CN114870528A - 一种固定污染源废气除灰除尘装置 - Google Patents

一种固定污染源废气除灰除尘装置 Download PDF

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CN114870528A CN202210670152.7A CN202210670152A CN114870528A CN 114870528 A CN114870528 A CN 114870528A CN 202210670152 A CN202210670152 A CN 202210670152A CN 114870528 A CN114870528 A CN 114870528A
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Abstract

本发明公开一种固定污染源废气除灰除尘装置，包括除尘箱，所述除尘箱的侧壁上贯穿安装有进气管和出气管；所述除尘箱的内部固定安装有分隔板；本发明，通过在除尘箱内安装滑动筒，在内滤网或外滤网表面附着的灰尘过多时，进气腔内的气体无法通过滤网排出，进气腔内的压力就会升高，随着进气腔内的压力不断增高，气体就会通过出气孔进入承压腔然后进入滑动筒内对滑动板进行挤压，在限制滑块的作用下滑动板无法转动，所以滑动板上升时会带动螺杆转动，螺杆会带动转轴转动，进而转动杆就会转动，通过转动杆上的撞击块对受击块的撞击，可以使滤网震动，从而对滤网进行清理；由此实现了根据滤网的封堵程度自动对滤网进行清理的效果。

Description

一种固定污染源废气除灰除尘装置
技术领域
本发明涉及废气除尘技术领域。具体地说是一种固定污染源废气除灰除尘装置。
背景技术
在工业生产中，对于含有大量灰尘的废气要进行除尘后再进行排放，所以在废气排放处安装除尘设备是非常有必要的，现有用于除尘的方式有很多种，布袋除尘设备便是其中的一种。
布袋除尘设备的工作机理是含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来；随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些己附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降，所以在使用时应当及时对滤料进行清理。
现有的清理装置多采用机械振动的方式，但是在启用时多是人工开启，无法根据滤料表面积聚灰尘的多少进行合理的开启，并且现有的清理装置所使用的动力来源多为外接电源，导致除灰除尘成本增高。
发明内容
为此，本发明所要解决的技术问题在于提供一种能够根据滤料表面封堵程度利用自身压力对滤料进行清理的固定污染源废气除灰除尘装置。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：
一种固定污染源废气除灰除尘装置，包括除尘箱，所述除尘箱的侧壁上贯穿安装有进气管和出气管；所述除尘箱的内部固定安装有分隔板，所述分隔板上贯穿开设有通孔；所述分隔板的上表面固定安装有过滤组件，所述过滤组件与所述通孔同轴；所述除尘箱的内部转动安装有转轴，所述转轴上固定安装有震动组件，所述震动组件与所述过滤组件相抵接；所述分隔板上贯穿安装有驱动组件，所述驱动组件与所述转轴驱动连接；所述过滤组件的底部安装有密封组件，所述密封组件与所述转轴驱动连接；所述分隔板的下表面固定安装有沉淀箱，通过在通孔的底部设置沉淀箱，能够对落下的灰尘进行接收，所述分隔板上贯穿安装有出灰组件，所述出灰组件与所述沉淀箱相连通，且所述出灰组件与所述进气管相连通。
