带的右侧,所述上卷辊设于所述下卷辊的左上方,所述下卷辊与所述下卷辊安装梁连接,所述下卷辊安装梁的左端与所述第二机架铰接,所述下卷辊安装梁上铰接有翻折驱动机构,所述翻折驱动机构与所述第二机架的下部铰接,所述翻折驱动机构用于驱动所述下卷辊安装梁上下翻转。
作为可选的技术方案,还包括升降皮带台,所述升降皮带台包括液压剪叉升降机构和升降皮带,所述液压剪叉升降机构用于驱动所述升降皮带升降;所述升降皮带和第二传送皮带的传输方向均为从左向右。
本实用新型的有益效果在于:第二传送皮带上的海绵卷能够落到第一导向板上,缓冲动力机构驱动第二导向板旋转一定的角度,第二导向板能够阻挡海绵卷落到缓冲架外,需要将海绵卷转运到厂内其他地方时,可以将外设的叉车移动到缓冲架的旁侧,缓冲动力机构驱动第二导向板旋转一定的角度,海绵卷能够从第二导向板上滚落到外设的叉车上,方便转运海绵卷。
附图说明
图1是本实用新型的海绵包卷机的剖视图;
图2是本实用新型的海绵包卷机的抓膜机构牵引第二包装膜时的剖视图;
图3是本实用新型的海绵包卷机的剪切板剪切第二包装膜时的剖视图;
图4是本实用新型的夹膜板的侧视图。
图中:1-升降皮带台,11-液压剪叉升降机构,12-升降皮带,41-第二机架,42-抓膜机构,431-夹膜板,432-夹膜动力机构,44-第二膜辊,45-第二传送皮带,46-上卷动力机构,47-上卷辊,48-下卷辊安装梁,49-下卷动力机构,410-下卷辊,411-剪切板,412-剪切座,413-第二包装膜,414-翻折驱动机构,51-缓冲动力机构,52-第一导向板,53-第二导向板。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本实用新型创造作详细说明。
如图1~图4,是本实用新型的海绵包卷机的实施例,具体地:
一种海绵包卷机,包括相互连接的第二机架41和第二传送皮带45,第二传送皮带45的传输方向为从左到右,还包括缓冲架,缓冲架包括缓冲动力机构51以及相互铰接的第一导向板52和第二导向板53,第一导向板52的中部和第二导向板53的中部均与缓冲动力机构51铰接,第一导向板52与第二机架41固定连接,第一导向板52的右端向下倾斜,缓冲动力机构51能够伸缩,第二导向板53能够绕第一导向板52的右端旋转。
本实用新型中,第二传送皮带45上的海绵卷能够落到第一导向板52上,缓冲动力机构51驱动第二导向板53旋转一定的角度,第二导向板53能够阻挡海绵卷落到缓冲架外,需要将海绵卷转运到厂内其他地方时,可以将外设的叉车移动到缓冲架的旁侧,缓冲动力机构51驱动第二导向板53旋转一定的角度,海绵卷能够从第二导向板53上滚落到外设的叉车上,方便转运海绵卷。
可选的实施例中,缓冲动力机构51为气缸。采用气缸作为缓冲动力机构51,能够平稳地控制第二导向板53旋转以释放海绵卷。
一些实施例中,还包括抓膜机构42、夹膜机构、第二膜辊44和剪切机构;第二膜辊44与第二机架41的下部连接,第二膜辊44上缠绕有第二包装膜413,夹膜机构与第二机架41的中部连接,夹膜机构包括夹膜动力机构432和两件平行设置的夹膜板431,夹膜动力机构432用于驱动两件夹膜板431相互靠近或远离,夹膜板431上设有缺口;剪切机构包括相互平行设置的剪切板411和剪切座412,剪切板411和剪切座412均与第二机架41连接,剪切座412设于夹膜机构的右方,剪切板411设于剪切座412的上方,剪切板411上连接有剪切动力机构,剪切动力机构能够驱动剪切板411向下移动并与剪切座412抵接;抓膜机构42包括第二夹持爪和抓膜升降机构,抓膜升降机构与第二机架41的上部连接,抓膜升降机构能够驱动第二夹持爪上下移动,第二夹持爪能够开合,第二夹持爪下降一定高度后能够将缺口处的第二包装膜413夹持住。本实施例中,第二夹持爪从夹膜板431上的缺口中将第二包装膜413夹持住后,两件夹膜板431相互远离将第二包装膜413释放,在抓膜升降机构作用下,第二夹持爪能将第二包装膜413向上牵引,当已经压缩的海绵被第二传送皮带45送入卷包机时,已经压缩的海绵能够将第二包装膜413压在下方,此时第二夹持爪将第二包装膜413的边缘释放;当已经压缩的海绵完全进入卷包机并被收卷后,剪切板411向下移动到剪切座412上能够将第二包装膜413剪断,使得收成卷的海绵上包裹上第二包装膜413,同时两件夹膜板431相互靠近能够将第二包装膜413夹持住。本实施例是实现将第二包装膜413覆盖在已经压缩的海绵上的可选的实施例之一。
