CN212946806U - 一种便于装配及维修的龙门机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及龙门加工平台技术领域，且公开了一种便于装配及维修的龙门机床，包括保护壳、加工平台、支架以及加工装置，保护壳为内部无顶状结构，保护壳自上而下开设有空腔，且保护壳正面开设有通孔，出料口设于保护壳正面，且出料口通过保护壳正面开设的通孔与保护壳内部相通，保护壳内设有加工平台，且加工平台通过固定座固定连接于保护壳内壁，保护壳两侧分别固定连接于固定板侧面，且两组固定板一端分别固定连接于保护壳侧面，两组固定板另一端分别固定连接于支架底部，加工装置设于两组支架之间，且加工装置通过横置固定板活动连接于两组支架之间，该实用新型，通过保护壳、加工平台、支架以及加工装置的相互作用，安装更简单、便捷。

Description

一种便于装配及维修的龙门机床

技术领域

本实用新型涉及龙门加工平台技术领域，具体为一种便于装配及维修的龙门机床。

背景技术

加工平台是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称加工平台。一般分为金属切削加工平台、锻压加工平台和木工加工平台等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在加工平台上用切削的方法进行最终加工。

然而传统的龙门加工平台在使用和安装时存在一定的缺陷，如：大多龙门加工平台多是一体式的，由于龙门加工平台自身结构的限制，不便于对其进行装配及维修；在加工过程会产生冷却液与铁屑混合的废液，排屑物的收集不方便，且无法进行回收再利用，造成了资源的浪费；大多加工平台加工设备的位置单一，不能调节等问题。

为此，我们设计了一种便于装配及维修的龙门机床。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于装配及维修的龙门机床，解决了大多龙门加工平台多是一体式的，由于龙门加工平台自身结构的限制，不便于对其进行装配及维修；在加工过程会产生冷却液与铁屑混合的废液，排屑物的收集不方便，且无法进行回收再利用，造成了资源的浪费的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种便于装配及维修的龙门机床，包括保护壳、加工平台、支架以及加工装置，所述保护壳为内部无顶状结构，保护壳自上而下开设有空腔，且保护壳正面开设有通孔，出料口设于保护壳正面，且出料口通过保护壳正面开设的通孔与保护壳内部相通，所述保护壳内设有加工平台，且加工平台通过固定座固定连接于保护壳内壁，所述保护壳两侧分别固定连接于固定板侧面，且两组固定板一端分别固定连接于保护壳侧面，两组固定板另一端分别固定连接于支架底部，所述加工装置设于两组支架之间，且加工装置通过横置固定板活动连接于两组支架之间。

进一步的，所述加工装置包括升降装置、固定装置以及加工主体，所述升降装置分别设于两组支侧面，且升降装置与两组支架侧面活动连接，所述升降装置一端固定连接于横置固定板一侧，且横置固定板另一侧活动连接有固定装置一端，固定装置另一端活动连接于加工主体侧面。

进一步的，所述升降装置包括固定凹槽、伸缩板、固定夹板、固定块、拉动块以及阻挡块，所述固定凹槽开设于两组支架顶部，且固定凹槽由支架一侧贯穿至另一侧，所述伸缩板穿插固定凹槽一侧，伸缩板延伸至固定凹槽外一端固定连接于横置固定板一侧，而伸缩板延伸至固定凹槽内一端固定连接于固定夹板，固定凹槽两侧内壁上固定连接有若干个固定块，且固定块在固定凹槽两侧内壁相对设置，固定夹板两侧活动连接于两组相对设置的固定块之间，且固定夹板与伸缩板相反一侧设有拉动块，伸缩拉动块一端固定连接于固定夹板侧面，所述拉动块顶部设有阻挡板，拉动块与阻挡板活动连接，阻挡板两端与固定凹槽槽口活动连接。