上述一种固定污染源废气除灰除尘装置，所述分隔板固定安装在所述除尘箱内靠近中间的位置，所述分隔板将所述除尘箱的内部分隔为上腔体和下腔体；所述沉淀箱通过连接环固定安装在所述分隔板的下表面，所述沉淀箱的内部填充有水，所述沉淀箱的顶端为通透端，所述沉淀箱顶部的横截面积大于所述通孔的横截面积，所述沉淀箱位于所述通孔的正下方，所述沉淀箱的底面为斜面，所述沉淀箱将所述下腔体分隔为进气腔和承压腔，所述连接环上贯穿开设有与所述进气腔相连通的进气孔和与所述承压腔相连通的出气孔，所述出气孔内设置有过滤网，所述沉淀箱的侧壁上靠近顶端的位置设置有加水孔，所述加水孔的进水端设置有密封盖；所述进气管和所述出气管均位于所述除尘箱的侧壁上靠近顶部的位置，所述进气管采用缩颈管，其中进气管采用缩径设计，可以加快气体在经过扇叶时的流速，从而易于使气流吹动扇叶转动，进而带动螺旋输送杆转动，节省除灰成本，所述进气管的出气口穿过所述分隔板与所述进气腔相连通，所述出气管与所述上腔体相连通。
上述一种固定污染源废气除灰除尘装置，所述过滤组件包括内滤网和外滤网，所述外滤网固定安装在所述分隔板的上表面，且所述外滤网和所述通孔同轴，所述内滤网通过固定块同轴安装在所述外滤网的内部，所述内滤网和所述外滤网的底部均为通透端，所述外滤网的内径与所述通孔的直径相等，所述内滤网的外径小于所述外滤网的内径；通过设置内滤网和外滤网，可以防止附着在内滤网上的灰尘在没来得及被清理就被挤出的情况，并且可以起到对废气的双重过滤作用。
上述一种固定污染源废气除灰除尘装置，所述转轴与所述内滤网和所述外滤网同轴，所述震动组件包括固定套，所述固定套同轴安装在所述转轴的外表面，且所述固定套位于所述内滤网的顶部与所述外滤网的顶部之间，所述固定套的外表面固定安装有转动杆，所述转动杆呈L形，所述转动杆上固定安装有撞击块，所述内滤网的外表面和所述外滤网的内表面均固定安装有受击块，所述受击块与所述撞击块位于同一水平面，且所述内滤网外表面的所述受击块和所述外滤网内表面的所述受击块之间的距离小于所述撞击块的长度。
上述一种固定污染源废气除灰除尘装置，所述驱动组件包括滑动筒，所述滑动筒贯穿安装在所述分隔板上，所述滑动筒的底端与所述承压腔相连通，所述滑动筒的内部同轴安装有螺杆，所述螺杆的底端转动安装在所述除尘箱的底壁上，所述螺杆上螺纹安装有滑动板，所述滑动板位于所述滑动筒的内部，所述滑动板的直径与所述滑动筒的内径相等，所述滑动板的外表面固定安装有限制滑块，所述滑动筒的内表面开设有与所述限制滑块相匹配的限制滑槽，所述限制滑块滑动安装在所述限制滑槽内，所述滑动筒的内表面靠近底端的位置固定安装有安装底环，所述安装底环与所述滑动板之间通过复位弹簧固定连接；所述螺杆和所述转轴靠近底端的位置均安装有皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带相连接，所述滑动筒的顶端贯穿安装有通气管，所述通气管的另一端穿过所述除尘箱的顶壁与外部相连通；通过在除尘箱内安装滑动筒，在内滤网或外滤网表面附着的灰尘过多时，进气腔内的气体无法通过滤网排出，进气腔内的压力就会升高，随着进气腔内的压力不断增高，气体就会通过出气孔进入承压腔然后进入滑动筒内对滑动板进行挤压，在限制滑块的作用下滑动板无法转动，所以滑动板上升时会带动螺杆转动，螺杆会带动转轴转动，进而转动杆就会转动，通过转动杆上的撞击块对受击块的撞击，可以使滤网震动，从而对滤网进行清理；由此实现了根据滤网的封堵程度自动对滤网进行清理的效果。
上述一种固定污染源废气除灰除尘装置，所述转轴的底端转动安装在所述除尘箱的底壁上，所述转轴的顶端转动安装在所述除尘箱的顶壁上，所述转轴与所述沉淀箱、所述内滤网和所述外滤网相连接处有密封处理。
