CN215955341U - 一种胶纸整形装置、贴胶机构及焊接设备 - Google Patents

一种胶纸整形装置、贴胶机构及焊接设备 Download PDF

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Abstract

本申请涉及胶纸整形技术领域,特别涉及一种胶纸整形装置、贴胶机构及激光焊接设备,通过沿胶纸移动方向间隔设置两组定位组件,在两组定位组件之间设置有第一整形组件,第一整形组件可相对定位组件移动,定位组件将胶纸定位后进而通过第一整形组件使得胶纸变形,在胶纸相对第一整形组件的另一侧设置有第二整形组件,通过第二整形组件朝向第一整形组件移动,进而令胶纸紧贴于第一整形组件的外形面,使得胶纸定型为预设的形状,达到与产品的贴胶位置相匹配的目的,使得胶纸与产品紧密贴合,提高产品组装质量。

Description

一种胶纸整形装置、贴胶机构及焊接设备
技术领域
本申请涉及胶纸整形技术领域,特别涉及一种胶纸整形装置、贴胶机构及焊接设备。
背景技术
现有的产品组装和焊接过程中,需要对产品进行贴胶工序,如电池装配过程中在产品的焊接工序后对产品贴上胶纸,然而,由于贴胶位置凹凸不平整,传统的剪胶纸设备只能截取直线段形状的胶纸,无法准确地将胶纸预设成与贴胶位置匹配的形状,导致胶纸与贴胶位置不匹配,无法到达准确贴胶的目的,影响产品的组装质量。
实用新型内容
为了解决上述技术问题之一,本申请提供一种胶纸整形装置,包括至少两组用于固定胶纸的定位组件,所述定位组件沿胶纸移动方向间隔设置;第一整形组件,活动设置于所述定位组件之间;第二整形组件,位于所述胶纸相对所述第一整形组件的另一侧,令所述胶纸紧贴于所述第一整形组件的外形面和定位组件的固定面。通过第二整形组件朝向第一整形组件移动,进而令胶纸紧贴于第一整形组件的外形面,使得胶纸定型为预设的形状,达到与产品的贴胶位置相匹配的目的,使得胶纸与产品紧密贴合,提高产品组装质量。
优选的,还包括用于安装所述定位组件的安装板,所述定位组件包括设置于所述安装板上的吸块,所述吸块上开设有用于吸取胶纸的第一吸附孔。通过第一吸附孔使得胶纸贴合于吸块的底面,进而通过两个间隔设置的吸块对待整形的胶纸完成定位。
优选的,还包括用于驱动所述第一整形组件相对所述定位组件移动的第一驱动组件,所述第一整形组件包括设置于所述定位组件之间的整形件;所述整形件开设有用于吸取胶纸的第二吸附孔。进而通过整形件的第二吸附孔将胶纸贴合于整形件的底面,通过第一驱动组件驱动整形件相对于定位组件的吸块移动,进而实现对胶纸进行整形。
优选的,所述整形件朝向所述定位组件的侧面形成有供胶纸贴合的斜面。通过将胶纸紧贴于整形件的斜面实现对胶纸进行整形定形。
优选的,所述整形件至少设置有两组,所述第一驱动组件上设置有第一夹合驱动组件,所述第一夹合驱动组件驱动所述整形件相靠近或远离。通过第一夹合组件驱动两组整形件相靠近或远离,进而实现调整胶纸变形位置,以适应不同的贴胶位置。
优选的,所述第二整形组件包括整形辊、以及驱动所述整形辊朝向所述第一整形组件移动的第二驱动组件。通过第二驱动组件驱动整形辊朝向整形件移动,进而调整整形辊到合适的位置。
优选的,所述第二整形组件至少设置有两组,且每组有至少两根并排设置的所述整形辊。两组整形辊与整形件的对应设置,第一驱动组件驱动整形件移动时,整形件作用于整形辊并将整形辊撑开,整形辊沿着整形件的斜面贴合滚动。
优选的,还包括设置于所述第二驱动组件上的第二夹合驱动组件,所述第二夹合驱动组件驱动所述整形辊相靠近或远离。在第二夹合组件的作用下,整形辊沿着整形件的斜面贴合滚动,使得胶纸贴合于整形件的斜面并令胶纸定型,完成对胶纸的整形动作。
一种贴胶机构,包括上述的胶纸整形装置。通过胶纸整形装置对胶纸整形后切断,进而贴胶机构抓取整形后的胶纸对产品进行贴胶动作,确保贴胶的准确性。
一种焊接设备,包括上述的贴胶机构。通过贴胶机构对电池焊接后的位置进行贴胶工序,确保对电池贴胶的准确性,保证电池的组装质量。
