CN214187867U - 一种陶瓷轴套的侧壁连续打孔机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种陶瓷轴套的侧壁连续打孔机构，包括底部连接座，所述底部连接座的顶板的顶面中部固定有机架，机架的顶板的底面中部固定有旋转伺服电机，旋转伺服电机的输出轴穿过机架的顶板的顶面并固定有旋转固定板，旋转固定板的顶面上固定有顶面固定板，顶面固定板的顶面上固定有限位套体，待加工的轴套的底面压靠在顶面固定板的中部顶面上，轴套插套在限位套体中；它可以将陶瓷轴套夹持固定，并可以自动旋转，实现自动连续打孔，其打孔效果好，效率高。
Description
技术领域：
本实用新型涉及陶瓷加工制造技术领域，更具体地说涉及一种陶瓷轴套的侧壁连续打孔机构。
背景技术：
现有的陶瓷轴套其侧壁需要加工通孔，一般的方式是人工用固定工件将陶瓷轴套夹持固定在钻床上，然后，通过钻头旋转下降打孔，完成一个后，需要将陶瓷轴套拆卸旋转一定角度，对其另一处进行打孔，其装卸麻烦，效率低，效果并不理想。
实用新型内容：
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种陶瓷轴套的侧壁连续打孔机构，它可以将陶瓷轴套夹持固定，并可以自动旋转，实现自动连续打孔，其打孔效果好，效率高。
本实用新型解决所述技术问题的方案是：
一种陶瓷轴套的侧壁连续打孔机构，包括底部连接座，所述底部连接座的顶板的顶面中部固定有机架，机架的顶板的底面中部固定有旋转伺服电机，旋转伺服电机的输出轴穿过机架的顶板的顶面并固定有旋转固定板，旋转固定板的顶面上固定有顶面固定板，顶面固定板的顶面上固定有限位套体，待加工的轴套的底面压靠在顶面固定板的中部顶面上，轴套插套在限位套体中；
所述机架的顶板的顶面上固定有上支撑架，上支撑架的顶板的顶面中部固定有压紧油缸，压紧油缸的推杆穿过上支撑架的顶板的底面并固定有压紧板，压紧板压靠在轴套底部内侧壁上成型有的径向延伸部的顶面上；
所述轴套的底部外侧壁上成型有向外径向延伸的延伸边，延伸边的外侧壁紧贴限位套体的内侧壁；
所述机架的顶板的左部上方安装有固定架，固定架的竖直板的左侧壁上固定有横向推动油缸，横向推动油缸的推杆穿过竖直板并固定有推动板，推动板的右侧壁上固定有电机架，电机架的安装板的左侧壁上固定有打孔电机，打孔电机的输出轴穿过电机架的安装板的右侧壁并固定有打孔钻头，打孔钻头对着轴套的中部外侧壁。
所述推动板的左侧壁上部固定有横向导向杆，横向导向杆插套在固定架的竖直板上具有的导向通孔中。
所述压紧板的底面上固定有防滑层，防滑层压靠在径向延伸部的顶面上。
所述顶面固定板通过螺栓固定连接在旋转固定板的顶面上，所述限位套体通过螺栓固定连接在顶面固定板上。
所述机架的顶板的左部底面固定有调节电机，调节电机的输出轴穿过机架的顶板的顶面并通过联轴器连接有竖直螺柱，竖直螺套螺接在竖直螺柱上，竖直螺套的顶端固定在固定架的底板的底面上。
所述固定架的底板的底面上固定有下竖直导向杆，下竖直导向杆插套在机架的顶板上具有的竖直导向通孔中。
所述机架的顶板的左部顶面固定有竖直连接板，竖直连接板的顶面上固定有水平限位板，水平限位板的右端底面固定有弹性限位块，弹性限位块对着固定架的底板的左部顶面。
本实用新型的突出效果是：
它可以将陶瓷轴套夹持固定，并可以自动旋转，实现自动连续打孔，其打孔效果好，效率高。
附图说明：
图1是本实用新型的局部结构示意图；
图2是本实用新型的局部放大图。
具体实施方式：