上述一种固定污染源废气除灰除尘装置，所述密封组件包括滑块和密封环，所述滑块的数量为两个，两个所述滑块关于所述转轴对称铰接在所述内滤网的底端；所述密封环为两个完全相同的半环通过合页铰接而成，两个所述半环的上表面开设有匹配所述滑块的滑槽，所述密封环通过所述滑块安装在所述内滤网的底端，所述密封环的外径与所述通孔的直径相同，所述密封环的外沿为椭圆状，所述外滤网内表面的底端固定安装有限制块；所述转轴上设置有螺纹部，所述转轴上安装有螺环，所述螺环与所述螺纹部螺纹连接，所述螺环的两侧对称安装有连接耳，所述连接耳与连接杆的一端铰接，所述连接杆的另一端与所述密封环的内侧固定连接；所述转轴上关于所述螺纹部对称安装有上安装板和下安装板，所述上安装板的下表面通过上挤压弹簧安装有上滑板，所述下安装板的上表面通过下挤压弹簧安装有下滑板，所述上滑板的下表面和所述下滑板的上表面均设置有滚珠；通过在内滤网和外滤网的底部设置密封环，可以防止分隔板下方的气体直接通过外滤网排出的情况，其中在密封环分割为两个半环，并将两个半环通过连接杆与螺环铰接，在转轴转动时，可以带动螺环上升，从而使两个半环的密封环倾斜，可以使内滤网和外滤网之间掉落的灰尘落下；其中上滑板和下滑板在上挤压弹簧和下挤压弹簧的作用下可以对螺环进行抵顶，使螺环能够和螺纹部进行螺纹连接。
上述一种固定污染源废气除灰除尘装置，所述出灰组件包括输灰管和收集箱，所述输灰管的底端与所述沉淀箱的底端相连通，所述收集箱固定安装在所述除尘箱的内壁上，且所述收集箱位于所述分隔板的上方，所述输灰管的顶端穿过所述分隔板与所述收集箱相连通；所述收集箱的顶壁上贯穿安装有扇叶箱，所述扇叶箱与所述输灰管同轴，所述进气管的水平段为断开状，所述进气管的断开处分别贯穿所述扇叶箱的两个侧壁与所述扇叶箱相连通，所述扇叶箱的轴线与所述进气管水平段的轴线相互错开；所述输灰管的底部同轴安装有螺旋输送轴，所述螺旋输送轴的顶端转动安装在所述扇叶箱的顶壁上，所述螺旋输送轴上同轴安装有螺旋输送板，所述螺旋输送板位于所述输灰管内，所述螺旋输送轴上同轴安装有扇叶，所述扇叶位于所述扇叶箱内；所述除尘箱的侧壁上贯穿安装有密封门，所述密封门与所述收集箱相对应；随着水中灰尘的积聚，灰尘会沉淀，然后沉入输灰管内，然后被螺旋输送杆输送入收集箱内，一定时间后，工作人员打开密封门将灰尘取出即可，便于对灰尘的收集。
本发明的技术方案取得了如下有益的技术效果：
1、本发明，通过在除尘箱内安装滑动筒，在内滤网或外滤网表面附着的灰尘过多时，进气腔内的气体无法通过滤网排出，进气腔内的压力就会升高，随着进气腔内的压力不断增高，气体就会通过出气孔进入承压腔然后进入滑动筒内对滑动板进行挤压，在限制滑块的作用下滑动板无法转动，所以滑动板上升时会带动螺杆转动，螺杆会带动转轴转动，进而转动杆就会转动，通过转动杆上的撞击块对受击块的撞击，可以使滤网震动，从而对滤网进行清理；由此实现了根据滤网的封堵程度自动对滤网进行清理的效果。
2、本发明，通过设置内滤网和外滤网，可以防止附着在内滤网上的灰尘在没来得及被清理就被挤出的情况，并且可以起到对废气的双重过滤作用；通过在内滤网和外滤网的底部设置密封环，可以防止分隔板下方的气体直接通过外滤网排出的情况，其中在密封环分割为两个半环，并将两个半环通过连接杆与螺环铰接，在转轴转动时，可以带动螺环上升，从而使两个半环的密封环倾斜，可以使内滤网和外滤网之间掉落的灰尘落下；其中上滑板和下滑板在上挤压弹簧和下挤压弹簧的作用下可以对螺环进行抵顶，使螺环能够和螺纹部进行螺纹连接。
3、本发明，通过在通孔的底部设置沉淀箱，能够对落下的灰尘进行接收，并且灰尘在落到沉淀箱的水中后，不会被气流带动重新上升，随着水中灰尘的积聚，灰尘会沉淀，然后沉入输灰管内，然后被螺旋输送杆输送入收集箱内，一定时间后，工作人员打开密封门将灰尘取出即可，便于对灰尘的收集；其中进气管采用缩径设计，可以加快气体在经过扇叶时的流速，从而易于使气流吹动扇叶转动，进而带动螺旋输送杆转动，节省除灰成本。
附图说明
图1本发明剖视结构示意图；
图2本发明图1中A处放大结构示意图；
图3本发明图1中B处放大结构示意图；
图4本发明合页仰视结构示意图；
