CN102440116A - 一种微型割前脱粒联合收割机 - Google Patents
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Abstract
一种微型割前脱粒联合收割机,包括具有行走装置的机架(15),机架(15)的底部设置有通过直流电机(8)驱动的切割器(9),机架(15)的前部设置有扶禾器(2),扶禾器(2)的底部设置有分禾器(1),扶禾器(2)的后部设置有脱粒装置,所述脱粒装置包括并列设置在滚筒盖(16)内、间隔设置的两个脱粒滚筒(4),两个脱粒滚筒(4)均以穗头为基准点向上转动,待脱粒的稻麦禾秆从脱粒滚筒(4)的中间通过并进行脱粒,各个脱粒滚筒(4)的下部设置有内部具有输送器的容粮腔,其中两个脱粒滚筒(4)为前低后高的纵向倾斜设置。本发明采用割前脱粒,结构简单紧凑、效率高,并采用单轮自行走,手扶强制转向,适于小地块作业,尤其是山地丘陵地区的稻麦机械化收作,且整机体积小、质量轻,转移方便可抬运。
Description
技术领域
本发明涉及一种联合收割机。
背景技术
在我国南方丘陵地区,水稻和小麦产区也是人口稠密区,加上我国实行家庭联产承包责任制,因此,常见的稻田和麦田面积较小且边界不规整,不宜使用大中型联合收获机作业。同时,南方绝大多数稻田之间无机耕道,田块之间只有较窄的田埂,双轮或多轮的作业机械转移极为不方便。由于自然地理、村落分布等限制,水稻和小麦田块面积的扩大将是一个既艰难又缓慢的过程,因此,迫切需要一种作业效率高、地形适应能力强、转移方便的收割机械,尤其是对于劳作于山地丘陵地区的农民们。
同时,目前市场上绝大多数的联合收割机均采用先割倒后脱粒的切割收获方式,使收割、传送和脱粒机构结构复杂、功率消耗大、制造和使用成本高。有别于切割收获的另一种谷物收获方法近年在多国正得到推广和重视,即割前脱粒。“割前脱粒”是一种对田间以自然状态生长的谷物穗部直接进行脱粒的收获方式,具有半喂入收获的优点,生产率很高,用于收获麦类、水稻等作物,效果很好。但是,因为飞溅损失大等原因,割前脱粒联合收割机至今尚未进入大面积推广使用阶段。
发明内容
本发明的目的是提供一种适合割前脱粒的微型割前脱粒联合收割机。
为了实现上述目的,采用以下技术方案:一种微型割前脱粒联合收割机,包括具有行走装置的机架,机架的底部设置有通过直流电机驱动的切割器,机架的前部设置有倾斜的扶禾器,扶禾器的底部设置有分禾器,分禾器包括具有拨指的皮带,皮带通过直流电机由下至上运动,扶禾器的后部设置有脱粒装置,其特征在于:所述脱粒装置包括并列设置在滚筒盖内、间隔有一定距离设置的两个脱粒滚筒,两个脱粒滚筒均以穗头为基准点向上转动,待脱粒的稻麦禾秆从脱粒滚筒的中间通过并进行脱粒,各个脱粒滚筒的下部设置有内部具有输送器的容粮腔,其中两个脱粒滚筒为前低后高的纵向倾斜设置。
为了保证脱净率,降低籽粒损失率,
所述脱粒滚筒上具有间隔设置的钉齿和弓齿。
所述滚筒外壳的外部、两个凹板筛的下方分别设置有两条对称的夹持链。
所述容粮腔与脱粒滚筒之间设置有栅格的凹板筛。
所述输送器为粒籽螺旋输送器。
所述行走装置为单个行走轮或者滑撬。
本发明实现了先脱粒后割倒的“割前脱粒”,省去复杂的传送机构后,节省了输送茎秆进入脱粒滚筒脱粒所耗的能量,同时消除了茎秆的夹带损失,减小了排杂等损失,并能成倍地提高作业速度。同时本发明中的扶禾器、夹持链、切割器均由直流电机驱动,与传统的驱动方式相比具有结构简单紧凑、体积小、控制方便和能量损耗低等特点。
使用单轮自行走、手扶强制转向的行走方式,能在较窄的田埂上行走,转移方便,且作业环境适应能力强,尤其适合田块边界不规整的小地块的收获作业。