实施例，见如图1至2所示，一种陶瓷轴套的侧壁连续打孔机构，包括底部连接座10，所述底部连接座10的顶板的顶面中部固定有机架20，机架20的顶板的底面中部固定有旋转伺服电机21，旋转伺服电机21的输出轴穿过机架20的顶板的顶面并固定有旋转固定板22，旋转固定板22的顶面上固定有顶面固定板23，顶面固定板23的顶面上固定有限位套体24，待加工的轴套100的底面压靠在顶面固定板23的中部顶面上，轴套100插套在限位套体24中；
所述机架20的顶板的顶面上固定有上支撑架30，上支撑架30 的顶板的顶面中部固定有压紧油缸31，压紧油缸31的推杆穿过上支撑架30的顶板的底面并固定有压紧板32，压紧板32压靠在轴套100 底部内侧壁上成型有的径向延伸部101的顶面上；
所述轴套100的底部外侧壁上成型有向外径向延伸的延伸边 102，延伸边102的外侧壁紧贴限位套体24的内侧壁；
所述机架20的顶板的左部上方安装有固定架40，固定架40的竖直板的左侧壁上固定有横向推动油缸41，横向推动油缸41的推杆穿过竖直板并固定有推动板42，推动板42的右侧壁上固定有电机架 43，电机架43的安装板的左侧壁上固定有打孔电机44，打孔电机44的输出轴穿过电机架43的安装板的右侧壁并固定有打孔钻头45，打孔钻头45对着轴套100的中部外侧壁。
进一步的说，所述推动板42的左侧壁上部固定有横向导向杆46，横向导向杆46插套在固定架40的竖直板上具有的导向通孔中。
进一步的说，所述压紧板32的底面上固定有防滑层33，防滑层 33压靠在径向延伸部101的顶面上。
进一步的说，所述顶面固定板23通过螺栓固定连接在旋转固定板22的顶面上，所述限位套体24通过螺栓固定连接在顶面固定板 23上。
进一步的说，所述机架20的顶板的左部底面固定有调节电机50，调节电机50的输出轴穿过机架20的顶板的顶面并通过联轴器连接有竖直螺柱51，竖直螺套52螺接在竖直螺柱51上，竖直螺套52的顶端固定在固定架40的底板的底面上。
进一步的说，所述固定架40的底板的底面上固定有下竖直导向杆460，下竖直导向杆460插套在机架20的顶板上具有的竖直导向通孔中。
进一步的说，所述机架20的顶板的左部顶面固定有竖直连接板 1，竖直连接板1的顶面上固定有水平限位板2，水平限位板2的右端底面固定有弹性限位块3，弹性限位块3对着固定架40的底板的左部顶面。
本实施例的底部连接座10固定在机床或机架台上；
本实施例在使用时，根据需要加工的轴套100的大小尺寸，将对应大小的限位套体24通过螺栓固定连接在顶面固定板23上，然后，将待加工的轴套100放置到限位套体24中，其底面压靠在顶面固定板23上，然后，通过压紧油缸31的推杆推动，使得防滑层33压靠在径向延伸部101的顶面上，实现压紧固定；
而通过调节电机50运行，实现打孔钻头45的高低位置调节，使得其端部可以对着轴套100的侧壁待加工处，同时，其弹性限位块3 可以对固定架40升降起到限位作用，防止其提升过渡；然后，通过打孔电机44运行，实现打孔钻头45旋转，同时，通过横向推动油缸41的推杆推动，使得打孔钻头45对轴套100的侧壁进行打孔，在打孔时，其冷却系统的冷却液一直对打孔钻头45和轴套100的打孔处进行冲刷冷却，其冷却系统是机加工中常用的结构，不再详述，附图中也未显示。其中，在打孔时，一般在压紧油缸31的推杆的底部的左侧壁处放置挡板，以防止打孔时产生的碎削飞溅到压紧油缸31的推杆处，影响压紧油缸31的使用寿命。
以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。
Claims (7)
