CN215942300U - 一种数控车床用切屑回收机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控车床用切屑回收机构，包括底座、回收斗和扶手，所述底座上设置有两组挤压机构，所述挤压机构包括气缸和压板，所述气缸上设置有活塞杆，所述回收斗的内部开设有两组通孔，所述活塞杆的端部穿过所述通孔并延伸至所述压板的表面，所述气缸的背面设置有挡板，所述回收斗的内壁设置有防尘橡胶圈，且所述防尘橡胶圈位于所述活塞杆的外壁；本实用新型通过设计的挤压机构，便于在使用中将碎屑放入回收斗内后可以对放入的碎屑进行挤压，使碎屑之间的间隙减小，能增加回收斗的容纳量，降低废屑的整体体积，便于废屑存放，操作简单，实用性显著。
Description
技术领域
本实用新型属于数控车床技术领域，具体涉及一种数控车床用切屑回收机构。
背景技术
数控车床在对工件进行切削过程中会产生很多碎屑，操作人员会将这些碎屑放置在回收车中。
现有的回收车在使用的时候，不具有挤压的功能，在使用中碎屑的形状各异，碎屑之间会留有较大的间隙，会占回收斗很大的空间，降低了回收斗中碎屑的容纳量，浪费了大量空间的问题，为此我们提出一种数控车床用切屑回收机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数控车床用切屑回收机构，以解决上述背景技术中提出现有的回收车在使用的时候，不具有挤压的功能，在使用中碎屑的形状各异，碎屑之间会留有较大的间隙，会占回收斗很大的空间，降低了回收斗中碎屑的容纳量，浪费了大量空间的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控车床用切屑回收机构，包括底座、回收斗和扶手，所述底座上设置有两组挤压机构，所述挤压机构包括气缸和压板，所述气缸上设置有活塞杆，所述回收斗的内部开设有两组通孔，所述活塞杆的端部穿过所述通孔并延伸至所述压板的表面，所述气缸的背面设置有挡板，所述回收斗的内壁设置有防尘橡胶圈，且所述防尘橡胶圈位于所述活塞杆的外壁。
优选的，所述挡板的表面设置有两组竖板，所述竖板上设置有固定块，所述固定块与所述回收斗之间通过螺栓固定连接。
优选的，所述回收斗的侧面设置有固定板，所述固定板的侧面并沿所述固定板的长度方向均匀开设有多组螺孔，所述扶手的底部设置有安装板，所述安装板上设置有两组螺丝，所述螺丝的工作端穿过所述安装板并延伸至所述螺孔的内部。
优选的，所述底座的顶部设置有两组支撑座，所述支撑座的顶部设置有轴承，所述轴承上设置有安装柱，且所述安装柱的端部延伸至所述回收斗的表面。
优选的，所述底座的顶部还设置有垫块，所述回收斗与所述底座之间设置有固定挂钩，且所述固定挂钩位于所述回收斗和所述底座的背面。
优选的，所述底座的底部四周拐角处均设置有移动轮，所述回收斗的背面设置有标签纸。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型通过设计的挤压机构，便于在使用中将碎屑放入回收斗内后可以对放入的碎屑进行挤压，使碎屑之间的间隙减小，能增加回收斗的容纳量，降低废屑的整体体积，便于废屑存放，操作简单，实用性显著。
(2)本实用新型通过设计的固定板、螺孔、安装板和螺丝相结合，便于在使用中可以调节扶手的安装高度，方便不同的操作人员握住扶手进行移动回收车，避免了传统的扶手安装高度都是固定的，不同的操作人员进行使用时就会出现使用不便的情况，方便使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的回收斗俯视结构示意图；
图3为本实用新型的气缸和挡板连接图；
图4为本实用新型的图1中A部放大结构示意图；
图5为本实用新型的固定板剖视结构示意图；
图中：1、回收斗；2、支撑座；3、底座；4、挡板；5、扶手；6、气缸；7、竖板；8、压板；9、固定块；10、防尘橡胶圈；11、活塞杆；13、固定板；14、安装板；15、螺孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种数控车床用切屑回收机构，包括底座3、回收斗1和扶手5，底座3上设置有两组挤压机构，挤压机构包括气缸6和压板8，气缸6上设置有活塞杆11，回收斗1的内部开设有两组通孔，活塞杆11的端部穿过通孔并延伸至压板8的表面，气缸6的背面设置有挡板4，回收斗1的内壁设置有防尘橡胶圈10，且防尘橡胶圈10位于活塞杆11的外壁，挡板4的表面设置有两组竖板7，竖板7上设置有固定块9，固定块9与回收斗1之间通过螺栓固定连接，通过设计的挤压机构，便于在使用中将碎屑放入回收斗1内后可以对放入的碎屑进行挤压，使碎屑之间的间隙减小，能增加回收斗1的容纳量，降低废屑的整体体积，便于废屑存放，操作简单，实用性显著。