附图说明
图1是本发明专利的总体结构示意图;
图2是图1的左视图;
图3是图1中A-A的剖视图。
图中:件1为分禾器,件2为扶禾器,件3为清粮风扇,件4为脱粒滚筒,件5为夹持链,件6为凹板筛,件7为籽粒螺旋输送器,件8为直流电机,件9为切割器,件10为行走轮,件11为发动机,件12为扶手,件13为发电机,件14为集粮器,件15为机架,件16为滚筒盖,件17为弓齿,件18为钉齿,件19为稻麦,件20为土地。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步说明。
如图1至图3所示,
作业时,利用土壤对处于自然生长状态下稻麦根部的固定作用,最前端的分禾器1扶起和集拢待脱粒作物,而后,扶禾器2的拨指2-1从根部插入作物丛中,扶禾器2具有带有拨指2-1的皮带,皮带向后倾斜安装,由直流电机驱动,通过皮带带动拨指运动,由下至上将倒伏作物扶起或将作物理齐。待作物上端被夹持链5夹持后,穗部稳定、完全的喂入倾斜式双脱粒滚筒4,在弓齿和钉齿的梳理和打击下,籽粒脱落。籽粒经凹板筛6分离、风扇清选后进入籽粒螺旋输送器7并被输送至集粮器14,最后装袋。被脱净的作物穗部离开脱粒滚筒4后茎秆短时间仍被夹持链5夹持,茎秆下端由高度可调的圆盘式切割器9切断,茎秆脱离夹持链5后被推至行走轮10两旁整齐铺放。
倾斜式双滚筒脱粒装置的使用,双滚筒纵向倾斜安放且反向旋转,脱粒方式同半喂入脱粒,夹持链夹持作物茎秆,穗头随链条传动进入脱粒装置,沿滚筒轴向运动,在弓齿和钉齿的梳刷和冲击下脱粒,由于脱粒装置结构参数设计合理,脱净率高,谷粒飞溅损失极小。
较长的夹持链3使得在脱粒和切割时紧紧夹住禾秆完成禾秆从前往后的输送推进,同时,夹持链5夹有谷物时与脱粒滚筒4等形成较为封闭空间,使被脱离的籽粒不从双滚筒之间掉出,降低籽粒的飞溅损失。
作业时,收割机机架尾部可装上滑撬作业,减轻操作人员的负担,也可提高作业效率;若在平整路面快速行走时,将滑撬取下,换上两副轮,加快行走速度。因为本发明质量较轻,在特殊情况下,可两人抬着走,转移极为方便。
本发明的整机设计简单紧凑、体积小、质量轻、能耗低、使用方便易学,作业时可靠性、稳定性和适应性与同类发明相比使用性能优势明显。
Claims (6)
1.一种微型割前脱粒联合收割机,包括具有行走装置的机架(15),机架(15)的底部设置有通过直流电机(8)驱动的切割器(9),机架(15)的前部设置有扶禾器(2),扶禾器(2)的底部设置有分禾器(1),扶禾器(2)的后部设置有脱粒装置,其特征在于:所述脱粒装置包括并列设置在滚筒盖(16)内、间隔设置的两个脱粒滚筒(4),两个脱粒滚筒(4)均以穗头为基准点向上转动,待脱粒的稻麦禾秆从脱粒滚筒(4)的中间通过并进行脱粒,各个脱粒滚筒(4)的下部设置有内部具有输送器的容粮腔,其中两个脱粒滚筒(4)为前低后高的纵向倾斜设置。
2.如权利要求1所述的微型割前脱粒联合收割机,其特征在于:所述脱粒滚筒(4)上具有间隔设置的钉齿(18)和弓齿(17)。
3.如权利要求1或2所述的微型割前脱粒联合收割机,其特征在于:所述滚筒外壳的外部、两个凹板筛(6)的下方分别设置有两条对称的夹持链(5)。
4.如权利要求3所述的微型割前脱粒联合收割机,其特征在于:所述容粮腔与脱粒滚筒(4)之间设置有栅格的凹板筛(6)。
5.如权利要求4所述的微型割前脱粒联合收割机,其特征在于:所述输送器为粒籽螺旋输送器。
6.如权利要求5所述的微型割前脱粒联合收割机,其特征在于:所述行走装置为单个行走轮(10)或者滑撬。
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