1.一种陶瓷轴套的侧壁连续打孔机构，包括底部连接座(10)，其特征在于：所述底部连接座(10)的顶板的顶面中部固定有机架(20)，机架(20)的顶板的底面中部固定有旋转伺服电机(21)，旋转伺服电机(21)的输出轴穿过机架(20)的顶板的顶面并固定有旋转固定板(22)，旋转固定板(22)的顶面上固定有顶面固定板(23)，顶面固定板(23)的顶面上固定有限位套体(24)，待加工的轴套(100)的底面压靠在顶面固定板(23)的中部顶面上，轴套(100)插套在限位套体(24)中；
所述机架(20)的顶板的顶面上固定有上支撑架(30)，上支撑架(30)的顶板的顶面中部固定有压紧油缸(31)，压紧油缸(31)的推杆穿过上支撑架(30)的顶板的底面并固定有压紧板(32)，压紧板(32)压靠在轴套(100)底部内侧壁上成型有的径向延伸部(101)的顶面上；
所述轴套(100)的底部外侧壁上成型有向外径向延伸的延伸边(102)，延伸边(102)的外侧壁紧贴限位套体(24)的内侧壁；
所述机架(20)的顶板的左部上方安装有固定架(40)，固定架(40)的竖直板的左侧壁上固定有横向推动油缸(41)，横向推动油缸(41)的推杆穿过竖直板并固定有推动板(42)，推动板(42)的右侧壁上固定有电机架(43)，电机架(43)的安装板的左侧壁上固定有打孔电机(44)，打孔电机(44)的输出轴穿过电机架(43)的安装板的右侧壁并固定有打孔钻头(45)，打孔钻头(45)对着轴套(100)的中部外侧壁。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷轴套的侧壁连续打孔机构，其特征在于：所述推动板(42)的左侧壁上部固定有横向导向杆(46)，横向导向杆(46)插套在固定架(40)的竖直板上具有的导向通孔中。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷轴套的侧壁连续打孔机构，其特征在于：所述压紧板(32)的底面上固定有防滑层(33)，防滑层(33)压靠在径向延伸部(101)的顶面上。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷轴套的侧壁连续打孔机构，其特征在于：所述顶面固定板(23)通过螺栓固定连接在旋转固定板(22)的顶面上，所述限位套体(24)通过螺栓固定连接在顶面固定板(23)上。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷轴套的侧壁连续打孔机构，其特征在于：所述机架(20)的顶板的左部底面固定有调节电机(50)，调节电机(50)的输出轴穿过机架(20)的顶板的顶面并通过联轴器连接有竖直螺柱(51)，竖直螺套(52)螺接在竖直螺柱(51)上，竖直螺套(52)的顶端固定在固定架(40)的底板的底面上。
6.根据权利要求5所述的一种陶瓷轴套的侧壁连续打孔机构，其特征在于：所述固定架(40)的底板的底面上固定有下竖直导向杆(460)，下竖直导向杆(460)插套在机架(20)的顶板上具有的竖直导向通孔中。
7.根据权利要求5所述的一种陶瓷轴套的侧壁连续打孔机构，其特征在于：所述机架(20)的顶板的左部顶面固定有竖直连接板(1)，竖直连接板(1)的顶面上固定有水平限位板(2)，水平限位板(2)的右端底面固定有弹性限位块(3)，弹性限位块(3)对着固定架(40)的底板的左部顶面。
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| CN202022930825.7U CN214187867U (zh) | 2020-12-10 | 2020-12-10 | 一种陶瓷轴套的侧壁连续打孔机构 |
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