进一步的，所述固定装置包括固定架、伸缩夹、安装凹槽以及卡块，所述固定架设于加工平台一侧，且固定架上下两侧分别设有伸缩夹，加工主体穿插固定架顶部开设的通孔内部，并与通孔内壁固定连接，两组所述伸缩夹一端固定连接于固定架开设的凹槽内壁，两组伸缩夹另一端分别活动连接于横置固定板侧面，两组伸缩夹另一端分别设有通孔，且横置固定板上下两侧与伸缩夹开设的通孔同位置分别开设有凹槽，通孔和凹槽内分别设有卡块插入。

进一步的，所述伸缩板内部设有拉簧，且固定凹槽两侧壁分别设有若干个固定块，固定块与固定凹槽侧壁固定连接。

进一步的，所述卡块和伸缩夹一端开设的通孔直径与横置固定板上下开设的凹槽直径相一致。

本实用新型的有益效果为：

1、该实用新型，通过保护壳以及加工平台的相互作用，保护壳内部为两端高度不一，其中保护壳内高度较低一端设有出料口，加工平台底部固定座小于加工平台大小，操作人员使用时，龙门加工平台加工过程会产生冷却液与铁屑混合的废液随保护壳内较低一端开设的出料口留出，便于收集和回收再利用。

2、该实用新型，通过支架以及加工装置的相互作用，操作人员使用安装时，将完整的升降装置从支架顶部设有的固定凹槽处放入，使固定夹板卡入同一侧壁两组固定块之间，当需要实现升降时，将固定夹板一侧设有的拉动块向外一侧拉动，拉动块带动固定夹板和伸缩板移动，固定夹板移动到一定程度时，固定夹板与同一侧壁两组固定块之间的连接关系接触，使其固定夹板可带动伸缩及加工装置上下移动，有效的实现了加工装置升降的过程，再将固定夹上下两侧设有的伸缩夹进行拉伸来适应夹持物大高度，在伸缩夹进行夹紧时，再将卡块卡入伸缩夹一端开设的通孔以及横置固定板上下开设的凹槽内，有效的实现加工主体进行固定的过程，当需移动加工主体位置时，将卡块拿出，通过伸缩夹进行移动，移动到一定程度时，再将卡块插入，操作简单，便于维修和安装。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构侧视图；

图3为本实用新型中升降装置结构示意图；

图4为图2中A处放大图。

图中：1、保护壳；2、加工平台；3、支架；4、加工装置；5、升降装置；6、固定装置；7、加工主体；8、固定凹槽；9、伸缩板；10、固定夹板；11、固定块；12、拉动块；13、阻挡块；14、固定架；15、伸缩夹；16、安装凹槽；17、卡块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参看图1-4：一种便于装配及维修的龙门机床，包括保护壳1、加工平台2、支架3以及加工装置4，所述保护壳1为内部无顶状结构，保护壳1自上而下开设有空腔，且保护壳1正面开设有通孔，出料口设于保护壳1正面，且出料口通过保护壳1正面开设的通孔与保护壳1内部相通，所述保护壳1内设有加工平台2，且加工平台2通过固定座固定连接于保护壳1内壁，所述保护壳1两侧分别固定连接于固定板侧面，且两组固定板一端分别固定连接于保护壳1侧面，两组固定板另一端分别固定连接于支架3底部，所述加工装置4设于两组支架3之间，且加工装置4通过横置固定板活动连接于两组支架3之间，需要说明的是，保护壳1内部为两端高度不一，其中保护壳1内高度较低一端设有出料口，加工平台2底部固定座小于加工平台2大小，操作人员使用时，龙门加工平台2加工过程会产生冷却液与铁屑混合的废液随保护壳1内较低一端的出料口留出，便于收集、回收再利用。

其中，所述加工装置4包括升降装置5、固定装置6以及加工主体7，所述升降装置5分别设于两组支架3侧面，且升降装置5与两组支架3侧面活动连接，所述升降装置5一端固定连接于横置固定板一侧，且横置固定板另一侧活动连接有固定装置6一端，固定装置6另一端活动连接于加工主体7侧面。

