CN100342770C

CN100342770C - 半喂入稻麦收获机

Info

Publication number: CN100342770C
Application number: CNB2003101200384A
Authority: CN
Inventors: 韦瑞林
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2003-12-01
Filing date: 2003-12-01
Publication date: 2007-10-17
Anticipated expiration: 2023-12-01
Also published as: CN1545833A

Abstract

本发明提供了一种半喂入稻麦收获机，用撩拉半喂入先脱粒后割茬的方法进稻麦收获的收割机，收割时是由撩拉压禾综合滚推动撩拉杆往前伸，超出机子前边缘(由人为根据稻麦生长状况调定伸出长度)把前面的谷穗撩起，往后拉进脱粒滚上，这时撩拉压禾综合滚的压禾条这边正转到脱粒滚上，压禾条将刚拉来的谷穗压在脱粒滚上脱粒，如此往复动作，即完成分禾、送禾、压禾脱粒整个过程。

Description

半喂入稻麦收获机

所属技术领域本发明属于农业机械技术领域，是一种半喂入稻麦收获机。

背景技术 1994年公开的一种“谷物联合收割机”，它把脱粒滚筒直向安装，通过分禾器由尖部向上逐渐收扰稻穗，经螺旋引导轮，输送稻穗进入脱粒区脱粒，这样每前进一次只收割一至二行稻谷，工作效率太低，此外，由于该机的结构装置问题和收获方法问题，收割时，漏穗较多，损失率大，不具有实用性。

发明内容为了给平原和山区农村都能用上稻麦收割机，本发明提供一种配套3千瓦动力即带动工作的半喂入稻麦收获机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：用撩拉半喂入先脱粒后割茬的方法进行稻麦收获的收割机，主要由驱动系统、出谷系统、割茬机构、操纵机构组成。以驱动系统的驱动轴为中心点，机架固定在其中，机架后长至连接手把总成，前长至安装脱粒系统框架，驱动轴的两端安装两驱动轮，发动机安装在两驱动轮之间的驱动轴上的机架中间，在脱粒系统框架后起的上端安装动力分配总成，脱粒系统安装在驱动轮的前面，出谷系统安装在撩拉压禾综合滚的下方往右转后上方出谷，割茬机构安装在撩拉压禾综合滚的后下方。

驱动系统主要由机架、发动机、动力分配总成、传动部件、驱动轴、转向离合叉、驱动轮组成。动力分配总成由动力分配总成轴串联作三个皮带轮和两个齿轮组成。轴的两端分别固定在脱粒系统框架上，轴上左起的第一个轮是割茬主动锥齿轮，轴上左起的第二个轮是脱粒主动齿轮，轴上左起的第三个轮是撩拉压禾综合滚主动皮带轮，这三个轮是脱粒、出谷、割茬的动力传动源，为能停其传动，又能上路行驶，即在左起的第三个与第四个轮之间设置一个离合叉，使其随意离合，轴上左起的第四个轮是驱动皮带轮，轴上左起的第五个轮是接动皮带轮，该轮内左至右侧装有离合器。在驱动轴的两边安装两驱动轮，为便于左右转向，在两驱动轮的两内侧分别安装有左转向离合叉和右转向离合叉。

脱粒系统主要由撩拉压禾综合滚、脱粒滚、副脱粒滚、筛网组成。撩拉压禾综合滚主要由撩拉杆、偏心轮、压禾条组成。撩拉杆为匚字形状，由两边直杆和前边横条组成，前边的横条下方焊有一排撩禾指，撩拉杆除随综合滚每转一圈外，还被偏心轮连杆的推动而自转一圈，转动时，撩拉压禾综合滚推动撩拉杆往前伸，超出机子前边缘(由人为根据稻麦生长状况调定伸出长度)把前面的谷穗撩起，往后拉进脱粒滚上，这时撩拉压禾综合滚的压禾条这边正转到脱粒滚上，压禾条将刚拉来的谷穗压在脱粒滚上脱粒，如此往复动作，即完成分禾、送禾、脱粒整过程。压禾条将撩拉杆横条拉来的谷穗压在脱粒滚上脱粒后，谷粒被筛网虑入出谷装置内，偶有断穗和断叶，卡在筛网上，被压禾条往后推进副脱粒滚上再次脱粒，禾草被分离排除到田间。

出谷系统主要由输谷筒、风扇、斜梯板、谷袋组成，谷粒被集拢到出谷口，谷粒进袋前，经过斜梯板时，被风力把杂质吹到田间，谷粒进入谷袋。

割茬机构主要由传动杆、割茬刀、割茬链、推茬片、推茬带组成。脱净谷粒后的茬杆，经割茬刀割断的同时被推茬片往右边推出，集拢成团，推放在右驱动轮的外边。

操纵机构主要由手把总成组成，从机架的后端连接往后伸出，往上斜升，手扶操作处离地面高1米，便于带机扒行较高田坎。

本发明的有益效果，只配套3千瓦动力，即可进行稻麦联合收割作业，由于动力小，各部件受力不大，全按比例小装配，构造简单，操作方便，体积小，重量轻，适合山区农村和梯田地区使用。

