CN215941517U - 一种立式钻孔机用主轴锁紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式钻孔机用主轴锁紧机构，涉及平衡机加工的技术领域，包括支撑座、浮动座和夹持组件，支撑座竖直安装在平衡机上；浮动座安装在支撑座上，浮动座与支撑座滑移配合；夹持组件设置在浮动座上，夹持组件夹持工件；夹持组件包括第一夹块、第二夹块和驱动件，第一夹块位于第二夹块的正下方，第一夹块和第二夹块的夹持面呈水平设置，第一夹块设在浮动座上，驱动件设在浮动座上，驱动件与第二夹块的顶部连接，并驱动第二夹块在竖直方向上运动。本实用新型结构简单，通过浮动座与支撑座滑移配合，夹持组件夹持工件时，形成浮动结构，能适用于小直径薄壁工件的夹紧，夹紧工件受力合理,不破坏零件结构。

Description

一种立式钻孔机用主轴锁紧机构

技术领域

本实用新型涉及平衡机加工的技术领域，尤其涉及一种立式钻孔机用主轴锁紧机构。

背景技术

现代工业中，旋转机构无处不在，旋转零部件制造出来都存在不平衡量，因此在使用过程中会产生振动，影响机构运行而无法达到设计要求。因此在装配前，需对零部件进行动平衡检测，采用加重或去重方式完成不平衡校正。

目前小型盘类或圆柱类工件做单平衡去重时，测量与去重分开进行，由人工操作，双工位进行，效率低，方法原始。为提高工作效率，降低人工成本，可对此类工件进行单工位自动测量与去重，因受工件直径小而空间受限等影响，夹紧加工时无法漏出有效加工部位，并且夹持受力不均匀，容易对薄壁零件产生破坏,而无法对小型工件在单工位上进行自动平衡检测与去重工作。

基于上述问题，我们设计出了一种立式钻孔机用主轴锁紧机构来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种立式钻孔机用主轴锁紧机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种立式钻孔机用主轴锁紧机构，包括：

支撑座，所述支撑座竖直安装在平衡机上；

浮动座，所述浮动座安装在所述支撑座上，所述浮动座与所述支撑座滑移配合；

以及夹持组件，所述夹持组件设置在所述浮动座上，所述夹持组件夹持工件；

所述夹持组件包括第一夹块、第二夹块和驱动件，所述第一夹块位于所述第二夹块的正下方，所述第一夹块和所述第二夹块的夹持面呈水平设置，所述第一夹块设在所述浮动座上，所述驱动件设在所述浮动座上，所述驱动件与所述第二夹块的顶部连接，并驱动所述第二夹块在竖直方向上运动。

进一步的，所述夹持组件还包括连接块，所述连接块与所述浮动座螺纹连接，所述第一夹块安装在所述连接块上。

进一步的，所述连接块的侧面上开设有与扳手配合的切槽。

进一步的，所述浮动座包括一体设置底板、顶板和连接板，所述底板和所述顶板安装在所述连接板的两端，所述第一夹块设置在所述底板的顶部，所述第二夹块位于所述底板与所述顶板之间，所述驱动件与所述顶板连接。

进一步的，所述支撑座上设置有滑移组件，所述滑移组件包括导向杆和滑移套，所述导向杆竖直设置在所述支撑座上，所述滑移套安装在所述浮动座上，所述导向杆穿过所述滑移套，与所述滑移套滑移配合。

进一步的，所述浮动座还包括滑移板，所述滑移板与所述底板位于所述连接板的两侧，所述支撑座上开设有避让所述滑移板的避让孔，所述滑移套安装在所述滑移板上。

进一步的，所述滑移组件还包括上下设置的支座，所述支座可拆卸安装在所述支撑座上，所述导向杆安装在所述支座之间。

进一步的，所述导向杆上套设有弹性件，所述弹性件设在滑移套与顶部的所述支座之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，能够适应小轴件以及薄壁工件的夹持，通过浮动座与支撑座的滑移配合，夹持工件后，能够在竖直方向上产生浮动，加工时产生的冲击力不会传递到精检测部件，夹具夹紧工件加工时不破坏工件，不对其它部件产生受力影响,合理利用空间,提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的侧面示意图；