图5本发明连接环剖视结构示意图。
图中附图标记表示为：1-除尘箱；2-进气管；3-出气管；4-分隔板；5-通孔；6-转轴；7-沉淀箱；8-连接环；9-进气腔；10-承压腔；11-进气孔；12-出气孔；13-加水孔；14-内滤网；15-外滤网；16-固定块；17-固定套；18-转动杆；19-撞击块；20-受击块；21-滑动筒；22-螺杆；23-滑动板；24-限制滑块；25-限制滑槽；26-安装底环；27-复位弹簧；28-皮带轮；29-皮带；30-通气管；31-滑块；32-密封环；33-合页；34-滑槽；35-限制块；36-螺纹部；37-螺环；38-连接耳；39-连接杆；40-上安装板；41-下安装板；42-上挤压弹簧；43-上滑板；44-下挤压弹簧；45-下滑板；46-滚珠；47-输灰管；48-收集箱；49-扇叶箱；50-螺旋输送轴；51-螺旋输送板；52-扇叶；53-密封门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本实施例一种固定污染源废气除灰除尘装置，如图1所示，包括除尘箱1，除尘箱1的侧壁上贯穿安装有进气管2和出气管3；除尘箱1的内部固定安装有分隔板4，分隔板4上贯穿开设有通孔5；分隔板4的上表面固定安装有过滤组件，过滤组件与通孔5同轴；除尘箱1的内部转动安装有转轴6，转轴6上固定安装有震动组件，震动组件与过滤组件相抵接；分隔板4上贯穿安装有驱动组件，驱动组件与转轴6驱动连接；过滤组件的底部安装有密封组件，密封组件与转轴6驱动连接；分隔板4的下表面固定安装有沉淀箱7，分隔板4上贯穿安装有出灰组件，出灰组件与沉淀箱7相连通，且出灰组件与进气管2相连通；分隔板4固定安装在除尘箱1内靠近中间的位置，分隔板4将除尘箱1的内部分隔为上腔体和下腔体；沉淀箱7通过连接环8固定安装在分隔板4的下表面，沉淀箱7的内部填充有水，沉淀箱7的顶端为通透端，沉淀箱7顶部的横截面积大于通孔5的横截面积，沉淀箱7位于通孔5的正下方，沉淀箱7的底面为斜面，沉淀箱7将下腔体分隔为进气腔9和承压腔10，连接环8上贯穿开设有与进气腔9相连通的进气孔11和与承压腔10相连通的出气孔12，出气孔12内设置有过滤网，沉淀箱7的侧壁上靠近顶端的位置设置有加水孔13，加水孔13的进水端设置有密封盖；进气管2和出气管3均位于除尘箱1的侧壁上靠近顶部的位置，进气管2采用缩颈管，进气管2的出气口穿过分隔板4与进气腔9相连通，出气管3与上腔体相连通；过滤组件包括内滤网14和外滤网15，外滤网15固定安装在分隔板4的上表面，且外滤网15和通孔5同轴，内滤网14通过固定块16同轴安装在外滤网15的内部，内滤网14和外滤网15的底部均为通透端，外滤网15的内径与通孔5的直径相等，内滤网14的外径小于外滤网15的内径。
如图1-3所示，转轴6与内滤网14和外滤网15同轴，震动组件包括固定套17，固定套17同轴安装在转轴6的外表面，且固定套17位于内滤网14的顶部与外滤网15的顶部之间，固定套17的外表面固定安装有转动杆18，转动杆18呈L形，转动杆18上固定安装有撞击块19，内滤网14的外表面和外滤网15的内表面均固定安装有受击块20，受击块20与撞击块19位于同一水平面，且内滤网14外表面的受击块20和外滤网15内表面的受击块20之间的距离小于撞击块19的长度；驱动组件包括滑动筒21，滑动筒21贯穿安装在分隔板4上，滑动筒21的底端与承压腔10相连通，滑动筒21的内部同轴安装有螺杆22，螺杆22的底端转动安装在除尘箱1的底壁上，螺杆22上螺纹安装有滑动板23，滑动板23位于滑动筒21的内部，滑动板23的直径与滑动筒21的内径相等，滑动板23的外表面固定安装有限制滑块24，滑动筒21的内表面开设有与限制滑块24相匹配的限制滑槽25，限制滑块24滑动安装在限制滑槽25内，滑动筒21的内表面靠近底端的位置固定安装有安装底环26，安装底环26与滑动板23之间通过复位弹簧27固定连接；螺杆22和转轴6靠近底端的位置均安装有皮带轮28，两个皮带轮28之间通过皮带29相连接，滑动筒21的顶端贯穿安装有通气管30，通气管30的另一端穿过除尘箱1的顶壁与外部相连通；转轴6的底端转动安装在除尘箱1的底壁上，转轴6的顶端转动安装在除尘箱1的顶壁上，转轴6与沉淀箱7、内滤网14和外滤网15相连接处有密封处理。