进一步地,卷包机还包括相互传动连接的上卷动力机构46和上卷辊47以及相互传动连接的下卷动力机构49和下卷辊410,还包括下卷辊安装梁48,上卷辊47和下卷辊410的数量均为两个以上,上卷动力机构46用于驱动上卷辊47自转,下卷动力机构49用于驱动下卷辊410自转,下卷辊410设于第二传送皮带45的右侧,上卷辊47设于下卷辊410的左上方,下卷辊410与下卷辊安装梁48连接,下卷辊安装梁48的左端与第二机架41铰接,下卷辊安装梁48上铰接有翻折驱动机构414,翻折驱动机构414与第二机架41的下部铰接,翻折驱动机构414用于驱动下卷辊安装梁48上下翻转。本实施例的原理是,翻折驱动机构414驱动下卷辊安装梁48转动使得下卷辊安装梁48的右端倾斜向上,已经压缩的海绵从第二传送皮带45运行到下卷辊410处时能够倾斜向上移动,在自转的上卷辊47和自转的下卷辊410的驱动下,已经压缩的海绵的左部能够将其右部卷绕在内,在第二包装膜413的作用下,海绵能够卷绕成卷不散开。
优选的实施例中,还包括升降皮带台1,升降皮带台1包括液压剪叉升降机构11和升降皮带12,液压剪叉升降机构11用于驱动升降皮带12升降;升降皮带12和第二传送皮带45的传输方向均为从左向右。升降皮带台1位于低处时,方便将待卷包的海绵放上皮带台,利用液压剪叉升降机构11将海绵的位置升高后再送到第二传送皮带45上。
在不冲突的情况下,上述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型创造的技术方案,而非对本实用新型创造保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型创造作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型创造的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型创造技术方案的实质和范围。

Claims (5)

1.一种海绵包卷机,其特征在于:包括相互连接的第二机架和第二传送皮带,第二传送皮带的传输方向为从左到右,还包括缓冲架,所述缓冲架包括缓冲动力机构以及相互铰接的第一导向板和第二导向板,所述第一导向板的中部和所述第二导向板的中部均与所述缓冲动力机构铰接,所述第一导向板与所述第二机架固定连接,所述第一导向板的右端向下倾斜,所述缓冲动力机构能够伸缩,所述第二导向板能够绕所述第一导向板的右端旋转。
2.根据权利要求1所述的海绵包卷机,其特征在于:所述缓冲动力机构为气缸。
3.根据权利要求1所述的海绵包卷机,其特征在于:还包括抓膜机构、夹膜机构、第二膜辊和剪切机构;所述第二膜辊与所述第二机架的下部连接,所述第二膜辊上缠绕有第二包装膜,所述夹膜机构与所述第二机架的中部连接,所述夹膜机构包括夹膜动力机构和两件平行设置的夹膜板,所述夹膜动力机构用于驱动两件所述夹膜板相互靠近或远离,所述夹膜板上设有缺口;所述剪切机构包括相互平行设置的剪切板和剪切座,所述剪切板和所述剪切座均与所述第二机架连接,所述剪切座设于所述夹膜机构的右方,所述剪切板设于所述剪切座的上方,所述剪切板上连接有剪切动力机构,所述剪切动力机构能够驱动所述剪切板向下移动并与所述剪切座抵接;所述抓膜机构包括第二夹持爪和抓膜升降机构,所述抓膜升降机构与所述第二机架的上部连接,所述抓膜升降机构能够驱动所述第二夹持爪上下移动,所述第二夹持爪能够开合,所述第二夹持爪下降一定高度后能够将所述缺口处的所述第二包装膜夹持住。
4.根据权利要求3所述的海绵包卷机,其特征在于:所述卷包机还包括相互传动连接的上卷动力机构和上卷辊以及相互传动连接的下卷动力机构和下卷辊,还包括下卷辊安装梁,所述上卷辊和下卷辊的数量均为两个以上,所述上卷动力机构用于驱动所述上卷辊自转,所述下卷动力机构用于驱动所述下卷辊自转,所述下卷辊设于所述第二传送皮带的右侧,所述上卷辊设于所述下卷辊的左上方,所述下卷辊与所述下卷辊安装梁连接,所述下卷辊安装梁的左端与所述第二机架铰接,所述下卷辊安装梁上铰接有翻折驱动机构,所述翻折驱动机构与所述第二机架的下部铰接,所述翻折驱动机构用于驱动所述下卷辊安装梁上下翻转。
5.根据权利要求1所述的海绵包卷机,其特征在于:还包括升降皮带台,所述升降皮带台包括液压剪叉升降机构和升降皮带,所述液压剪叉升降机构用于驱动所述升降皮带升降;所述升降皮带和第二传送皮带的传输方向均为从左向右。
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