附图说明下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明整体构造左面示意图

图2是本发明实施例中的驱动系统示意图

图3是本发明实施例中的脱粒系统示意图

图4是本发明实施例中的割茬机构示意图

图中1、发动机；2、机架；3、驱动轴；4手把总成；5、脱粒系统框架；6、动力分配总成；7、驱动系统；8、脱粒系统；9、割茬机构；10、筛网；11、出谷系统；12、输谷筒；13、出谷口；14、斜梯板；15、风扇；16、谷袋；17、接动皮带；18、发动机皮带轮；19、接动皮带轮；20、驱动被动轮；21、驱动输动轮；22、驱动减速轮；23、驱动传动带；24、驱动主动轮；25、驱动被动轮；26、脱粒系统离合叉；27、离合器；28、左驱动轮离合叉；29、左驱动轮；30、右驱动轮离合叉；31、右驱动轮；32、撩拉压禾综合滚主动轮；33、撩拉压禾综合滚传动带；34、撩拉压禾综合滚；35、偏心轮；36、偏心轮连杆；37、撩拉杆；38、横条；39、撩禾指；40、脱粒滚；41、压禾条；42、脱粒主动齿轮；43、反转齿轮；44、脱粒主动皮带轮；45、脱粒传动带；46、脱粒被动皮带轮；47、脱粒齿；48、配重块；49、副脱粒滚；50、出草口；51、圆锥主动齿轮；52、圆锥被动齿轮；53、割茬传动杆；54、割茬传动链；55、割茬刀；56、推茬传动带；57、推茬片；58、动力分配总成轴；59、牵引框。

具体实施方式在图1中，发动机1安装在机架2上，机架以驱动轴3为中心点，后伸长至能安装手把总成4，前伸长至能安装脱粒系统框架5，在脱粒系统框架后起的上端安装动力分配总成6，总成把动力分别送到驱动系统7、脱离系统8、割茬机构9，即完成脱粒割茬过程；脱粒后，谷粒通过筛网10虑入出谷系统11，被集拢往输谷筒12，谷粒便从出谷口13落下，经过斜梯板14时，风扇15的风力把杂质吹到田间，谷粒落进谷袋16，即完成稻麦联合收割整个过程。

在图2实施例中，把接动皮带17挂在发动机皮带轮18与其相对应的接动皮带19上，把驱动输动带20挂在驱动输动轮21与其相对应的驱动减速轮22上，把驱动传动带23挂在驱动主动轮24与其相对应的驱动被动轮25上。这时如果是上路行驶，拉开脱粒系统离合叉26，将其处于分离状态，同时拉开离合器27，使其与动力机处于分离状态，起动发动机，扶上手把，合上离合，即带动驱动轴转动。当需要左转向时，把左驱动轮离合叉28拉到分离位置，左驱动轮29停转而左转向，当需要右转向时，把右驱动轮离合叉30拉到分离位置，右驱动轮31停转而右转向，即完成行走和转向过程。

在图3实施例中，动力传到撩拉压禾综合滚主动轮32、撩拉压禾综合滚传动带33、带动撩拉压禾综合滚34转动，连动该滚一边上的偏心轮35，由偏心轮连杆36推动撩拉杆37，撩拉杆为匚字形状，其开口边是后边，有横条38边是前边，前边横条下方焊合一排撩禾指39，转动时，撩禾指把下垂的谷穗撩起到横条上，横条指将其拉到脱粒滚40上，随后而来的压禾条41，把谷穗压在脱粒滚上，脱粒滚是由动力分配总成上的脱粒主动齿轮42带动反转齿轮43、脱粒主动皮带轮44、脱粒传动带45、脱粒被动皮带轮46、带动脱粒滚转动的，脱粒滚上脱粒指47即脱净谷穗上的谷粒。由于压禾条只能安装在撩拉压禾综合滚的一周边，撩拉杆占其周边近一半位置，引起周边重不均，即在撩拉杆所在周边加上配重块48，使综合滚周边重量平衡。脱穗后的谷粒从筛网上虑入出谷装置内，偶有断穗断叶部份，卡在筛网上，被综合滚上的压禾条将期推进副脱粒滚49上，再次脱粒后，禾叶从出草口50排除，即完成撩拉脱粒排草过程。

在图4实施例中，圆锥主动齿轮51带动圆锥被动齿轮52、割茬传动杆53转动、即带动割茬传动链54、割茬刀55、推茬传动带56、推茬片57转动，把禾茬集拢到右边的驱动轮外边放好，以便收集。

图中的动力分配总成轴58是串联并承受轴上所有传动轮的扭力作用。

图中的牵引框59是本发明多功能作用的关键所在，它可以挂上拖卡上路运输，也可以挂上其他农具从事相应的田间作业。

Claims

1、半喂入稻麦收获机，以驱动系统的轴为中心，机架固定在其中，机架后长至接手把总成，前长至安装脱粒系统框架，驱动轴的两边安装两驱动轮，发动机安装在两驱动轮之间的驱动轴上的机架中间，在脱粒系统框架后起的上端安装动力分配总成，脱粒系统安装在两驱动轮的前面，出谷系统安装在撩拉压禾综合滚的下方往右转后上方出谷，割茬机构安装在撩拉压禾综合滚的后下方的整机结构装置，其特征是：脱粒系统由撩拉压禾综合滚、脱粒滚、副脱粒滚、筛网组成，脱粒系统的撩拉压禾综合滚，由撩拉杆、偏心轮、压禾条组成，撩拉杆为匚字形状，由两边直杆和前边横条组成。

2、根据权利要求1所述的半喂入稻麦收获机，其特征是：动力分配总成是用一根轴串联五个传动轮进行动力分配，轴上左起的一个轮是割茬主动圆锥齿轮，轴上左起的第二个轮是脱粒滚主动齿轮，轴上左起的第三个轮是撩拉压禾综合滚主动皮带轮，轴上左起第四个轮是驱动主动皮带轮，在第三与第四轮之间设有一个离合叉，轴上左起第五个轮是接动皮带轮。

3、根据权利要求1所述的半喂入稻麦收获机，其特征是：割茬机构由传动杆、割茬刀、割茬链、推茬片、推茬带组成。