如图3-4所示，密封组件包括滑块31和密封环32，滑块31的数量为两个，两个滑块31关于转轴6对称铰接在内滤网14的底端；密封环32为两个完全相同的半环通过合页33铰接而成，两个半环的上表面开设有匹配滑块31的滑槽34，密封环32通过滑块31安装在内滤网14的底端，密封环32的外径与通孔5的直径相同，密封环32的外沿为椭圆状，外滤网15内表面的底端固定安装有限制块35；转轴6上设置有螺纹部36，转轴6上安装有螺环37，螺环37与螺纹部36螺纹连接，螺环37的两侧对称安装有连接耳38，连接耳38与连接杆39的一端铰接，连接杆39的另一端与密封环32的内侧固定连接；转轴6上关于螺纹部36对称安装有上安装板40和下安装板41，上安装板40的下表面通过上挤压弹簧42安装有上滑板43，下安装板41的上表面通过下挤压弹簧44安装有下滑板45，上滑板43的下表面和下滑板45的上表面均设置有滚珠46。
如图1所示，出灰组件包括输灰管47和收集箱48，输灰管47的底端与沉淀箱7的底端相连通，收集箱48固定安装在除尘箱1的内壁上，且收集箱48位于分隔板4的上方，输灰管47的顶端穿过分隔板4与收集箱48相连通；收集箱48的顶壁上贯穿安装有扇叶箱49，扇叶箱49与输灰管47同轴，进气管2的水平段为断开状，进气管2的断开处分别贯穿扇叶箱49的两个侧壁与扇叶箱49相连通，扇叶箱49的轴线与进气管2水平段的轴线相互错开；输灰管47的底部同轴安装有螺旋输送轴50，螺旋输送轴50的顶端转动安装在扇叶箱49的顶壁上，螺旋输送轴50上同轴安装有螺旋输送板51，螺旋输送板51位于输灰管47内，螺旋输送轴50上同轴安装有扇叶52，扇叶52位于扇叶箱49内；除尘箱1的侧壁上贯穿安装有密封门53，密封门53与收集箱48相对应。
工作原理：将进气管2连接污染源排放口，废气由进气管2进入进气腔9内，再由进气孔11进入内滤网14内，然后依次通过内滤网14和外滤网15进行过滤，由内滤网14过滤掉的灰会落入沉淀箱7内并进行沉淀，最后从出气管3排出；其中进气管2内的废气通过扇叶箱49时，会吹动扇叶52带动螺旋输送轴50转动，进而带动螺旋输送板51转动，将沉淀箱7底部的沉淀灰输送进收集箱48内；当内滤网14和外滤网15发生封堵状况时，内滤网14和进气腔9内的压力会增高，随着废气的不断进入，废气会通过出气孔12进入承压腔10内，其中出气孔12内的过滤网可以防止灰尘进入承压腔10内，进入承压腔10内的气体会进入滑动筒21内对滑动板23进行挤压，由于限制滑块24对滑动板23的限制，滑动板23不会转动，进而螺杆22就会转动，然后通过皮带29带动转轴6进行转动；转轴6转动时，螺环37会与螺纹部36发生螺纹运动，向上运动，通过铰接的连接杆39会带动密封环32的两个半环发生倾斜，进而将两个滤网底部的封堵打开，螺环37脱离螺纹部36时，螺环37停止向上移动，其中与挤压弹簧相连接的两个滑板可以使螺环37始终与螺纹部36相连接；转轴6转动时，还会带动转动杆18转动，进而转动杆18上的撞击块19会与两个滤网上的受击块20发生碰撞，使两个滤网发生震动，将两个滤网上的灰尘震落；压力恢复正常后，在复位弹簧27的拉力作用下，螺杆22恢复原状，密封环32恢复原状，其中限制块35可以保证密封环32不会超程。