CN215941501U - 一种惰性气体保护雾化设备的料棒进给机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种惰性气体保护雾化设备的料棒进给机构，包括固连在EIGA雾化炉雾化室上部的EIGA雾化炉熔炼室、升级组件和进料组件，EIGA雾化炉雾化室进料口上方夹持有棒料A，棒料A的最下端设置有感应线圈，棒料A与EIGA雾化炉熔炼室交界处设置有密封装置以及冷却水夹层，EIGA雾化炉熔炼室上部还设置有升降组件，包括升降支架、丝杆副和升降动力电机，丝杆滑块固连有中空旋转台，并通过旋转动力电机借助连接件传动给中空旋转台，并控制中间的棒料B均匀匀速旋转，棒料B由锁紧胀套固定，该料棒进给机构采用全新的料棒进给方式，可实现连续进料，且没有多余料头，可大幅提高生产效率，节约成本。

Description

一种惰性气体保护雾化设备的料棒进给机构

技术领域

本发明涉及惰性气体保护气雾化设备技术领域，具体涉及一种惰性气体保护雾化设备的料棒进给机构。

背景技术

目前惰性气体保护气雾化设备(EIGA)，要么进口国外技术，要么自研开发，但雾化效率低下，只能单支，实际使用时间少，等待、装夹、抽真空等辅助时间长，且有剩余料头。急需要有一种可实现连续雾化且没有多余料头的棒料进给机构，以此大幅提高生产效率，节约成本，提升雾化效率。

发明内容

本发明目的：为了解决背景技术中对国内现有惰性气体保护气雾化设备的雾化效率低下的现状，我们设计一种惰性气体保护雾化设备的料棒进给机构，以此大幅提高生产效率，节约成本，提升雾化效率。

为解决上述问题采取的技术方案是：

一种惰性气体保护雾化设备的料棒进给机构，包括固连在EIGA雾化炉雾化室上部的 EIGA雾化炉熔炼室、升级组件和进料组件，

所述EIGA雾化炉熔炼室设置在EIGA雾化炉雾化室上方，EIGA雾化炉雾化室进料口上方夹持有棒料A，所述棒料A的最下端设置有感应线圈，用于熔炼棒料，所述棒料A与EIGA雾化炉熔炼室交界处设置有密封装置以及冷却水夹层，

所述EIGA雾化炉熔炼室上部还设置有升降组件，包括升降支架、丝杆副和升降动力电机，所述丝杆副上下部均设置有升降上限位和升降下限位，丝杆副设置有丝杆滑块，所述升降动力电机固定在升降支架上端，其主轴与所述丝杆副通过联轴器连接传动，所述丝杆滑块固连有中空旋转台，并通过旋转动力电机借助连接件传动给中空旋转台，并控制中间的棒料B均匀匀速旋转，所述棒料B由锁紧胀套固定。

进一步地，所述EIGA雾化炉熔炼室上部与棒料A交界处还设置有辅助密封室，上端亦设置有密封装置，用于保障棒料进给时不出现漏料。

进一步地，所述棒料A上端一侧设置有辅助夹紧装置，所述辅助夹紧装置固定在辅助密封室上，包括夹紧气缸和夹紧杆，用于更换棒料以提升雾化效率。

进一步地，所述棒料B其中一头为螺纹孔，另一头为螺纹段，大小同规格，下端与棒料A之间通过定制的螺纹孔螺接固定，上端与待使用的棒料C的螺纹段螺接固定，使用完的棒料A时，在棒料B上方再螺接棒料C，以此连续雾化以节省时间。

本发明的有益效果是：该惰性气体保护雾化设备的料棒进给机构采用全新的料棒进给方式，可实现连续进料，且没有多余料头，可大幅提高生产效率，节约成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为实施例惰性气体保护雾化设备的料棒进给机构的结构示意图；

图2为实施例惰性气体保护雾化设备的料棒进给机构的俯视图；

其中，1-EIGA雾化炉雾化室，2-EIGA雾化炉熔炼室，3-感应线圈，4-熔炼室密封装置， 5-升降支座，6-升降下限位，7-丝杆滑块，8-升降上限位，9-升降动力电机，10-锁紧胀套， 11-中空旋转台，12-旋转动力电机，13-料棒B，14-辅助夹紧装置，15-辅助密封室的密封装置，16-料棒A，17-辅助密封室，18冷却水夹层。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例：

请参阅图1-2，本实施例提出一种惰性气体保护雾化设备的料棒进给机构，包括固连在 EIGA雾化炉雾化室1上部的EIGA雾化炉熔炼室2、升级组件和进料组件。

所述EIGA雾化炉熔炼室2设置在EIGA雾化炉雾化室1上方，EIGA雾化炉雾化室1进料口上方夹持有棒料A，所述棒料A的最下端设置有感应线圈3，用于熔炼棒料，所述棒料A与EIGA雾化炉熔炼室2交界处设置有密封装置4以及冷却水夹层18。

