CN107548721A - 一种割稻机的脱谷装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种割稻机的脱谷装置，涉及割稻机技术领域。包括脱谷台和压禾板，脱谷台一端固定有分禾器；脱谷台一表面设有若干支杆；支杆与压禾板的圆形盲孔配合；脱谷台一表面开有第一矩形盲孔；脱谷台一表面开有第二矩形盲孔；第一矩形盲孔底面是倾斜的；第一矩形盲孔周侧面开有若干盲孔；盲孔与滚轮的中心轴配合；第二矩形盲孔与稻谷输送装置配合；脱谷台周侧面固定有限位夹持带；压禾板一表面开有若干圆形盲孔；压禾板一表面设有压穗板。本发明通过限位夹持带的作用，无需割断稻杆，便可以进行脱谷，具有脱谷彻底的特点，限位夹持带的速度与割稻机前进速度一致，解决了皮带容易打滑和脱谷不彻底的问题。

Description

一种割稻机的脱谷装置

技术领域

本发明属于割稻机技术领域，特别是涉及一种割稻机的脱谷装置。

背景技术

现有的割稻机内置割稻筒，一般都是直接通过皮带外接驱动电机来驱动的，该方式驱动是皮带容易打滑，工作稳定性差；由于先割稻杆，后脱稻谷的方式，容易在割稻杆时，有些稻杆弯曲而导致无法脱谷的问题。

本发明通过限位夹持带的作用，无需割断稻杆，便可以进行脱谷，同时限位夹持带是限制每个模块的稻杆进行脱谷，具有脱谷彻底的特点，限位夹持带的速度与割稻机前进速度一致，解决了皮带容易打滑和脱谷不彻底的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种割稻机的脱谷装置，通过限位夹持带的作用，解决了现有皮带容易打滑和脱谷不彻底的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种割稻机的脱谷装置，包括脱谷台和压禾板，所述脱谷台为台体结构；所述脱谷台一端固定有分禾器；所述脱谷台一表面设有若干支杆；所述支杆与压禾板的圆形盲孔配合；所述脱谷台一表面开有第一矩形盲孔；所述脱谷台一表面开有第二矩形盲孔；所述第一矩形盲孔底面是倾斜的；所述第一矩形盲孔周侧面开有若干盲孔；所述盲孔与滚轮的中心轴配合；所述第一矩形盲孔和第二矩形盲孔底面相互连通；所述第二矩形盲孔与稻谷输送装置配合；所述脱谷台周侧面固定有限位夹持带；所述压禾板一端设有月牙板；所述月牙板一角开有圆角；所述压禾板一表面开有若干圆形盲孔；所述压禾板一表面设有压穗板；所述压穗板为台体结构。

进一步地，所述分禾器为三角形结构。

进一步地，所述滚轮一表面开有一贯穿孔；所述贯穿孔与滚轮的中心轴配合；所述滚轮周表面设有脱谷钩。

进一步地，所述限位夹持带包括夹持带和限位齿轮；所述夹持带一表面均匀设有若干限位齿轮。

进一步地，所述稻谷输送装置为平行四边形结构；所述稻谷输送装置上端与卸粮口配合。

本发明具有以下有益效果：

1.本发明通过限位夹持带的作用，无需割断稻杆，便可以进行脱谷，由于没有割断稻杆，滚轮机增加转速的情况下，稻杆不会进入脱谷台，而导致稻谷里杂物太多，同时也增加了脱谷率；限位夹持带是限制每个模块的稻杆进行均匀脱谷，也使脱谷更彻底的特点，限位夹持带的速度与割稻机前进速度一致，解决了皮带容易打滑和脱谷不彻底的问题。

