CN215943529U - 一种注塑设备上料斗除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及上料斗技术领域，具体为一种注塑设备上料斗除尘装置，包括除尘管和除尘布袋，除尘管连通在上料斗和真空泵之间，除尘布袋开口端固定有固定环，固定环固定在除尘管管口处，除尘布袋另一端固定有活动环，活动环滑动连接在除尘管内，固定环与活动环之间连接有弹簧，弹簧位于除尘布袋外，固定环内侧设置有刮尘圈，刮尘圈自由端与除尘布袋的内壁相抵。本实用新型通过在除尘管内设置除尘布袋来过滤粉尘，有效解决了现有上料斗在工作时粉尘易堵塞真空泵入口的过滤装置的问题。

Description

一种注塑设备上料斗除尘装置

技术领域

本实用新型涉及上料斗技术领域，具体为一种注塑设备上料斗除尘装置。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式等。

注塑机在工作时是通过上料斗输送原料，上料斗通过气管连通有真空泵，其工作原理是通过真空泵的抽真空作用，使上料斗内产生负压，由此通过吸料管将储料箱内的塑料颗粒吸取到上料斗内，然后从上料斗底部的出料管进入注塑机。由于塑料颗粒含有粒径较小的粉尘，在吸取塑料颗粒过程中，粉尘容易堵塞真空泵空气入口处的过滤装置，不仅影响真空泵的工作效率，而且需要经常更换过滤装置，增加生产投入，降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种注塑设备上料斗除尘装置，以解决现有上料斗在工作时粉尘易堵塞真空泵入口的过滤装置的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种注塑设备上料斗除尘装置，包括除尘管和除尘布袋，除尘管连通在上料斗和真空泵之间，除尘布袋开口端固定有固定环，固定环固定在除尘管管口处，除尘布袋另一端固定有活动环，活动环滑动连接在除尘管内，固定环与活动环之间连接有弹簧，弹簧位于除尘布袋外，固定环内侧设置有刮尘圈，刮尘圈自由端与除尘布袋的内壁相抵。

本方案的原理和有益效果为：

将除尘管连通在上料斗和真空泵之间，真空泵对上料斗抽真空时，气流带动活动环远离固定环移动，除尘布袋被撑开，弹簧拉伸，原料内的粉尘进入除尘管内时能够被除尘布袋过滤，由此实现除尘，避免粉尘进入真空泵的过滤装置内影响真空泵工作。真空泵停止作业时，弹簧拉动活动环复位，除尘布袋收叠，收叠过程中除尘布袋的内壁从刮尘圈上划过，刮尘圈将除尘布袋内壁上的粉尘刮落，由此实现除尘布袋的清理，延长了其使用寿命。除尘布袋贴着刮尘圈复位，能够使得除尘布袋更好的套在刮尘圈外，方便后续被撑开；此外，如果有被吸入除尘布袋的细小原料颗粒粘附在除尘布袋上，设置刮尘圈也能够将其刮落，使其回到上料斗内。

进一步，刮尘圈包括竖直段和扩口段，扩口段小径段与竖直段连接，扩口段大径段与除尘布袋内壁相抵，竖直段自由端与固定环连接。

有益效果：如此设置，从除尘布袋上刮落的粉尘能够顺着扩口段的内壁向下滑落，方便粉尘掉落。

进一步，除尘管可拆卸连接在上料斗和真空泵之间，除尘管倾斜设置。

有益效果：除尘管可拆卸设置方便将其拆下对其及其内部件维修或更换，除尘管倾斜设置使得除尘布袋不仅能够在弹簧作用下复位，还能够依靠重力实现复位，复位更快。

进一步，除尘管管口处倾斜设置有挡料板，挡料板底端与除尘管之间形成供气流进入除尘管的通道。

有益效果：设置挡料板能够避免原料进入除尘布袋内，但是即使有原料意外进入除尘布袋内，也能够通过除尘布袋的复位和刮尘圈被刮落。

进一步，料斗底端连通的出料管上连通有倾斜向下的排污管，排污管与出料管的连接处铰接有用于交替封闭出料管和排污管的阀门，阀门连接有用于驱动其转动的电机。

有益效果：上料时驱动阀门转动封闭排污管，原料从出料管进入注塑机；驱动阀门转动封闭出料管时，排污管则被打开，此时即可通过敲击等方式清理上料斗内壁上粘附的粉尘，清理的粉尘从排污管排出，不会掉落至注塑机内，也无需将上料斗和注塑机分开再来进行清理，操作方便。

进一步，阀门封闭出料管时呈与排污管倾斜度一致的倾斜状态，其铰接端为其低端。

有益效果：如此设置方便排出粉尘，避免粉尘堆积在阀门处。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为除尘管的纵向剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：吸料管1、真空泵2、除尘管3、上料斗4、阀门5、排污管6、出料管7、活动环8、除尘布袋9、刮尘圈10、固定环11。

