CN215945965U - T型钢倒向机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种T型钢倒向机构，传动轴设置在第一立架上，减速电机驱动传动轴，旋转链轮固定设置在传动轴上，带抓链条套设在旋转链轮、第一被动链轮和第二被动链轮上；拨料块栓接在带抓链条上，拨料块在运动过程中与T型钢接触；第一立架的顶部设置有倒钢滑架，倒钢滑架沿型钢的前进方向包括斜段、槽段和直段，槽段具有凹槽，凹槽的底面低于带抓链条的辊面，凹槽与型钢的筋板配合，直段的顶面高于带抓链条的辊面，斜段的前端与直段具有高低差。本实用新型能够将T字形型钢连续高效的翻转方向，不用人工操作，自动化程度高，安全性能好，工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种T型钢倒向机构。属于机械设备技术领域。
背景技术
T型钢是一种多用途型钢，包括轻轨、重轨、T型钢、电梯导轨钢等。
为满足生产工艺变向要求，检查钢种表面缺陷等，需要将T型钢倒向（改变朝向）。目前T字形型钢倒向仍然需要人工手动进行，生产效率低下，劳动强度高且很难满足工艺产能要求。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供了一种T型钢倒向机构。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种T型钢倒向机构，其特点是：包括带抓链条、倒钢滑架，第一立架，拨料块，旋转链轮，减速电机，传动轴，第一被动链轮，第二被动链轮；
传动轴设置在第一立架上，减速电机驱动传动轴，旋转链轮固定设置在传动轴上，带抓链条套设在旋转链轮、第一被动链轮和第二被动链轮上；
拨料块栓接在带抓链条上，拨料块在运动过程中与T型钢接触；
第一立架的顶部设置有倒钢滑架，倒钢滑架沿型钢的前进方向包括斜段、槽段和直段，槽段具有凹槽，凹槽的底面低于带抓链条的辊面，凹槽与型钢的筋板配合，直段的顶面高于带抓链条的辊面，斜段的前端与直段具有高低差。
进一步的，带抓链条呈直角三角形。
进一步的，拨料块有三个。
进一步的，第一立架的顶部设置有链条导向装置，链条导向装置包括调节装置。
进一步的，还包括第二立架，传动轴穿过第二立架，第二立架位于传动轴的中部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型一种T型钢倒向机构，能够将T字形型钢连续高效的翻转方向，不用人工操作，自动化程度高，安全性能好，工作效率高。
附图说明
图1为本实用新型一种T型钢倒向机构的俯视图。
图2为带抓链条、倒钢滑架、拨料块和T型钢配合示意图。
图3为T型钢倒向后的示意图。
图中：
带抓链条1，链条导向装置2，调节装置3，倒钢滑架4，斜段4.1，槽段4.2，直段4.3，第一立架5，拨料块6，旋转链轮7，减速电机8，第二立架9，传动轴10，第一被动链轮11，第二被动链轮12，T型钢13。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
参见图1-2，本实用新型涉及一种T型钢倒向机构，包括带抓链条1、倒钢滑架4，第一立架5，拨料块6，旋转链轮7，减速电机8，传动轴10，第一被动链轮11和第二被动链轮12。
传动轴10设置在第一立架5上，减速电机8驱动传动轴10，旋转链轮7固定设置在传动轴10上，带抓链条1套设在旋转链轮7、第一被动链轮11和第二被动链轮12上，带抓链条1呈直角三角形。
拨料块6栓接在带抓链条1上，带抓链条1运动时，拨料块6随带抓链条1一起运动，拨料块6在运动过程中与T型钢13接触，拨料块6有三个，可以实现拨料过程中不影响前道工序过料，大大提高了设备的连续性。
第一立架5的顶部设置有倒钢滑架4，倒钢滑架4与带抓链条1并排，倒钢滑架4沿型钢7的前进方向包括斜段4.1、槽段4.2和直段4.3，槽段4.2具有凹槽，凹槽的底面低于带抓链条1的辊面，此凹槽与T型钢13的筋板配合，直段4.3的顶面高于带抓链条1的辊面，斜段4.1的前端与直段4.3具有高低差。
第一立架5的顶部设置有链条导向装置2，链条导向装置2用于支撑带抓链条1，链条导向装置2包括调节装置3，调节装置3用于调节带抓链条1的张紧度。
一种T型钢倒向机构还包括第二立架9，传动轴10穿过第二立架9，第二立架位于传动轴10的中部。
工作原理：
参见图1-2，T形钢13放置在倒钢滑架4上，T型钢13的底板一端和筋板的端部与倒钢滑架4的斜段4.1接触，减速电机8驱动传动轴10，传动轴10带动旋转链轮7转动，从而使得带抓链条1运动，拨料块6推动T型钢13在倒钢滑架4的斜段4.1上移动，参见图2-3，T型钢13到达斜段4.1与槽段4.2接合处时，T型钢13的筋板先落下，T型钢13发生重心偏移，T型钢13的筋板沿着槽段4.2的凹槽落下，由于凹槽的底面低于带抓链条1的辊面，T型钢13的筋板接触到带抓链条1的辊面，其接触部位作为一个支撑点，在拨料块6的继续推动下，T型钢13的底板的另一端和筋板的端部与直段4.3接触，从而完成T形钢13的倒向（翻转）。
本实用新型一种T型钢倒向机构，能够将T字形型钢连续高效的翻转方向，不用人工操作，自动化程度高，安全性能好，工作效率高。
在上述实施例中，仅对本实用新型进行示范性描述，但是本领域技术人员在阅读本专利申请后可以在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下对本实用新型进行各种修改。
Claims (5)
1.一种T型钢倒向机构，其特征在于：包括带抓链条、倒钢滑架，第一立架，拨料块，旋转链轮，减速电机，传动轴，第一被动链轮，第二被动链轮；
传动轴设置在第一立架上，减速电机驱动传动轴，旋转链轮固定设置在传动轴上，带抓链条套设在旋转链轮、第一被动链轮和第二被动链轮上；
拨料块栓接在带抓链条上，拨料块在运动过程中与T型钢接触；
第一立架的顶部设置有倒钢滑架，倒钢滑架沿型钢的前进方向包括斜段、槽段和直段，槽段具有凹槽，凹槽的底面低于带抓链条的辊面，凹槽与型钢的筋板配合，直段的顶面高于带抓链条的辊面，斜段的前端与直段具有高低差。
2.根据权利要求1所述的一种T型钢倒向机构，其特征在于：带抓链条呈直角三角形。
3.根据权利要求1所述的一种T型钢倒向机构，其特征在于：拨料块有三个。
4.根据权利要求1所述的一种T型钢倒向机构，其特征在于：第一立架的顶部设置有链条导向装置，链条导向装置包括调节装置。
5.根据权利要求1所述的一种T型钢倒向机构，其特征在于：还包括第二立架，传动轴穿过第二立架，第二立架位于传动轴的中部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202122360851.5U CN215945965U (zh) | 2021-09-28 | 2021-09-28 | T型钢倒向机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN215945965U true CN215945965U (zh) | 2022-03-04 |
Family
ID=80424381
Family Applications (1)
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| CN202122360851.5U Active CN215945965U (zh) | 2021-09-28 | 2021-09-28 | T型钢倒向机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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2021
- 2021-09-28 CN CN202122360851.5U patent/CN215945965U/zh active Active
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