CN2159653Y - 谷物联合收割机 - Google Patents

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CN2159653Y CN 93233923 CN93233923U CN2159653Y CN 2159653 Y CN2159653 Y CN 2159653Y CN 93233923 CN93233923 CN 93233923 CN 93233923 U CN93233923 U CN 93233923U CN 2159653 Y CN2159653 Y CN 2159653Y
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刘铁生
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Abstract

本实用新型涉及一种谷物联合收割机,既可手动 操作,也可机动驾驶,既可单机使用,也可连多机使 用,它主要是利用双滚筒对滚,滚筒轴成前低后高的 布置,脱粒时由稻穗的穗底往穗尖进行,加上壳体的 送禾口相对水平线有一倾角,因此谷粒损失极少,是 一种较理想的联合收割机。

Description

本实用新型涉及一种谷物联合收割机。
1989年1月4日的实用新型专利公报上公开了一种“多滚筒轴流式谷物割前脱粒机”它包括一组或一组以上的分禾送禾装置,单滚筒脱粒收集装置和切割装置,其中脱粒收集装置包括一在其一侧的前面、下面和后面有一送禾口的壳体,脱粒滚筒前高后低地安装在壳体内,壳体内还设置了滚筒弯板及定向飞溅挡板,同时其分禾器设计成下部可摇动结构。这种脱粒机的不足之处在于单滚筒脱粒方式,脱粒质量难以保证,如果滚筒转速适中,则远离滚出谷粒因受冲击力小而不易脱落,如果滚筒转速过高,则会打出很多短穗,既使该实用新型的说明书也谈到了二次脱粒,但由于这些短穗在壳体内未受夹持而成悬空飘浮状,穗粒仍难以脱离;这种脱粒机不足的第二个方面是脱粒滚筒设计成前高后低,那么首先进入脱粒区的将是穗尖,而尚未进入脱粒区的穗身谷粒则会由于受震动而失落在壳体外即失落在田间;该脱粒机不足的第三方面是分禾器设计成下部有可摇摆机构的形式,如此这般即容易震掉谷粒,机构也复杂,此外由于该机的特殊结构,它还必须设置定向飞溅挡板,滚筒弯板以及二次脱粒滚筒,因此整个机构较庞大,结构复杂,而效果却不理想。
本实用新型的目的在于提供一种脱粒干净、损失极少,机构小巧,结构简单,成本低廉的同样是割前脱粒的谷物联合收割机。
本实用新型是这样实现的,它包括分禾送禾装置,脱粒收集装置、切割装置、机架及行走装置,其中脱粒收集装置包括有一送禾口的壳体和安装在壳体内的脱粒滚筒及固定在壳体内的网筛和一个收集区里的输送装置,脱粒收集装置中脱粒滚筒为一大滚筒和一小滚筒,二者前端部有一段无齿区,然后其上的齿成前疏后密的排列,大滚筒和小滚筒上的齿与它们的公切面略成八字形安置,并且两滚筒轴线互相平行,与该机前进方向前低后高的成一定角度,大滚筒和小滚筒的连心线也与水平线成一定角度,将收集区里的谷粒输出的输送装置是一个安装在壳体内并在大滚筒下方的螺旋轮,收集区为壳体之下部,在壳体上收集区的一端有一出谷粒的出料口,壳体的上部还有一个杂物清除口,前面所述的分禾送禾装置是由一个分禾器和一个可拆式螺旋引导轮组成,螺旋引导轮安装在壳体外部置于螺旋轮的斜上方,它主要用于将禾送入脱粒区和秸杆推出壳体,其轮片距离由前至后逐渐增大,使秸杆在后段能迅速推出壳体,即时切割,分禾器安装在机架前方,它是由固定在机架两边,一边一片的薄片组成,该薄片是一个正投影为尖三角形的犁臂式曲面,两薄片之间的距离由尖部向上逐渐收拢,其作用是将禾从禾丛中分开挤压成束迅速地从壳体的送禾口进入脱粒区,在驱动轮与切割装置之间设有一块斜挡板,以防秸杆缠绕驱动轮,阻碍该机前进。
本实用新型还可以包括一个逐秸器,该逐秸器是一个偏心固定在两个同向转动的从动轮上的拨叉。
本实用新型的切割装置最好采用凸轮摇臂式,即切割装置由两组刀片、摇臂和凸轮组成。
脱粒收集装置中的壳体最好只在前面和下面开送禾口,并且前面开口的中心线与大滚筒和小滚筒的连心线垂直,该连心线与水平线成45°角。
可拆式螺旋轮也可直接用快速拆装的储谷箱替代。
由于本实用新型采用了双滚筒,稻穗在两滚筒的顶圆公切面通过,稻谷均能受到滚齿冲击而向两滚筒顶圆的公切线方向落入收集槽,由于脱粒滚筒设计成轴向前低后高,脱粒时从稻穗的底部开始往尖部进行,因此即使是底部稻穗先进入脱粒区,稻穗的尖部会受到震落,但由于两滚筒不停转动,并且由于壳体的送禾口有一定倾角,因此稻穗尖部被震落的谷粒一般都会受滚筒的冲击力而被送入收集区或直接落入收集区,由于小滚筒在大滚筒的斜上方,迫使稻穗倒向大滚筒,从而能使谷粒定向飞溅,又因为两滚筒上的滚齿布置成前疏后密并稍成八字形布置,对稻穗有推送作用,刚好与其下方的送禾螺旋轮相对应,使稻穗在脱粒及切割过程中始终保持垂直。再看分禾器,由于它是由机架上一边一片的尖三角犁臂曲面形薄片组成,在该机前进时,自然使分禾器有微微抖动从而达到迅速分禾的目的,因此本实用新型脱粒干净、损失极少,结构简单,机体小巧,成本低廉。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1是本实用新型的主结构图;
图2是脱粒收集装置示意图;
图3是逐秸器示意图。
从图1中可以看出,本实施例的动力部分15和驱动行走部分的结构与普通耕整机完全相同,其中动力部分15和驱动轮11都布置于机架17的尾部,以使重心稳定,当驱动轮11向前行走时,分禾器10由尖部向上逐渐收拢,将稻穗从稻丛中分出并逐渐挤拢进入壳体6,由壳体6外部下方正对壳体6上的送禾口5处的螺旋引导轮9,输送稻穗经过大滚筒1和小滚筒2上的无齿区进入脱粒区,脱粒完毕,由凸轮摇臂切割装置12切断秸杆。设置在切割装置12及驱动轮11之间的斜挡板14将秸杆挡住,避免秸杆缠绕驱动轮11,由切割装置12与斜挡板14之间的逐禾器13将秸杆拨到田间。稻穗经脱粒后,落入设置在滚筒1上方并固定于壳体6上的网筛16中。谷粒将落入收集区3中,杂秸则留在网筛16上,通过杂物清除口8将杂秸清除,谷粒进入收集区3后,由转动的螺旋轮4将谷粒从壳体6上的出料口7输出至出料座板18上。图1还示出,大滚筒1和小滚筒2上的滚齿前疏后密,并互成八字形安置,这样对稻穗有推送作用,滚筒1和滚筒2的前段有相当一段无齿区,使稻穗刚进入壳体6时,不致将谷粒击落于收集区3外。
图3示出,壳体6中的滚筒1与滚筒2的连心线与水平线成45°角,壳体6的前面和下面开有送禾口5,并且前面开口的中心线与大滚筒1和小滚筒2的连心线垂直。在壳体6外,螺旋轮4的斜上方有一可拆卸的螺旋引导轮9,其轴线与两滚筒轴线平行,其轮片距离由前到后逐渐增大,使稻穗在后段能迅速推出脱粒区而进行切割。
图3及图1示出逐秸器的结构,它是由一个固定在两个同向转动的齿轮19上的拨叉组成的,其位置在切割装置12与斜挡板14之间。
本实用新型既可手动操作,亦可机动驾驶,既可单机使用,也可连机使用。