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本专利申请权利要求的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种固定污染源废气除灰除尘装置，其特征在于，包括除尘箱(1)，所述除尘箱(1)的侧壁上贯穿安装有进气管(2)和出气管(3)；所述除尘箱(1)的内部固定安装有分隔板(4)，所述分隔板(4)上贯穿开设有通孔(5)；所述分隔板(4)的上表面固定安装有过滤组件，所述过滤组件与所述通孔(5)同轴；所述除尘箱(1)的内部转动安装有转轴(6)，所述转轴(6)上固定安装有震动组件，所述震动组件与所述过滤组件相抵接；所述分隔板(4)上贯穿安装有驱动组件，所述驱动组件与所述转轴(6)驱动连接；所述过滤组件的底部安装有密封组件，所述密封组件与所述转轴(6)驱动连接；所述分隔板(4)的下表面固定安装有沉淀箱(7)，所述分隔板(4)上贯穿安装有出灰组件，所述出灰组件与所述沉淀箱(7)相连通，且所述出灰组件与所述进气管(2)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种固定污染源废气除灰除尘装置，其特征在于，所述分隔板(4)固定安装在所述除尘箱(1)内靠近中间的位置，所述分隔板(4)将所述除尘箱(1)的内部分隔为上腔体和下腔体；所述沉淀箱(7)通过连接环(8)固定安装在所述分隔板(4)的下表面，所述沉淀箱(7)的内部填充有水，所述沉淀箱(7)的顶端为通透端，所述沉淀箱(7)顶部的横截面积大于所述通孔(5)的横截面积，所述沉淀箱(7)位于所述通孔(5)的正下方，所述沉淀箱(7)的底面为斜面，所述沉淀箱(7)将所述下腔体分隔为进气腔(9)和承压腔(10)，所述连接环(8)上贯穿开设有与所述进气腔(9)相连通的进气孔(11)和与所述承压腔(10)相连通的出气孔(12)，所述出气孔(12)内设置有过滤网，所述沉淀箱(7)的侧壁上靠近顶端的位置设置有加水孔(13)；所述进气管(2)和所述出气管(3)均位于所述除尘箱(1)的侧壁上靠近顶部的位置，所述进气管(2)采用缩颈管，所述进气管(2)的出气口穿过所述分隔板(4)与所述进气腔(9)相连通，所述出气管(3)与所述上腔体相连通。
3.根据权利要求2所述的一种固定污染源废气除灰除尘装置，其特征在于，所述过滤组件包括内滤网(14)和外滤网(15)，所述外滤网(15)固定安装在所述分隔板(4)的上表面，且所述外滤网(15)和所述通孔(5)同轴，所述内滤网(14)通过固定块(16)同轴安装在所述外滤网(15)的内部，所述内滤网(14)和所述外滤网(15)的底部均为通透端，所述外滤网(15)的内径与所述通孔(5)的直径相等，所述内滤网(14)的外径小于所述外滤网(15)的内径。
4.根据权利要求3所述的一种固定污染源废气除灰除尘装置，其特征在于，所述转轴(6)与所述内滤网(14)和所述外滤网(15)同轴，所述震动组件包括固定套(17)，所述固定套(17)同轴安装在所述转轴(6)的外表面，且所述固定套(17)位于所述内滤网(14)的顶部与所述外滤网(15)的顶部之间，所述固定套(17)的外表面固定安装有转动杆(18)，所述转动杆(18)呈L形，所述转动杆(18)上固定安装有撞击块(19)，所述内滤网(14)的外表面和所述外滤网(15)的内表面均固定安装有受击块(20)，所述受击块(20)与所述撞击块(19)位于同一水平面，且所述内滤网(14)外表面的所述受击块(20)和所述外滤网(15)内表面的所述受击块(20)之间的距离小于所述撞击块(19)的长度。