2.本发明通过压禾板的月牙板作用，将稻穗引导进入脱谷台里的滚轮；通过压禾板的压穗板作用，将稻杆弯曲至稻穗全部进入脱谷台里的滚轮，具有使稻穗的稻谷脱落彻底的作用。

3.本发明通过稻谷输送装置的作用，将稻谷输送至机身上部，进行排杂风扇进行排杂处理，进而完成卸粮程序。

4.本发明可根据需要，在脱谷台下端设置割杆刀片；具有可选择割杆和不割杆的选择性。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为公开了一种割稻机的脱谷装置的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-脱谷台，2-压禾板，3-滚轮，4-限位夹持带，5-稻谷输送装置，101-分禾器，102-支杆，103-第一矩形盲孔，104-第二矩形盲孔，105-盲孔，201-圆形盲孔，202-月牙板，203-圆角，204-压穗板，301-中心轴，302-贯穿孔，401-夹持带，402-限位齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1所示，本发明为一种割稻机的脱谷装置，包括脱谷台1和压禾板2，脱谷台1为台体结构；脱谷台1一端固定有分禾器101；脱谷台1一表面设有两支杆102；支杆102与压禾板2的圆形盲孔201配合；脱谷台1一表面开有第一矩形盲孔103；脱谷台1一表面开有第二矩形盲孔104；第一矩形盲孔103底面是倾斜的；第一矩形盲孔103周侧面开有两盲孔105；盲孔105与滚轮3的中心轴301配合；第一矩形盲孔103和第二矩形盲孔104底面相互连通；第二矩形盲孔104与稻谷输送装置5配合；脱谷台1周侧面固定有限位夹持带4；压禾板2一端设有月牙板202；月牙板202一角开有圆角203；压禾板2一表面开有两圆形盲孔201；压禾板2一表面设有压穗板204；压穗板204为台体结构。

其中，如图1所示，分禾器为三角形结构。

其中，如图1所示，滚轮3一表面开有一贯穿孔302；贯穿孔302与滚轮3的中心轴301配合；滚轮3周表面设有脱谷钩。

其中，如图1所示，限位夹持带4包括夹持带401和限位齿轮402；夹持带401一表面均匀设有限位齿轮402。

其中，如图1所示，稻谷输送装置5上端与卸粮口配合。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.一种割稻机的脱谷装置，其特征在于：包括脱谷台(1)和压禾板(2)，

所述脱谷台(1)为台体结构；所述脱谷台(1)一端固定有分禾器(101)；所述脱谷台(1)一表面设有若干支杆(102)；所述支杆(102)与压禾板(2)的圆形盲孔(201)配合；所述脱谷台(1)一表面开有第一矩形盲孔(103)；所述脱谷台(1)一表面开有第二矩形盲孔(104)；所述第一矩形盲孔(103)底面是倾斜的；所述第一矩形盲孔(103)周侧面开有若干盲孔(105)；所述盲孔(105)与滚轮(3)的中心轴(301)配合；所述第一矩形盲孔(103)和第二矩形盲孔(104)底面相互连通；所述第二矩形盲孔(104)与稻谷输送装置(5)配合；所述脱谷台(1)周侧面固定有限位夹持带(4)；

所述压禾板(2)一端设有月牙板(202)；所述月牙板(202)一角开有圆角(203)；所述压禾板(2)一表面开有若干圆形盲孔(201)；所述压禾板(2)一表面设有压穗板(204)；所述压穗板(204)为台体结构。

2.根据权利要求1所述的一种割稻机的脱谷装置，其特征在于，所述滚轮(3)一表面开有一贯穿孔(302)；所述贯穿孔(302)与滚轮(3)的中心轴(301)配合；所述滚轮(3)周表面设有脱谷钩。

3.根据权利要求1所述的一种割稻机的脱谷装置，其特征在于，所述限位夹持带(4)包括夹持带(401)和限位齿轮(402)；所述夹持带(401)一表面均匀设有若干限位齿轮(402)。

4.根据权利要求1所述的一种割稻机的脱谷装置，其特征在于，所述稻谷输送装置(5)上端与卸粮口配合。