CN203206752U - 一种小型自走式秸秆还田玉米联合收获机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种小型自走式秸秆还田玉米联合收获机,该收获机以自身的发动机作为行走和作业动力,能一次性完成玉米摘穗、剥皮、集箱、籽粒回收、秸秆切碎还田等联合作业功能,可满足较小地块作业需求,切碎机位于摘穗台下方两者连接于割台机架前方,割台油缸连接割台机架后方;底盘机架处于上层机架下方固定于一体,两者之间设动力总成,驱动桥总成前下方设底盘机架、后下方设转向桥总成,驾驶台设上层机架上前方;上层机架后部上方设粮箱、中部设剥皮机,输送器一端连接割台机架另一端连接剥皮机,果穗经剥皮机送入粮箱;粮箱可向侧面翻转。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种农业机械,具体的说是一种以自身的发动机作为行走和作业动力,能一次性完成玉米摘穗、秸秆还田、果穗剥皮、籽粒回收、果穗收集等联合作业功能的一种小型自走式秸秆还田玉米联合收获机。
背景技术
玉米是我国主要农作物之一,播种面积约为3400万公顷,玉米秸秆是重要的生物资源,资源量巨大,大部分地区和用户都会把玉米秸秆切碎还田作为有机肥料使用,同时为减轻劳动强度,农户普遍会在玉米收获同时将果穗剥皮。对于大面积连片种植地区,适合采用大中型机械进行联合收获作业,市面上现有的大部分玉米联合收获机械基本能满足这种要求。而对于我国丘陵山区或者小面积种植的地区,采用大型机械作业显然不合适,这就需要一种新式小型自走式秸秆还田玉米联合收获机解决这一问题。
我国玉米联合收获机当前存在的主要技术问题有:
(1)市场现有的玉米联合收获机,大多都是大中型联合收获机械,这些机械价格高,机身庞大,不能满足丘陵山区等较小地区的玉米机械化收获作业要求。
(2)市场现有的小型玉米联合收获机,大多机械秸秆还田效果不理想,无法满足用户方便省事的要求。由于结构限制多数缺少剥皮功能,收获后农户的劳动量大较大。
(3)市场现有的小型玉米联合收获机,发动机多采用横向布置,动力输出轴向与收获机前进方向垂直,传动复杂需要换向,并且长度较长,性能不稳定。
实用新型内容
为了解决上述问题本使用新型提供了一种小型玉米联合收获机,本实用新型结构紧凑、整机长度短,能够一次性完成玉米摘穗、秸秆还田、果穗剥皮、籽粒回收、果穗收集等联合作业功能。
为解决上述问题本实用新型采用如下技术方案:
小型自走式秸秆还田玉米联合收获机包括:
一种小型自走式秸秆还田玉米联合收获机,包括执行机构,动力机构,运输储存机构,执行机构安装于动力机构前方,运输储存机构安装于动力机构上方。
所述执行机构包括摘穗台、切碎机、割台机架、割台油缸;切碎机位于摘穗台下方,两者连接于割台机架前方,割台油缸一边连接于割台机架后方另一边连接于动力机构前方。
所述动力机构包括驱动桥总成、上层机架、底盘机架、动力总成、转向桥总成、遮阳棚、驾驶台;底盘机架处于上层机架下方且两者固定于一体,两者之间设动力总成,底盘机架前下方设驱动桥总成、后下方设转向桥总成,驾驶台设在上层机架上前方,遮阳棚设于驾驶台上方。
所述运输储存机构包括输送器、剥皮机、粮箱;上层机架后部上方设粮箱、中部设剥皮机,输送器一端连接割台机架另一端连接剥皮机,粮箱连接粮箱油缸。
所述动力总成纵向布置于底盘机架中部上方,动力输出轴向与收获机前进方向一致。
所述输送器一端设于割台机架后下方中间位置,另一端设于剥皮机上方。
所述剥皮机纵向布置于输送器和粮箱之间。
本使用新型的有益效果是:
能一次性完成两行玉米或一行玉米的摘穗、秸秆还田、果穗剥皮、籽粒回收、果穗收集联合作业功能,作业效率高,切碎机与割台为一体,结构简单,前置秸秆切碎还田效果好;发动机纵向布置,动力输出方向与收获机前进方向一致,传动简单、长度短、稳定性好,整机结构紧凑、操控灵活、体积小,可满足我国广大丘陵山区等较小地块种植地区的用户需求,提高该地区劳动生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中1-摘穗台,2-切碎机,3-割台机架,4-割台油缸,5-驱动桥总成,6-上层机架,7-底盘机架,8-动力总成,9-转向桥总成,10-粮箱,11-剥皮机,12-遮阳棚,13-输送器,14-驾驶台。
具体实施方式