图2为本实用新型实施例的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的剖面示意图；

图4为本实用新型实施例中浮动座的结构示意图。

图中：1、支撑座；11、避让孔；12、安装孔；2、浮动座；21、底板；22、顶板；23、连接板；24、滑移板；3、夹持组件；31、第一夹块；32、第二夹块；33、驱动件；34、连接块；341、切槽；4、滑移组件；41、导向杆；42、滑移套；43、支座；5、弹性件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型公开了一种立式钻孔机用主轴锁紧机构。

如图1至图4所示，立式钻孔机用主轴锁紧机构包括支撑座1、浮动座2和夹持组件3。其中，支撑件竖直设置，用于安装浮动座2和夹持组件3，浮动座2与支撑座1滑移配合，夹持组件3安装在浮动座2上，夹持组件3对工件夹持时，能够产生浮动，便于夹持工件。

在本实施例中，支撑件为L型板状结构，支撑板的竖直板提供安装位，支撑板的水平板上开设有安装孔12，用于穿射螺栓固定。

浮动座2包括一体设置底板21、顶板22、连接板23和滑移板24。

具体的，底板21和顶板22均为水平板状结构，底板21位于顶板22的正下方，底板21和顶板22连接于连接板23的上下两端，且底板21和顶板22位于连接板23的一侧，滑移板24位于连接板23的另一侧。

支撑座1的竖直板上开设有避让孔11，滑移板24的一端穿过避让孔11，支撑座1上安装有滑移组件4，滑移组件4与滑移板24穿过支撑座1的一端滑移连接。

在本实施例中，滑移组件4包括导向杆41、滑移套42和支座43。导向杆41、滑移套42和支座43的数量均为两个，支座43通过螺栓固定在支撑座1上，两个支座43在支撑座1上呈上下分布，两个导向杆41通过螺栓竖直固定在两支座43之间，滑移套42固定在滑移板24的顶部，两个导向杆41穿过滑移板24，并于滑移板24上的两个滑移套42滑移配合。

另外，夹持组件3完成对工件的夹持作业后，对工件进行释放，在此过程中，浮动座2可能会卡在支撑座1上，为了避免这一情况的发生，在导向杆41上套设有弹性件5，弹性件5位于滑移套42与上方的支座43之间。

初始情况下，浮动座2受自身重力的影响位于支撑座1的底部，对工件夹持时，浮动座2向上滑移，对弹性件5进行压缩；释放工件后，在弹簧弹力以及自身重力的情况下，浮动座2复位。

具体的，弹性件5设为伸缩弹簧。

在本实施例中，夹持组件3包括第一夹块31、第二夹块32、驱动件33和连接块34。

具体的，第一夹块31位于第二夹块32的正下方，第一夹块31和第二夹块32的夹持面呈水平设置，驱动件33安装在顶板22上，驱动件33与第二夹块32的顶部连接，驱动第二夹块32沿着竖直方向运动，对工件进行夹持，并使得浮动座2在竖直方向上浮动。

连接块34螺纹连接在底板21的顶部，且连接块34的一端凸出于底板21的顶部，第一夹块31的底部开设有定位槽，第一夹块31的定位槽与连接块34的顶部相适配，第一夹块31套在连接块34上。

为了便于连接块34的安装与拆卸，可在连接块34的侧面上开设有与扳手配合的切槽341。同样的，可在连接块34上设置其他的结构，用于快速拆卸或安装连接块34。

驱动件33的结构可为气缸或电缸，以及其他的一些驱动结构，在本实施例中，驱动件33选用为气缸，气缸通过螺栓固定在顶板22的顶部，气缸的活塞缸穿过顶板22设置，第二夹块32螺纹连接在气缸活塞杆的端部。