Claims (5)

1、一种谷物联合收割机,包括分禾送禾装置,脱粒收集装置、切割装置,机架及行走装置,其中脱粒收集装置包括有一送禾口的壳体和安装在壳体内的脱粒滚筒及固定在壳体内的网筛和一个将收集区里的谷粒输出的输送装置,其特征在于所述的脱粒收集装置中脱粒滚筒为一大滚筒(1)和一小滚筒(2),二者前端部有一段无齿区,然后其上的齿成前疏后密的排列,大滚筒(1)和小滚筒(2)上的齿与它们的公切面略成八字形安置,大滚筒(1)和小滚筒(2)的轴线互相平行,与该机前进方向前低后高的成一定角度,并且二者的连心线与水平线成一定角度,收集区(3)里的输送装置是一个安装在壳体(6)内并在大滚筒(1)下方的可拆或螺旋轮(4),收集区(3)为壳体(6)之下部,在壳体(6)上收集区(3)的一端有一出谷粒的出料口(7),壳体(6)的上部还有一个杂物清除口(8),前面所述的分禾送禾装置是由一个分禾器(10)和一个可拆式螺旋引导轮(9)组成,螺旋引导轮(9)安装在壳体(6)的外部,置于可拆式螺旋轮(4)的斜上方,其轮片距离由前至后逐渐增大,分禾器(10)安装在机架(17)前方,它是由固定在机架(17)两边,一边一片的薄片组成,该薄片是一个正投影为尖三角的犁臂式曲面,两薄片之间的距离由尖部向上逐渐收拢,在驱动轮(11)与切割装置(12)之间设有一块斜挡板(14)。
2、根据权利要求1所述的联合收割机,其特征在于它还包括一个逐秸器(13),该逐秸器(13)是一个偏心固定在两个同向转动的从动轮(19)上的拨叉,它设置在切割装置(12)与斜挡板(14)之间。
3、根据权利要求1或2所述的联合收割机,其特征在于切割装置(12)采用凸轮摇臂式,即切割装置(12)由两组刀片、摇臂和凸轮组成。
4、根据权利要求3所述的联合收割机,其特征在于收集装置中的可拆式螺旋轮(4)可直接用快速拆装的储谷箱替代。
5、根据权利要求4所述的联合收割机,其特征在于脱粒收集装置中的壳体(6)只在前面和下面开送禾口(5),并且前面的开口的中心线与大滚筒(1)和小滚筒(2)的连心线垂直,该连心线与水平线成45°角。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100342770C (zh) * 2003-12-01 2007-10-17 韦瑞林 半喂入稻麦收获机
CN102388728A (zh) * 2011-07-28 2012-03-28 西南大学 一种双滚筒脱粒装置
CN102440116A (zh) * 2011-09-23 2012-05-09 西南大学 一种微型割前脱粒联合收割机

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