与现有技术相比,本申请的有益效果是:本申请采用通过沿胶纸移动方向间隔设置两组定位组件,在两组定位组件之间设置有第一整形组件,第一整形组件可相对定位组件移动,定位组件将胶纸定位后进而通过第一整形组件使得胶纸变形,在胶纸相对第一整形组件的另一侧设置有第二整形组件,通过第二整形组件朝向第一整形组件移动,进而令胶纸紧贴于第一整形组件的外形面,使得胶纸定型为预设的形状,达到与产品的贴胶位置相匹配的目的,使得胶纸与产品紧密贴合,提高产品组装质量。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对本申请实施例或现有技术的描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一部分实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例的胶纸整形装置结构示意图。
附图标记
10、第一整形组件;11、整形件;12、第一夹合组件;13、第一驱动组件;
20、定位组件;21、吸块;22、安装板;30、第二整形组件;31、整形辊;
32、第二夹合驱动组件;33、第二驱动驱动组件;40、胶纸。
具体实施方式
以下将以图式揭露本申请的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本申请。也就是说,在本申请的部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
需要说明,本申请实施例中所有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后……仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本申请中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本申请,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本申请要求的保护范围之内。
为能进一步了解本申请的实用新型内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
为了解决上述技术问题,本实施例提供一种胶纸整形装置,如图1所示,包括至少两组且用于固定胶纸40的定位组件20,两组定位组件20沿胶纸40移动方向间隔设置,在两组定位组件20之间设置有第一整形组件10,第一整形组件10可相对定位组件20移动,定位组件20将胶纸40定位后进而通过第一整形组件10使得胶纸40变形,在胶纸40相对第一整形组件10的另一侧设置有第二整形组件30,通过第二整形组件30朝向第一整形组件10移动,进而令胶纸40紧贴于第一整形组件10的外形面和定位组件20的固定面,使得胶纸40定型为预设的形状,达到与产品的贴胶位置相匹配的目的,使得胶纸40与产品紧密贴合,提高产品组装质量。
具体的,为了实现对待整形的胶纸40进行定位,沿胶纸40移动方向间隔设置有定位组件20,定位组件20包括吸块21,吸块21设置于安装板22上,安装板22固定设置在胶纸40的移动路径上,在吸块21的底面开设有用于吸取胶纸40的第一吸附孔,第一吸附孔连通有气阀进而产生负压,通过第一吸附孔使得胶纸40贴合于吸块21的底面,为此,吸块21底部吸附胶纸40的吸附面为定位组件20的固定面,进而通过两个间隔设置的吸块21对待整形的胶纸40完成定位。
为了实现对胶纸40进行整形,在第一整形组件10包括设置于定位组件20之间的整形件11,整形件11装设在第一驱动组件13上,第一驱动组件13驱动整形件11相对定位组件20移动,在整形件11的底面开设有用于吸取胶纸40的第二吸附孔,进而通过整形件11的第二吸附孔将胶纸40贴合于整形件11的底面,通过第一驱动组件13驱动整形件11相对于定位组件20的吸块21移动,令整形件11的底面与吸块21的底面形成高度差,进而实现对胶纸40整形,其中,第一驱动组件13为驱动气缸,通过第一驱动组件13驱动整形件11的高度位置实现控制胶纸40的变形量。
进一步的,整形件11朝向定位组件20的侧面形成有供胶纸40贴合的斜面,通过将胶纸40紧贴于整形件11的斜面实现对胶纸40进行定形,为此,整形件11两侧面的斜面和整形件11的底面构成第一整形组件10的外形面,进而设计整形件11斜面的斜度来改变整形后的胶纸40的倾斜角度。其中,整形件11至少设置有两组,两组整形件11沿胶纸40传输方向并排设置,在第一驱动组件13上设置有第一夹合驱动组件12,第一夹合驱动组件12为夹合气缸,通过两组整形件11分别安装在夹合气缸的两个移动端,通过夹合气缸驱动两组整形件11相靠近或远离,进而实现调整胶纸40变形位置,以适应不同的贴胶位置。
