CN204014505U - 收割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种收割机包括一割台、一底盘、一前置切碎器及一履带,所述割台设置在底盘的前方,所述前置切碎器设置在割台的后下方、履带的前面且安装在所述底盘上。在收割机上配置前置切碎器后,割台提升至一定高度,可控制喂入量,保证损失率指标、降低功耗、提高效率;前置切碎器负责对秸秆遗留部分进行切碎,切碎后的秸秆有利于还田。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种收割机,特别涉及一种具有前置切碎器的收割机。
背景技术
横轴流全喂入联合收割机因可收割水稻、小麦、油菜等多种作物,机器利用率高,同时结构相对简单、成本相对较低,被广大用户所接受。但是随着水稻产量的逐年提高,特别是超级稻的种植和推广,使横轴流全喂入联合收割机在同样的前进速度下,喂入量大大增加,功率消耗也越来越大。严重影响了横轴流全喂入联合收割机的收割作业效率、和经济性。另外,因为喂入量大大增加,脱粒滚筒对物料的脱粒效果出现明显下降。为了保证收割机的损失率指标,必须把脱粒滚筒的长度加长或者把脱粒滚筒的直径加大。这样对整机的布局造成很大的困难,带来许多弊端。
因此解决(1)横轴流全喂入联合收割机收割高产水稻功率消耗大、效率低的问题与(2)收割机的脱粒滚筒长度和直径在合理的范围同时保证收割机损失率指标的问题具有积极的现实意义。
为了解决横轴流全喂入联合收割机收割高产水稻损失率指标差、功率消耗大、效率低的问题,市场上出现了下割刀装置。其创新点在于,在原有横轴流全喂入联合收割机的基础上增加下割刀装置。收割机在工作时,割台提升至一定高度,控制收割机喂入量;下割刀装置负责秸秆遗留部分的切割。这种技术的应用既实现了减少喂入量、保证损失率指标、提高收割效率,又可以保证农艺方面低割茬的要求,具有非常明显的先进性。
下割刀装置的应用实现了控制喂入量、提高收割效率,和低割茬的农艺要求。但是又产生了新的问题,下割刀装置切割下的农作物秸秆比较长(一般在25~60cm),又未经任何处理,给秸秆还田带来了困难。如果秸秆还田效果不理想,对下一茬作物的农艺会产生不利影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷,提供一种可实现低控制喂入量、高收割效率,以及低割茬的农艺要求的收割机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种收割机包括一割台、一底盘、一前置切碎器及一履带,所述割台设置在底盘的前方,所述前置切碎器设置在割台的后下方、履带的前面且安装在所述底盘上。
优选地,该收割机还包括一输送装置及一脱粒滚筒,所述脱粒滚筒固设在所述底盘上,所述输送装置设置在割台与脱粒滚筒之间,所述输送装置将割台聚拢后农作物穗部输送至脱粒滚筒。
优选地,所述前置切碎器安装在所述底盘远离所述脱粒滚筒的一端。
优选地,所述前置切碎器通过一皮带与一驱动装置连接,所述驱动装置驱动该皮带带动所述前置切碎器进行切碎处理。
优选地,所述割台的工作宽度等于或大于所述前置切碎器的工作宽度。
优选地,用车轮代替所述履带。
优选地,所述割台距离地面的高度可调节。
有益效果:在收割机上配置前置切碎器后,收割机工作时,割台提升至一定高度,可控制喂入量,保证损失率指标、降低功耗、提高效率;前置切碎器负责对秸秆遗留部分进行切碎,切碎后的秸秆有利于还田,克服了下割刀装置的不足之处。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型具体实施方式的收割机的结构示意图。
其中包含:割台10、割台分禾器30、输送装置50、底盘70、前置切碎器90、脱粒滚筒110、皮带130及履带150。
具体实施方式
请参见图1,本实用新型所述收割机包括一割台10、一割台分禾器30、一输送装置50、一底盘70、一前置切碎器90、一脱粒滚筒110及一履带150。本实施例中,所述收割机为具有前置切碎器的横轴流全喂入联合收割机。
所述底盘70设置在履带150的上方。所述割台10设置在底盘70的前方,用于切割和聚拢农作物。所述割台10距离地面的高度可根据农作物的高度、切割后割茬的高度进行调节。该一割台分禾器30设置在该割台10的前端,将收割机切割区内外的农作物分开,避免切割区外的农作物穗部进入割台10。所述输送装置50设置在割台10与脱粒滚筒110之间,用以将经割台10聚拢后农作物穗部经该输送装置50输送至脱粒滚筒110。所述脱粒滚筒110固设在所述底盘70上,用于对谷物进行脱粒处理。在脱粒处理之前该脱粒滚筒110还可将谷物与穗部秸秆分离。所述前置切碎器90设置在割台10的后下方、履带150的前面,且安装在所述底盘70远离所述脱粒滚筒110的一端。所述前置切碎器90用以对经切割后的残留秸秆进行切碎处理。所述前置切碎器90通过一皮带130与一驱动装置(未图示)连接,驱动装置驱动该皮带带动所述前置切碎器90进行切碎处理。所述割台10的工作宽度等于或大于所述前置切碎器90的工作宽度。
在使用过程中,该割台分禾器30将收割机切割区内外的农作物分开,割台10切割和聚拢农作物穗部,聚拢后农作物穗部经该输送装置50输送至脱粒滚筒110;所述前置切碎器90对经割台10收割后的残留秸秆进行切碎处理,并将切碎后的秸秆洒落在地上。在使用过程中,根据需要可以抬高所述割台10,即抬高割台10的割刀的切割高度,以控制切割的穗部的长度及收割机的喂入量。
在无需增加脱粒滚筒110的尺寸(如长度和/或直径)的前提下,由于切割的高度可控,农作物的大量秸秆残留在地上,如此减少了收割机的喂入量,提高了脱粒滚筒110的脱粒效率及使用寿命。同时,地上残留的秸秆又可被设置在割台10后下方及履带150前方的前置切碎器90切碎,保证了农艺方面低割茬的要求,提高了秸秆还田效果。另外,所述收割机的收割效率高、功率消耗相对较小、损失率指标佳。
可以理解的,所述履带150可采用车轮代替。
应当理解,以上所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。由本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (7)
1.一种收割机,其特征在于:该收割机包括一割台(10)、一底盘(70)、一前置切碎器(90)及一履带(150),所述割台(10)设置在底盘(70)的前方,所述前置切碎器(90)设置在割台(10)的后下方、履带(150)的前面且安装在所述底盘(70)上。
2.如权利要求1所述的收割机,其特征在于:该收割机还包括一输送装置(50)及一脱粒滚筒(110),所述脱粒滚筒(110)固设在所述底盘(70)上,所述输送装置(50)设置在割台(10)与脱粒滚筒(110)之间,所述输送装置(50)将割台(10)聚拢后农作物穗部输送至脱粒滚筒(110)。
3.如权利要求2所述的收割机,其特征在于:所述前置切碎器(90)安装在所述底盘(70)远离所述脱粒滚筒(110)的一端。
4.如权利要求3所述的收割机,其特征在于:所述前置切碎器(90)通过一皮带(130)与一驱动装置连接,所述驱动装置驱动该皮带(130)带动所述前置切碎器90进行切碎处理。
5.如权利要求4所述的收割机,其特征在于:所述割台(10)的工作宽度等于或大于所述前置切碎器(90)的工作宽度。
6.如权利要求1-5中任意一项所述的收割机,其特征在于:用车轮代替所述履带(150)。
7.如权利要求1-5中任意一项所述的收割机,其特征在于:所述割台(10)距离地面的高度可调节。
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