CN201846611U - 一种秸秆还田玉米联合收获机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种秸秆还田玉米联合收获机,该收获机包括上下两部分:上部分包括摘穗收割台、果穗搅龙、果穗输送装置、果穗剥皮装置和果穗收集箱;下部分包括秸秆切割装置、秸秆集中喂入装置、秸秆输送装置、秸秆切碎还田装置等,它以大马力发动机作为行走和作业动力,能一次性完成玉米秸秆切割、摘穗、剥皮、收集装车和根据不同地区及用户需要对玉米秸秆进行切碎还田的联合作业功能,提高了玉米秸秆切碎还田的效果和玉米联合收获机的作业效率,拓展了玉米联合收割机对玉米秸秆切碎还田的适应性,为玉米联合收获机的跨区定点作业提供了基础条件。本实用新型使用范围广,结构紧凑,操作简单,安装、调整、维修方便,性能稳定,安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种农业机械,具体的说是一种以大马力发动机作为行走和作业动力,能一次性完成玉米秸秆切割、摘穗、剥皮、收集装车和根据不同地区及用户要求把玉米秸秆进行切碎还田作为有机肥料的联合作业功能,实现对不同地区和不同用户要求把玉米秸秆切碎还田作为有机肥料的一种秸秆还田玉米联合收获机。
背景技术
玉米是世界上最重要的三大粮食作物之一,我国是玉米种植大国,我国的玉米种植地区主要集中在黄淮流域以北的平原和丘陵地区,绝大多数都是大面积连片种植状态,极易实现机械化联合收获作业。而玉米秸秆是重要的生物资源,资源量巨大,大部分地区和用户要求把玉米秸秆切碎还田作为有机肥料。
正是因为我国玉米种植区域广和各地要求把秸秆切碎还田作为有机肥料的需要,形成了目前我国能够进行秸秆还田玉米联合收获机的品种较多,但批量很小,秸秆还田效果较差。这就为我国秸秆还田玉米联合收获机的发展提供了极大的发展空间,创造了巨大的发展机遇。
我国玉米联合收获机当前存在的主要技术问题有:
(1)、我国市场现有的玉米联合收获机,大多数都是在机器的后部设置了秸秆切碎还田装置,功率消耗比较大,秸秆切碎还田得效果较差。
(2)、我国市场现有的玉米联合收获机,大多数没有在机器前方设置玉米秸秆切碎还田作为有机肥料的联合作业功能的设计,而是针对不同区域的不同需求,在机器后部设计配置了一种秸秆还田方式,且操作繁琐,安装、调整和维修困难,无法满足我国大部分地区和用户要求把玉米秸秆高质量还田作为有机肥料的需求。
发明内容
本实用新型采用的解决方案是:该收获机采用上、下两层割台结构,位于机器的前方,包括大马力发动机、摘穗收割台、果穗搅龙、果穗输送装置、果穗剥皮装置、果穗收集箱、秸秆切割装置、秸秆集中喂入装置、秸秆输送装置、秸秆切碎还田装置以及机架、驱动桥、转向桥和驾驶室;上层割台为摘穗收割台和果穗搅龙,位于机器的前方,具有独立的支撑油缸,可独立绕回转轴旋转,调节离地高度和摘穗高度;下层割台包括秸秆切割装置、秸秆集中喂入装置、秸秆输送装置、秸秆切碎还田装置;上层割台的支撑油缸与下层割台支架相连,下层割台支撑油缸与机架相连;秸秆切碎还田装置在机器的前方中间位置;下层割台的秸秆切割装置、秸秆集中喂入装置、秸秆输送装置、秸秆切碎还田装置由下层割台支架连为一体,可通过下层割台支撑油缸独立绕下层割台回转轴旋转,调节离地高度和割茬高度,也可同时带动上层割台绕回转轴旋转,调整上层割台的离地高度和摘穗高度。
本实用新型采用上、下双层割台结构,位于机器的前方,在下层割台设有秸秆切割装置、秸秆集中喂入装置、秸秆输送装置和秸秆切碎还田装置,实现将玉米秸秆切碎还田作为有机肥料的联合作业功能,且将下层割台设在机架的前方,位于上层割台的下方,便于调整割台离地高度和摘穗高度以及割茬高度,功率消耗较低,提高了玉米秸秆切碎还田的效果,操作简单,安装、调整和维修方便,能够同时满足大部分地区和用户要求把玉米秸秆高质量还田作为有机肥料的需求。拓展了玉米联合收获机对大部分地区和用户需求的适应能力,为玉米联合收获机的跨区大面积定点作业提供了基本条件。
附图说明
附图为本实用新型秸秆还田玉米联合收获机的结构示意图。如图所示:
1-摘穗收割台,2-果穗搅龙,3-果穗输送装置,4-驾驶室,5-果穗剥皮装置,6-果穗收集箱,7-转向桥,8-发动机,9-机架,10-驱动桥,11-反射板,12-下层割台回转轴,13-下层割台支撑油缸,14-秸秆切碎还田装置,15-下层割台支架,16-回转轴,17-支撑油缸,18-秸秆输送装置,19-秸秆集中喂入装置,20-秸秆切割装置,。