为了实现将胶纸40紧贴于整形件11的斜面,在胶纸40相对第一整形组件10的另一侧设置第二整形组件30,第二整形组件30包括整形辊31、以及驱动整形辊31朝向第一整形组件10移动的第二驱动组件33。第二驱动组件33可以是驱动气缸,通过第二驱动组件33驱动整形辊31朝向整形件11移动,进而调整整形辊31到合适的位置,当第一驱动组件13驱动整形件11移动时,整形件11作用于整形辊31并将整形辊31撑开,整形辊31沿着整形件11的斜面移动,进而实现整形辊31将胶纸40紧贴于整形件11的斜面。
进一步的,第二整形组件30至少设置有两组,且每组有至少两根并排设置的整形辊31。两组整形辊31位于整形件11的下方,在第二驱动组件33上设置有第二夹合驱动组件32,第二夹合驱动组件32为夹合气缸,两组整形辊31设置于夹合气缸的移动端,通过第二夹合驱动组件32驱动整形辊31相靠近或远离,进而当第一驱动组件13驱动整形件11向下移动时,整形件11作用并撑开两组整形辊31,在第二夹合驱动组件32的作用下,整形辊31沿着整形件11的斜面贴合滚动,使得胶纸40贴合于整形件11的斜面并令胶纸40定型,完成对胶纸40的整形动作。
本实施例提供一种贴胶机构,包括上述的胶纸整形装置,通过胶纸整形装置对胶纸整形后切断,进而贴胶机构抓取整形后的胶纸对产品进行贴胶动作,确保贴胶的准确性。
本实施例还提供一种焊接设备,包括上述的贴胶机构。在焊接机对电池产品进行焊接后需进行焊后贴胶,通过贴胶机构对电池的焊接位置进行贴胶工序,确保对电池贴胶的准确性,保证电池的组装质量。
综上所述,在本申请一或多个实施方式中,本申请方案通过沿胶纸移动方向间隔设置两组定位组件,在两组定位组件之间设置有第一整形组件,第一整形组件可相对定位组件移动,定位组件将胶纸定位后进而通过第一整形组件使得胶纸变形,在胶纸相对第一整形组件的另一侧设置有第二整形组件,通过第二整形组件朝向第一整形组件移动,进而令胶纸紧贴于第一整形组件的外形面,使得胶纸定型为预设的形状,达到与产品的贴胶位置相匹配的目的,使得胶纸与产品紧密贴合,提高产品的组装质量。
以上所述的实施方式,并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等,均应包含在该技术方案的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种胶纸整形装置,其特征在于:包括至少两组用于固定胶纸的定位组件(20),所述定位组件(20)沿胶纸移动方向间隔设置;
第一整形组件(10),活动设置于所述定位组件(20)之间;
第二整形组件(30),位于所述胶纸相对所述第一整形组件(10)的另一侧,令所述胶纸紧贴于所述第一整形组件(10)的外形面和所述定位组件(20)的固定面。
2.根据权利要求1所述的胶纸整形装置,其特征在于:还包括用于安装所述定位组件(20)的安装板(22),所述定位组件(20)包括设置于所述安装板(22)上的吸块(21),所述吸块(21)上开设有用于吸取胶纸的第一吸附孔。
3.根据权利要求1所述的胶纸整形装置,其特征在于:还包括用于驱动所述第一整形组件(10)相对所述定位组件(20)移动的第一驱动组件(13),所述第一整形组件(10)包括设置于所述定位组件(20)之间的整形件(11);所述整形件(11)开设有用于吸取胶纸的第二吸附孔。
4.根据权利要求3所述的胶纸整形装置,其特征在于:所述整形件(11)朝向所述定位组件(20)的侧面形成有供胶纸贴合的斜面。
5.根据权利要求3所述的胶纸整形装置,其特征在于:所述整形件(11)至少设置有两组,所述第一驱动组件(13)上设置有第一夹合驱动组件(12),所述第一夹合驱动组件(12)驱动所述整形件(11)相靠近或远离。
6.根据权利要求1所述的胶纸整形装置,其特征在于:所述第二整形组件(30)包括整形辊(31)、以及驱动所述整形辊(31)朝向所述第一整形组件(10)移动的第二驱动组件(33)。
7.根据权利要求6所述的胶纸整形装置,其特征在于:所述第二整形组件(30)至少设置有两组,且每组有至少两根并排设置的所述整形辊(31)。
8.根据权利要求6所述的胶纸整形装置,其特征在于:还包括设置于所述第二驱动组件(33)上的第二夹合驱动组件(32),所述第二夹合驱动组件(32)驱动所述整形辊(31)相靠近或远离。
9.一种贴胶机构,其特征在于:包括权利要求1-8任一所述的胶纸整形装置。
10.一种焊接设备,其特征在于:包括权利要求9所述的贴胶机构。
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