其中，所述升降装置5包括固定凹槽8、伸缩板9、固定夹板10、固定块11、拉动块12以及阻挡块13，所述固定凹槽8开设于两组支架3顶部，且固定凹槽8由支架3一侧贯穿至另一侧，所述伸缩板9穿插固定凹槽8一侧，伸缩板9延伸至固定凹槽8外一端固定连接于横置固定板一侧，而伸缩板9延伸至固定凹槽8内一端固定连接于固定夹板10，固定凹槽8两侧内壁上固定连接有若干个固定块11，且固定块11在固定凹槽8两侧内壁相对设置，固定夹板10两侧活动连接于两组相对设置的固定块11之间，且固定夹板10与伸缩板9相反一侧设有拉动块12，伸缩拉动块12一端固定连接于固定夹板10侧面，所述拉动块12顶部设有阻挡板，拉动块12与阻挡板活动连接，阻挡板两端与固定凹槽8槽口活动连接，需要说明的是，伸缩板9内部设有拉簧，且固定凹槽8两侧壁设有若干个固定块11，固定块11与固定凹槽8侧壁固定连接，操作人员使用安装时，将完整的升降装置5从支架3顶部设有的固定凹槽8处放入，使固定夹板10卡入同一侧壁两组固定块11之间，当需要实现升降时，将固定夹板10一侧设有的拉动块12向外一侧拉动，拉动块12带动固定夹板10和伸缩板9移动，固定夹板10移动到一定程度时，固定夹板10与同一侧壁两组固定块11之间的连接关系接触，使其固定夹板10可带动伸缩及加工装置4上下移动，有效的实现了加工装置4升降的过程，操作简单，便于维修和安装。

其中，所述固定装置6包括固定架14、伸缩夹15、安装凹槽16以及卡块17，所述固定架14设于加工平台2一侧，且固定架14上下两侧分别设有伸缩夹15，加工主体7穿插固定架14顶部开设的通孔内部，并与通孔内壁固定连接，两组所述伸缩夹15一端固定连接于固定架14开设的凹槽内壁，两组伸缩夹15另一端分别活动连接于横置固定板侧面，两组伸缩夹15另一端分别设有通孔，且横置固定板上下两侧与伸缩夹15开设的通孔同位置分别开设有凹槽，通孔和凹槽内分别设有卡块17插入，需要说明的是，伸缩夹15内部设有压缩弹簧，使伸缩夹15可伸长，来适应夹持物的高度，卡块17和伸缩夹15一端开设的通孔直径与横置固定板上下开设的凹槽直径相一致，操作人员使用安装时，将固定夹上下两侧设有的伸缩夹15进行拉伸来适应夹持物大高度，在伸缩夹15进行夹紧时，再将卡块17卡入伸缩夹15一端开设的通孔以及横置固定板上下开设的凹槽内，有效的实现加工主体7进行固定的过程，当需移动加工主体7位置时，将卡块17拿出，通过伸缩夹15进行移动，移动到一定程度时，再将卡块17插入。

综上所述，本实用新型在使用时，通过保护壳1以及加工平台2的相互作用，保护壳1内部为两端高度不一，其中保护壳1内高度较低一端设有出料口，加工平台2底部固定座小于加工平台2大小，操作人员使用时，龙门加工平台2加工过程会产生冷却液与铁屑混合的废液随保护壳1内较低一端开设的出料口留出，便于收集和回收再利用，通过支架3以及加工装置4的相互作用，操作人员使用安装时，将完整的升降装置5从支架3顶部设有的固定凹槽8处放入，使固定夹板10卡入同一侧壁两组固定块11之间，当需要实现升降时，将固定夹板10一侧设有的拉动块12向外一侧拉动，拉动块12带动固定夹板10和伸缩板9移动，固定夹板10移动到一定程度时，固定夹板10与同一侧壁两组固定块11之间的连接关系接触，使其固定夹板10可带动伸缩及加工装置4上下移动，有效的实现了加工装置4升降的过程，再将固定夹上下两侧设有的伸缩夹15进行拉伸来适应夹持物大高度，在伸缩夹15进行夹紧时，再将卡块17卡入伸缩夹15一端开设的通孔以及横置固定板上下开设的凹槽内，有效的实现加工主体7进行固定的过程，当需移动加工主体7位置时，将卡块17拿出，通过伸缩夹15进行移动，移动到一定程度时，再将卡块17插入，操作简单，便于维修和安装。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种便于装配及维修的龙门机床，包括保护壳(1)、加工平台(2)、支架(3)以及加工装置(4)，其特征在于：所述保护壳(1)为内部无顶状结构，保护壳(1)自上而下开设有空腔，且保护壳(1)正面开设有通孔，出料口设于保护壳(1)正面，且出料口通过保护壳(1)正面开设的通孔与保护壳(1)内部相通，所述保护壳(1)内设有加工平台(2)，且加工平台(2)通过固定座固定连接于保护壳(1)内壁，所述保护壳(1)两侧分别固定连接于固定板侧面，且两组固定板一端分别固定连接于保护壳(1)侧面，两组固定板另一端分别固定连接于支架(3)底部，所述加工装置(4)设于两组支架(3)之间，且加工装置(4)通过横置固定板活动连接于两组支架(3)之间。