实施例：

如图1和图2所示，一种注塑设备上料斗除尘装置，包括除尘管3和除尘布袋9，除尘管3通过螺纹倾斜连通在上料斗4和真空泵2之间，除尘管3管口处通过螺栓固定有倾斜的挡料板(图中未示出)，挡料板底端与除尘管3之间形成供气流进入除尘管3的通道。上料斗4顶部连通有吸料管1，上料斗4底部连通有出料管7，出料管7与注塑机连通。

除尘布袋9开口端通过粘胶固定有固定环11，固定环11通过螺栓固定在除尘管3管口处，除尘布袋9另一端通过粘胶固定有活动环8，活动环8外壁上一体成型有滑块，除尘管3内壁上沿其长度方向开有滑槽，滑块滑动连接在滑槽内。固定环11与活动环8之间连接有弹簧(图中未示出)，弹簧位于除尘布袋9外，本实施例中弹簧的数量为两个，两个弹簧对称设置。

固定环11内侧胶接固定有刮尘圈10，刮尘圈10自由端与除尘布袋9的内壁相抵。刮尘圈10包括竖直段和扩口段，扩口段小径段与竖直段一体成型，扩口段大径段与除尘布袋9内壁相抵，竖直段自由端与固定环11连接。

出料管7连通有倾斜向下的排污管6，排污管6与出料管7的连接处铰接有用于交替封闭出料管7和排污管6的阀门5，阀门5连接有用于驱动其转动的电机。阀门5封闭出料管7时呈与排污管6倾斜度一致的倾斜状态，其铰接端为其低端。

具体实施过程如下：

阀门5转动至封闭排污管6，出料管7打开，启动真空泵2给上料斗4抽真空，上料斗4内形成负压，塑料颗粒原料在负压的作用下被吸料管1吸附到上料斗4中，然后通过重力作用从出料管7掉落至注塑机中，由此实现上料。

真空泵2工作时在除尘管3内形成流向真空泵2的气流，气流将除尘布袋9撑开，弹簧被拉伸，气流中携带的粉尘被除尘布袋9过滤，能够避免粉尘到达真空泵2的过滤装置处影响真空泵2工作。真空泵2停止工作时，活动环8在重力和弹簧的共同作用下沿着除尘管3下滑，除尘布袋9从绷紧的状态下收叠起来，收叠的过程中除尘布袋9的内壁从刮尘圈10上滑过，刮尘圈10将除尘布袋9上的粉尘刮除，刮除的粉尘顺着刮尘圈10掉落，由此实现除尘布袋9的清理，保证下次除尘布袋9的除尘效果。

根据实际需求驱动阀门5顺时针转动至倾斜状态，阀门5封闭出料管7，排污管6打开，此时即可通过敲击或者打开上料斗4盖体清扫等方式清理上料斗4内壁上的粉尘，清理的粉尘顺着排污管6排出，由此实现上料斗4内壁的清理，无需将上料斗4与注塑机分开即可进行清理，操作方便。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.一种注塑设备上料斗除尘装置，其特征在于：包括除尘管和除尘布袋，除尘管连通在上料斗和真空泵之间，除尘布袋开口端固定有固定环，固定环固定在除尘管管口处，除尘布袋另一端固定有活动环，活动环滑动连接在除尘管内，固定环与活动环之间连接有弹簧，弹簧位于除尘布袋外，固定环内侧设置有刮尘圈，刮尘圈自由端与除尘布袋的内壁相抵。

2.根据权利要求1所述的一种注塑设备上料斗除尘装置，其特征在于：刮尘圈包括竖直段和扩口段，扩口段小径段与竖直段连接，扩口段大径段与除尘布袋内壁相抵，竖直段自由端与固定环连接。

3.根据权利要求2所述的一种注塑设备上料斗除尘装置，其特征在于：除尘管可拆卸连接在上料斗和真空泵之间，除尘管倾斜设置。

4.根据权利要求3所述的一种注塑设备上料斗除尘装置，其特征在于：除尘管管口处倾斜设置有挡料板，挡料板底端与除尘管之间形成供气流进入除尘管的通道。

5.根据权利要求4所述的一种注塑设备上料斗除尘装置，其特征在于：上料斗的出料管上连通有倾斜向下的排污管，排污管与出料管的连接处铰接有用于交替封闭出料管和排污管的阀门，阀门连接有用于驱动其转动的电机。

6.根据权利要求5所述的一种注塑设备上料斗除尘装置，其特征在于：阀门封闭出料管时呈与排污管倾斜度一致的倾斜状态，其铰接端为其低端。

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