CN215942069U - 一种按压泵泵头组装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械组装，具体是一种按压泵泵头组装机。一种按压泵泵头组装机，包括组装机架，组装机架上转动安装有装配转盘以及驱动装配转盘旋转的驱动电机，围绕装配转盘依次设置有向装配转盘振动送料的泵芯送料盘、玻珠送料盘、弹簧送料盘，装配转盘的边缘等距设置有竖直容纳泵芯的凹槽，组装机架上环绕装配转盘固定安装有带缺口的限位环，泵芯送料盘的出料口连接有将泵芯从限位环的缺口处一端送入装配转盘的凹槽上的送料轨道，装配转盘带动泵芯在限位环内依次转送到玻珠送料盘、弹簧送料盘的落料位完成玻珠、弹簧装配后从限位环的缺口处另一端出料。相比于人工组装方式，工作效率高，出错率低；结构简单，操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械组装，具体是一种按压泵泵头组装机。
背景技术
现有技术中，关于泵芯和泵头的组装技术存在很大缺陷，是通过人工在一条流动拉线组装，通过人工依次将玻珠、弹簧装入泵芯内，比较费力、增加了工人的劳动强度，人工成本高、而且产能偏低、满足不了产量的需求；操作的劳动量巨大、非常辛苦人工。
实用新型内容
本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
一种按压泵泵头组装机，包括组装机架，组装机架上转动安装有装配转盘以及驱动装配转盘旋转的驱动电机，围绕装配转盘依次设置有向装配转盘振动送料的泵芯送料盘、玻珠送料盘、弹簧送料盘，装配转盘的边缘等距设置有竖直容纳泵芯的凹槽，组装机架上环绕装配转盘固定安装有带缺口的限位环，泵芯送料盘的出料口连接有将泵芯从限位环的缺口处一端送入装配转盘的凹槽上的送料轨道，装配转盘带动泵芯在限位环内依次转送到玻珠送料盘、弹簧送料盘的落料位完成玻珠、弹簧装配后从限位环的缺口处另一端出料。
进一步的，送料轨道的尾端成型有与装配转盘形成间隙并对泵芯限位的挡片。
进一步的，驱动电机的转轴上安装有与装配转盘同步选装的落料板，落料板上与装配转盘的凹槽对应设有下料通道，玻珠送料盘、弹簧送料盘的出料口分别连通有出口端延伸至落料板上的玻珠送料管、弹簧送料管。
进一步的，落料板上位于下料通道的顶端内侧设有为玻珠导向的弧形槽，玻珠送料管的出口端设置于弧形槽的运动轨迹上。
与现有技术相比，本实用新型取得的有益效果为：本实用新型采用机械式自动装配机构，通过装配转盘的旋转依次完成泵芯上料、玻珠装配、弹簧装配以及成品下料，相比于人工组装方式，工作效率高，出错率低；另外，本实用新型采用间隙配合的装配转盘、限位环进行泵芯的装夹，相比于安装特定的治具，在装配完成后即可从缺口处实现产品自动出料，而无需设置多余的气缸等转运机构，结构简单，操作方便。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为A处局部视图
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，一种按压泵泵头组装机，包括组装机架1，组装机架1上转动安装有装配转盘2以及驱动装配转盘2旋转的驱动电机3，围绕装配转盘2依次设置有向装配转盘2振动送料的泵芯送料盘4、玻珠送料盘5、弹簧送料盘6，装配转盘2的边缘等距设置有竖直容纳泵芯的凹槽21，组装机架1上环绕装配转盘2固定安装有带缺口的限位环7，泵芯送料盘4的出料口连接有将泵芯从限位环7的缺口处一端送入装配转盘2的凹槽21上的送料轨道41，装配转盘2带动泵芯在限位环7内依次转送到玻珠送料盘5、弹簧送料盘6的落料位完成玻珠、弹簧装配后从限位环7的缺口处另一端出料。本实用新型采用机械式自动装配机构，通过装配转盘2的旋转依次完成泵芯上料、玻珠装配、弹簧装配以及成品下料，相比于人工组装方式，工作效率高，出错率低；另外，本实用新型采用间隙配合的装配转盘2、限位环7进行泵芯的装夹，相比于安装特定的治具，在装配完成后即可从缺口处实现产品自动出料，而无需设置多余的气缸等转运机构，结构简单，操作方便。
进一步的，送料轨道41的尾端成型有与装配转盘2形成间隙并对泵芯限位的挡片411。当泵芯转移到装配转盘2的凹槽21上时，挡片411能有效防止泵芯从缺口处脱落，提高装配的精确度。
进一步的，驱动电机3的转轴上安装有与装配转盘2同步选装的落料板8，落料板8上与装配转盘2的凹槽21对应设有下料通道81，玻珠送料盘5、弹簧送料盘6的出料口分别连通有出口端延伸至落料板8上的玻珠送料管51、弹簧送料管52。本实用新型通过落料板8实现挡料，保证依次仅从下料通道81落入一粒玻珠或一组弹簧，避免重复落料，减少装配失误。
进一步的，落料板8上位于下料通道81的顶端内侧设有为玻珠导向的弧形槽82，玻珠送料管51的出口端设置于弧形槽82的运动轨迹上。在进行玻珠装配时，玻珠先落入弧形槽82中等待，避免多粒玻珠同时落下，保证装配的准确度。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
Claims (4)
1.一种按压泵泵头组装机，包括组装机架，组装机架上转动安装有装配转盘以及驱动装配转盘旋转的驱动电机，其特征在于，围绕装配转盘依次设置有向装配转盘振动送料的泵芯送料盘、玻珠送料盘、弹簧送料盘，装配转盘的边缘等距设置有竖直容纳泵芯的凹槽，组装机架上环绕装配转盘固定安装有带缺口的限位环，泵芯送料盘的出料口连接有将泵芯从限位环的缺口处一端送入装配转盘的凹槽上的送料轨道，装配转盘带动泵芯在限位环内依次转送到玻珠送料盘、弹簧送料盘的落料位完成玻珠、弹簧装配后从限位环的缺口处另一端出料。
2.根据权利要求1所述一种按压泵泵头组装机，其特征在于，送料轨道的尾端成型有与装配转盘形成间隙并对泵芯限位的挡片。
3.根据权利要求1所述一种按压泵泵头组装机，其特征在于，驱动电机的转轴上安装有与装配转盘同步选装的落料板，落料板上与装配转盘的凹槽对应设有下料通道，玻珠送料盘、弹簧送料盘的出料口分别连通有出口端延伸至落料板上的玻珠送料管、弹簧送料管。
4.根据权利要求3所述一种按压泵泵头组装机，其特征在于，落料板上位于下料通道的顶端内侧设有为玻珠导向的弧形槽，玻珠送料管的出口端设置于弧形槽的运动轨迹上。
Priority Applications (1)
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| CN202122395723.4U CN215942069U (zh) | 2021-09-30 | 2021-09-30 | 一种按压泵泵头组装机 |
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| CN202122395723.4U CN215942069U (zh) | 2021-09-30 | 2021-09-30 | 一种按压泵泵头组装机 |
Publications (1)
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| CN215942069U true CN215942069U (zh) | 2022-03-04 |
Family
ID=80424908
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202122395723.4U Active CN215942069U (zh) | 2021-09-30 | 2021-09-30 | 一种按压泵泵头组装机 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN215942069U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115570380A (zh) * | 2022-12-07 | 2023-01-06 | 泰兴开广塑胶有限公司 | 一种按压泵泵头组装装置 |
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2021
- 2021-09-30 CN CN202122395723.4U patent/CN215942069U/zh active Active
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