一种小型自走式秸秆还田玉米联合收获机包括执行机构,动力机构,运输储存机构,执行机构安装于动力机构前方,运输储存机构安装于动力机构上方。
执行机构包括摘穗台1,切碎机2,割台机架3,割台油缸4;摘穗台1处于切碎机2上方,两者安装在割台机架3上,割台油缸4一边连接于割台机架3后方另一边连接于动力机构前方,本实用新型可以同时完成一行或者两行玉米的摘穗和秸秆切碎还田,前置切碎还田效果好;割台机架3通过与其连接于一体的割台油缸4整体升落;
所述动力机构包括驱动桥总成5,上层机架6,底盘机架7,动力总成8,转向桥总成9,遮阳棚12,驾驶台14;底盘机架7处于上层机架6下方通过螺栓固定于一体,两者之间底盘机架7中间部位设动力总成8,带动收获机整体运动,动力输出轴向与收获机前进方向一致,这样的布置整机传动简单、长度短、稳定性好;底盘机架7前下方设驱动桥总成5、后下方设转向桥总成9,驾驶台14设在上层机架6上前方,遮阳棚12设于驾驶台上方。
所述运输储存机构包括输送器13,剥皮机11,粮箱10;在上层机架6后部上方设粮箱10、中部设剥皮机11,输送器13一端设于割台机架3后下方中间位置,另一端设于剥皮机11上方,果穗经剥皮机11送入收获机后部的粮箱10,剥皮机11纵向布置于输送器13和粮箱10之间,粮箱10连接粮箱油缸可在粮箱油缸的作用下向侧面翻转。
上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述,但并非对本实用新型保护范围的限制,所属领域技术人员应该明白,在本实用新型的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (7)
1.一种小型自走式秸秆还田玉米联合收获机,其特征是,包括执行机构,动力机构,运输储存机构,执行机构安装于动力机构前方,运输储存机构安装于动力机构上方。
2.如权利要求1所述的一种小型自走式秸秆还田玉米联合收获机,其特征是,所述执行机构包括摘穗台、切碎机、割台机架、割台油缸;切碎机位于摘穗台下方,两者连接于割台机架前方,割台油缸一边连接于割台机架后方另一边连接于动力机构前方。
3.如权利要求1所述的一种小型自走式秸秆还田玉米联合收获机,其特征是,所述动力机构包括驱动桥总成、上层机架、底盘机架、动力总成、转向桥总成、遮阳棚、驾驶台;底盘机架处于上层机架下方且两者固定于一体,两者之间设动力总成,底盘机架前下方设驱动桥总成、后下方设转向桥总成,驾驶台设在上层机架上前方,遮阳棚设于驾驶台上方。
4.如权利要求2所述的一种小型自走式秸秆还田玉米联合收获机,其特征是,所述运输储存机构包括输送器、剥皮机、粮箱;上层机架后部上方设粮箱、中部设剥皮机,输送器一端连接割台机架另一端连接剥皮机,粮箱连接粮箱油缸。
5.根据权利要求3所述的一种小型自走式秸秆还田玉米联合收获机,其特征是,所述动力总成纵向布置于底盘机架中部上方,动力输出轴向与收获机前进方向一致。
6.根据权利要求4所述的一种小型自走式秸秆还田玉米联合收获机,其特征是,所述输送器一端设于割台机架后下方中间位置,另一端设于剥皮机上方。
7.根据权利要求4所述的一种小型自走式秸秆还田玉米联合收获机,其特征是,所述剥皮机纵向布置于输送器和粮箱之间。
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CN 201320232516 CN203206752U (zh) | 2013-05-02 | 2013-05-02 | 一种小型自走式秸秆还田玉米联合收获机 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104686088A (zh) * | 2015-04-02 | 2015-06-10 | 江苏省农业机械技术推广站 | 一种秸秆收获粉碎还田机籽粒回收装置 |
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- 2013-05-02 CN CN 201320232516 patent/CN203206752U/zh not_active Expired - Fee Related
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