5.根据权利要求4所述的一种固定污染源废气除灰除尘装置，其特征在于，所述驱动组件包括滑动筒(21)，所述滑动筒(21)贯穿安装在所述分隔板(4)上，所述滑动筒(21)的底端与所述承压腔(10)相连通，所述滑动筒(21)的内部同轴安装有螺杆(22)，所述螺杆(22)的底端转动安装在所述除尘箱(1)的底壁上，所述螺杆(22)上螺纹安装有滑动板(23)，所述滑动板(23)位于所述滑动筒(21)的内部，所述滑动板(23)的直径与所述滑动筒(21)的内径相等，所述滑动板(23)的外表面固定安装有限制滑块(24)，所述滑动筒(21)的内表面开设有与所述限制滑块(24)相匹配的限制滑槽(25)，所述限制滑块(24)滑动安装在所述限制滑槽(25)内，所述滑动筒(21)的内表面靠近底端的位置固定安装有安装底环(26)，所述安装底环(26)与所述滑动板(23)之间通过复位弹簧(27)固定连接；所述螺杆(22)和所述转轴(6)靠近底端的位置均安装有皮带轮(28)，两个所述皮带轮(28)之间通过皮带(29)相连接，所述滑动筒(21)的顶端贯穿安装有通气管(30)，所述通气管(30)的另一端穿过所述除尘箱(1)的顶壁与外部相连通。
6.根据权利要求5所述的一种固定污染源废气除灰除尘装置，其特征在于，所述转轴(6)的底端转动安装在所述除尘箱(1)的底壁上，所述转轴(6)的顶端转动安装在所述除尘箱(1)的顶壁上，所述转轴(6)与所述沉淀箱(7)、所述内滤网(14)和所述外滤网(15)相连接处有密封处理。
7.根据权利要求5所述的一种固定污染源废气除灰除尘装置，其特征在于，所述密封组件包括滑块(31)和密封环(32)，所述滑块(31)的数量为两个，两个所述滑块(31)关于所述转轴(6)对称铰接在所述内滤网(14)的底端；所述密封环(32)为两个完全相同的半环通过合页(33)铰接而成，两个所述半环的上表面开设有匹配所述滑块(31)的滑槽(34)，所述密封环(32)通过所述滑块(31)安装在所述内滤网(14)的底端，所述密封环(32)的外径与所述通孔(5)的直径相同，所述密封环(32)的外沿为椭圆状，所述外滤网(15)内表面的底端固定安装有限制块(35)；所述转轴(6)上设置有螺纹部(36)，所述转轴(6)上安装有螺环(37)，所述螺环(37)与所述螺纹部(36)螺纹连接，所述螺环(37)的两侧对称安装有连接耳(38)，所述连接耳(38)与连接杆(39)的一端铰接，所述连接杆(39)的另一端与所述密封环(32)的内侧固定连接；所述转轴(6)上关于所述螺纹部(36)对称安装有上安装板(40)和下安装板(41)，所述上安装板(40)的下表面通过上挤压弹簧(42)安装有上滑板(43)，所述下安装板(41)的上表面通过下挤压弹簧(44)安装有下滑板(45)，所述上滑板(43)的下表面和所述下滑板(45)的上表面均设置有滚珠(46)。
8.根据权利要求7所述的一种固定污染源废气除灰除尘装置，其特征在于，所述出灰组件包括输灰管(47)和收集箱(48)，所述输灰管(47)的底端与所述沉淀箱(7)的底端相连通，所述收集箱(48)固定安装在所述除尘箱(1)的内壁上，且所述收集箱(48)位于所述分隔板(4)的上方，所述输灰管(47)的顶端穿过所述分隔板(4)与所述收集箱(48)相连通；所述收集箱(48)的顶壁上贯穿安装有扇叶箱(49)，所述扇叶箱(49)与所述输灰管(47)同轴，所述进气管(2)的水平段为断开状，所述进气管(2)的断开处分别贯穿所述扇叶箱(49)的两个侧壁与所述扇叶箱(49)相连通，所述扇叶箱(49)的轴线与所述进气管(2)水平段的轴线相互错开；所述输灰管(47)的底部同轴安装有螺旋输送轴(50)，所述螺旋输送轴(50)的顶端转动安装在所述扇叶箱(49)的顶壁上，所述螺旋输送轴(50)上同轴安装有螺旋输送板(51)，所述螺旋输送板(51)位于所述输灰管(47)内，所述螺旋输送轴(50)上同轴安装有扇叶(52)，所述扇叶(52)位于所述扇叶箱(49)内；所述除尘箱(1)的侧壁上贯穿安装有密封门(53)，所述密封门(53)与所述收集箱(48)相对应。
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