具体实施方式
附图给出了本实用新型的结构示意图。本实用新型主要由机架9、发动机8、驱动桥10、驾驶室4,转向桥7、摘穗收割台1、果穗搅龙2、果穗输送装置3、果穗剥皮装置5、果穗收集箱6以及秸秆切割装置20、秸秆集中喂入装置19、秸秆输送装置18和秸秆切碎还田装置14组成。
摘穗收割台1和果穗搅龙2为上层割台,设在机架9的前端,摘穗收割台1的后端为果穗搅龙2;果穗搅龙2与果穗输送装置3相连,输送玉米果穗到果穗剥皮装置5;果穗剥皮装置5设在机架9的中后上方;果穗收集箱6设在机架9的后上方;驾驶室4和发动机8设在机架9的中间;上层割台设有独立的支撑油缸17,可以绕回转轴16旋转,调节离地高度和摘穗高度;支撑油缸17与下层割台支架15相连,回转轴16与机架9相连。
由秸秆切割装置20、秸秆集中喂入装置19、秸秆输送装置18、秸秆切碎还田装置14组成下层割台,通过下层割台支架15连为一体;下层割台位于上层割台的下方,设有独立的下层割台支撑油缸13,可以独立绕下层割台回转轴12旋转,调节离地高度和割茬高度,也可同时带动上层割台旋转,调节上层割台的离地高度和摘穗高度;下层割台支撑油缸13和下层割台回转轴12与机架9相连。
下层割台的秸秆切割装置20采用加强往复式切割器,秸秆集中喂入装置19采用了具有较强防缠绕功能的茎秆搅龙组合式喂入机构,更有利于收获高秆超长作物;秸秆切碎还田装置14的下端设有反射板11,切碎的玉米秸秆通过反射板11流入田地,还田作为有机肥料,以满足秸秆切碎还田用户的需要。
Claims (2)
1.一种秸秆还田玉米联合收获机,其特征在于:该收获机采用上、下两层割台结构,位于机器的前方,包括摘穗收割台(1)、果穗搅龙(2)、果穗输送装置(3)、果穗剥皮装置(5)、果穗收集箱(6)、秸秆切割装置(20)、秸秆集中喂入装置(19)、秸秆输送装置(18)、秸秆切碎还田装置(14);所述的上层割台为摘穗收割台(1)和果穗搅龙(2),位于机器的前方,具有独立的支撑油缸(17),可独立绕回转轴(16)旋转,调节离地高度和摘穗高度;所述的下层割台包括秸秆切割装置(20)、秸秆集中喂入装置(19)、秸秆输送装置(18)、秸秆切碎还田装置(14);上层割台的支撑油缸(17)与下层割台支架(15)相连,下层割台支撑油缸(13)与机架(9)相连;所述的秸秆切碎还田装置(14)在机器的前方中间位置。
2.根据权利要求1所述的秸秆还田玉米联合收获机,其特征在于:下层割台的秸秆切割装置(20)、秸秆集中喂入装置(19)、秸秆输送装置(18)、秸秆切碎还田装置(14)由下层割台支架(15)连为一体,可通过下层割台支撑油缸(13)独立绕下层割台回转轴(12)旋转,调节离地高度和割茬高度,也可同时带动上层割台绕同转轴(16)旋转,调整上层割台的离地高度和摘穗高度。
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CN102598954B (zh) * | 2012-03-01 | 2015-02-11 | 山东理工大学 | 玉米收获切茎试验台 |
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GR01 | Patent grant | ||
EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: Jinan Double Win Unity Manufacturing Technology Co., Ltd. Assignor: Qi Zicheng Contract record no.: 2011370000572 Denomination of utility model: Straw returning corn combine Granted publication date: 20110601 License type: Exclusive License Record date: 20111226 |
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C17 | Cessation of patent right | ||
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