所述EIGA雾化炉熔炼室2上部还设置有升降组件，包括升降支架5、丝杆副和升降动力电机9，所述丝杆副上下部均设置有升降上限位8和升降下限位7，丝杆副设置有丝杆滑块7，所述升降动力电机9固定在升降支架5上端，其主轴与所述丝杆副通过联轴器连接传动，所述丝杆滑块7固连有中空旋转台11，并通过旋转动力电机12借助连接件传动给中空旋转台11，并控制中间的棒料B均匀匀速旋转，所述棒料B由锁紧胀套10固定。

进一步的实施方案是，所述EIGA雾化炉熔炼室2上部与棒料A交界处还设置有辅助密封室17，上端亦设置有密封装置15，用于保障棒料进给时不出现漏料。

进一步的实施方案是，所述棒料A上端一侧设置有辅助夹紧装置14，所述辅助夹紧装置固定在辅助密封室17上，包括夹紧气缸和夹紧杆，用于更换棒料以提升雾化效率。

进一步的实施方案是，所述棒料B其中一头为螺纹孔，另一头为螺纹段，大小同规格，下端与棒料A之间通过定制的螺纹孔螺接固定，上端与待使用的棒料C的螺纹段螺接固定，使用完的棒料A时，在棒料B上方再螺接棒料C，以此连续雾化以节省时间。

进一步的实施方案是，所述棒料A下端设置成椎体，与感应线圈3配合形成金属雾化。

料棒连续进给装置安装步骤如下：

1.在EIGA雾化炉熔炼室2顶部设置密封装置4；

2.在熔炼室上部设置真空辅助密封室17；

3.在辅助密封室17顶部设置密封装置15；

4.将升降动力电机9装于升降支座5上；

5.将中空旋转台11安装于丝杆滑块7上；

6.将锁紧胀套10装于中空旋转台11上；

7.将料棒(包括螺接的棒料A、棒料B)置于锁紧胀套10，启动升降动力电机9，将料棒16慢慢输送进辅助密封室17及熔炼室2内。

8.在丝杆滑块7至升降下限位6时，装入料棒。

9.料棒夹紧装置14动作，夹紧料棒，松开锁紧胀套10，滑块快速返回至升降上限位，锁紧锁紧胀套10，松开料棒夹紧装置14，正常作业。

10.重复作业9，直至当班结束。

11.料棒始终在那个位置，每次停机装料只需螺接装上料棒即可。

尤其说明的是：

1)料棒夹紧可为机械方式胀套；也可采用气缸或卡钳。

2)升降动力电机可为伺服、变频及液压控制。

3)旋转动力电机伺服、变频、气动均可，升降动力电机、旋转动力电机均可设定及调整其速度。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种惰性气体保护雾化设备的料棒进给机构，包括固连在EIGA雾化炉雾化室上部的EIGA雾化炉熔炼室、升级组件和进料组件，其特征在于：

所述EIGA雾化炉熔炼室设置在EIGA雾化炉雾化室上方，EIGA雾化炉雾化室进料口上方夹持有棒料A，所述棒料A的最下端设置有感应线圈，用于熔炼棒料，所述棒料A与EIGA雾化炉熔炼室交界处设置有密封装置以及冷却水夹层，

所述EIGA雾化炉熔炼室上部还设置有升降组件，包括升降支架、丝杆副和升降动力电机，所述丝杆副上下部均设置有升降上限位和升降下限位，丝杆副设置有丝杆滑块，所述升降动力电机固定在升降支架上端，其主轴与所述丝杆副通过联轴器连接传动，所述丝杆滑块固连有中空旋转台，并通过旋转动力电机借助连接件传动给中空旋转台，并控制中间的棒料B均匀匀速旋转，所述棒料B由锁紧胀套固定。

2.根据权利要求1所述的惰性气体保护雾化设备的料棒进给机构，其特征在于：所述EIGA雾化炉熔炼室上部与棒料A交界处还设置有辅助密封室，上端亦设置有密封装置。

3.根据权利要求1所述的惰性气体保护雾化设备的料棒进给机构，其特征在于：所述棒料A上端一侧设置有辅助夹紧装置，所述辅助夹紧装置固定在辅助密封室上，包括夹紧气缸和夹紧杆。

4.根据权利要求1所述的惰性气体保护雾化设备的料棒进给机构，其特征在于：所述棒料B其中一头为螺纹孔，另一头为螺纹段，大小同规格，下端与棒料A之间通过定制的螺纹孔螺接固定，上端与待使用的棒料C的螺纹段螺接固定，使用完的棒料A时，在棒料B上方再螺接棒料C，以此连续雾化以节省时间。

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