本实用新型的具体实施原理是：

在夹持工件之前，气缸的活塞杆收缩；之后，将工件放入第一夹块31与第二夹块32之间，气缸驱动第二夹块32运动直至与工件接触；气缸继续驱动，第二夹块32不动，气缸驱动浮动座2向上运动，直至第一夹块31与工件接触，在此过程中，弹簧收到压缩，气缸驱动第一夹块31与第二夹块32对工件进行浮动夹持固定，能够在竖直方向上产生浮动，加工时产生的冲击力不会传递到精检测部件。

工件加工完成后，气缸驱动活塞杆收缩，在弹簧弹力以及浮动座2自身动力的作用下，浮动座2下滑到支撑座1的底部，进行复位。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种立式钻孔机用主轴锁紧机构，其特征在于，包括：

支撑座(1)，所述支撑座(1)竖直安装在平衡机上；

浮动座(2)，所述浮动座(2)安装在所述支撑座(1)上，所述浮动座(2)与所述支撑座(1)滑移配合；

以及夹持组件(3)，所述夹持组件(3)设置在所述浮动座(2)上，所述夹持组件(3)夹持工件；

所述夹持组件(3)包括第一夹块(31)、第二夹块(32)和驱动件(33)，所述第一夹块(31)位于所述第二夹块(32)的正下方，所述第一夹块(31)和所述第二夹块(32)的夹持面呈水平设置，所述第一夹块(31)设在所述浮动座(2)上，所述驱动件(33)设在所述浮动座(2)上，所述驱动件(33)与所述第二夹块(32)的顶部连接，并驱动所述第二夹块(32)在竖直方向上运动。

2.根据权利要求1所述的一种立式钻孔机用主轴锁紧机构，其特征在于，所述夹持组件(3)还包括连接块(34)，所述连接块(34)与所述浮动座(2)螺纹连接，所述第一夹块(31)安装在所述连接块(34)上。

3.根据权利要求2所述的一种立式钻孔机用主轴锁紧机构，其特征在于，所述连接块(34)的侧面上开设有与扳手配合的切槽(341)。

4.根据权利要求1-3任一所述的一种立式钻孔机用主轴锁紧机构，其特征在于，所述浮动座(2)包括一体设置底板(21)、顶板(22)和连接板(23)，所述底板(21)和所述顶板(22)安装在所述连接板(23)的两端，所述第一夹块(31)设置在所述底板(21)的顶部，所述第二夹块(32)位于所述底板(21)与所述顶板(22)之间，所述驱动件(33)与所述顶板(22)连接。

5.根据权利要求4所述的一种立式钻孔机用主轴锁紧机构，其特征在于，所述支撑座(1)上设置有滑移组件(4)，所述滑移组件(4)包括导向杆(41)和滑移套(42)，所述导向杆(41)竖直设置在所述支撑座(1)上，所述滑移套(42)安装在所述浮动座(2)上，所述导向杆(41)穿过所述滑移套(42)，与所述滑移套(42)滑移配合。

6.根据权利要求5所述的一种立式钻孔机用主轴锁紧机构，其特征在于，所述浮动座(2)还包括滑移板(24)，所述滑移板(24)与所述底板(21)位于所述连接板(23)的两侧，所述支撑座(1)上开设有避让所述滑移板(24)的避让孔(11)，所述滑移套(42)安装在所述滑移板(24)上。

7.根据权利要求5所述的一种立式钻孔机用主轴锁紧机构，其特征在于，所述滑移组件(4)还包括上下设置的支座(43)，所述支座(43)可拆卸安装在所述支撑座(1)上，所述导向杆(41)安装在所述支座(43)之间。

8.根据权利要求7所述的一种立式钻孔机用主轴锁紧机构，其特征在于，所述导向杆(41)上套设有弹性件(5)，所述弹性件(5)设在滑移套(42)与顶部的所述支座(43)之间。

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