本实施例中，优选的，回收斗1的侧面设置有固定板13，固定板13的侧面并沿固定板13的长度方向均匀开设有多组螺孔15，扶手5的底部设置有安装板14，安装板14上设置有两组螺丝，螺丝的工作端穿过安装板14并延伸至螺孔15的内部，通过设计的固定板13、螺孔15、安装板14和螺丝相结合，便于在使用中可以调节扶手5的安装高度，方便不同的操作人员握住扶手5进行移动回收车，避免了传统的扶手5安装高度都是固定的，不同的操作人员进行使用时就会出现使用不便的情况，方便使用。
本实施例中，优选的，底座3的顶部设置有两组支撑座2，支撑座2的顶部设置有轴承，轴承上设置有安装柱，且安装柱的端部延伸至回收斗1的表面。
本实施例中，优选的，底座3的顶部还设置有垫块，回收斗1与底座3之间设置有固定挂钩，且固定挂钩位于回收斗1和底座3的背面。
本实施例中，优选的，底座3的底部四周拐角处均设置有移动轮，回收斗1的背面设置有标签纸。
本实用新型的工作原理及使用流程：
本实用新型使用的气缸6型号为SC50，在使用的时候，将碎屑放入回收斗1内后，启动气缸6，这时气缸6上的活塞杆11便向外移动，推动压板8将碎屑进行挤压，随后碎屑便挤压完成，挤压完毕后活塞杆11向靠近气缸6的方向移动，带动压板8移动，接着压板8便回到原来位置，在活塞杆11向靠近气缸6的方向移动时防尘橡胶圈10便可将活塞杆11上的一些粘附的碎屑进行刮除；
将螺丝拧开，随后螺丝的工作端便脱离螺孔15，然后将扶手5根据需要向上或向下移动至合适位置处，这时扶手5带动安装板14跟着移动，然后让螺丝的工作端与螺孔15对齐，最后再将螺丝旋紧，这时螺丝的工作端便旋入螺孔15的内部，即可调节好扶手5的安装高度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种数控车床用切屑回收机构，包括底座(3)、回收斗(1)和扶手(5)，其特征在于：所述底座(3)上设置有两组挤压机构，所述挤压机构包括气缸(6)和压板(8)，所述气缸(6)上设置有活塞杆(11)，所述回收斗(1)的内部开设有两组通孔，所述活塞杆(11)的端部穿过所述通孔并延伸至所述压板(8)的表面，所述气缸(6)的背面设置有挡板(4)，所述回收斗(1)的内壁设置有防尘橡胶圈(10)，且所述防尘橡胶圈(10)位于所述活塞杆(11)的外壁。
2.根据权利要求1所述的一种数控车床用切屑回收机构，其特征在于：所述挡板(4)的表面设置有两组竖板(7)，所述竖板(7)上设置有固定块(9)，所述固定块(9)与所述回收斗(1)之间通过螺栓固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种数控车床用切屑回收机构，其特征在于：所述回收斗(1)的侧面设置有固定板(13)，所述固定板(13)的侧面并沿所述固定板(13)的长度方向均匀开设有多组螺孔(15)，所述扶手(5)的底部设置有安装板(14)，所述安装板(14)上设置有两组螺丝，所述螺丝的工作端穿过所述安装板(14)并延伸至所述螺孔(15)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种数控车床用切屑回收机构，其特征在于：所述底座(3)的顶部设置有两组支撑座(2)，所述支撑座(2)的顶部设置有轴承，所述轴承上设置有安装柱，且所述安装柱的端部延伸至所述回收斗(1)的表面。
5.根据权利要求4所述的一种数控车床用切屑回收机构，其特征在于：所述底座(3)的顶部还设置有垫块，所述回收斗(1)与所述底座(3)之间设置有固定挂钩，且所述固定挂钩位于所述回收斗(1)和所述底座(3)的背面。
6.根据权利要求5所述的一种数控车床用切屑回收机构，其特征在于：所述底座(3)的底部四周拐角处均设置有移动轮，所述回收斗(1)的背面设置有标签纸。
Priority Applications (1)
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| CN202122349259.5U CN215942300U (zh) | 2021-09-27 | 2021-09-27 | 一种数控车床用切屑回收机构 |
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|---|---|
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2021
- 2021-09-27 CN CN202122349259.5U patent/CN215942300U/zh active Active
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