2.根据权利要求1所述的一种便于装配及维修的龙门机床，其特征在于：所述加工装置(4)包括升降装置(5)、固定装置(6)以及加工主体(7)，所述升降装置(5)分别设于两组支架(3)侧面，且升降装置(5)与两组支架(3)侧面活动连接，所述升降装置(5)一端固定连接于横置固定板一侧，且横置固定板另一侧活动连接有固定装置(6)一端，固定装置(6)另一端活动连接于加工主体(7)侧面。

3.根据权利要求2所述的一种便于装配及维修的龙门机床，其特征在于：所述升降装置(5)包括固定凹槽(8)、伸缩板(9)、固定夹板(10)、固定块(11)、拉动块(12)以及阻挡块(13)，所述固定凹槽(8)开设于两组支架(3)顶部，且固定凹槽(8)由支架(3)一侧贯穿至另一侧，所述伸缩板(9)穿插固定凹槽(8)一侧，伸缩板(9)延伸至固定凹槽(8)外一端固定连接于横置固定板一侧，而伸缩板(9)延伸至固定凹槽(8)内一端固定连接于固定夹板(10)，固定凹槽(8)两侧内壁上固定连接有若干个固定块(11)，且固定块(11)在固定凹槽(8)两侧内壁相对设置，固定夹板(10)两侧活动连接于两组相对设置的固定块(11)之间，且固定夹板(10)与伸缩板(9)相反一侧设有拉动块(12)，伸缩拉动块(12)一端固定连接于固定夹板(10)侧面，所述拉动块(12)顶部设有阻挡板，拉动块(12)与阻挡板活动连接，阻挡板两端与固定凹槽(8)槽口活动连接。

4.根据权利要求2所述的一种便于装配及维修的龙门机床，其特征在于：所述固定装置(6)包括固定架(14)、伸缩夹(15)、安装凹槽(16)以及卡块(17)，所述固定架(14)设于加工平台(2)一侧，且固定架(14)上下两侧分别设有伸缩夹(15)，加工主体(7)穿插固定架(14)顶部开设的通孔内部，并与通孔内壁固定连接，两组所述伸缩夹(15)一端固定连接于固定架(14)开设的凹槽内壁，两组伸缩夹(15)另一端分别活动连接于横置固定板侧面，两组伸缩夹(15)另一端分别设有通孔，且横置固定板上下两侧与伸缩夹(15)开设的通孔同位置分别开设有凹槽，通孔和凹槽内分别设有卡块(17)插入。

5.根据权利要求3所述的一种便于装配及维修的龙门机床，其特征在于：所述伸缩板(9)内部设有拉簧，且固定凹槽(8)两侧壁分别设有若干个固定块(11)，固定块(11)与固定凹槽(8)侧壁固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种便于装配及维修的龙门机床，其特征在于：所述卡块(17)和伸缩夹(15)一端开设的通孔直径与横置固定板上下开设的凹槽直径相一致。

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