CN215941319U - 一种带有防护结构的新型数控冲床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有防护结构的新型数控冲床，包括数控冲床主体、控制箱和工作台，所述工作台的顶部设置有下模座，所述控制箱的底部四周拐角处均设置有滑轮，所述数控冲床主体的两侧面分别设置有第一防护框和第二防护框，所述第一防护框和所述第二防护框的表面均嵌入安装有防护网，所述第一防护框上设置有清理机构；本实用新型通过设计的清理机构，便于在使用中风机可以将上模座上的一些碎屑吹掉，对碎屑进行清理，避免了在加工中产生的一些碎屑会对上模座上的加工件产生损坏的情况，而且还能根据安装不同下模座的厚度进行调节风机的安装高度，提高了加工件的加工质量，增加了加工件的良品率。

Description

一种带有防护结构的新型数控冲床

技术领域

本实用新型属于数控冲床技术领域，具体涉及一种带有防护结构的新型数控冲床。

背景技术

数控冲床是数字控制冲床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使冲床动作并加工零件。

现有的数控冲床在使用的时候，将加工件放在工作台上的上模座上，然后下模座便将加工件进行冲压操作，而在操作过程中会产生一些碎屑，这些碎屑会落在上模座上，导致在冲压中这些碎屑会对加工件产生损坏，降低加工件的加工质量，增加使用成本的问题，为此我们提出一种带有防护结构的新型数控冲床。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有防护结构的新型数控冲床，以解决上述背景技术中提出现有的数控冲床在使用的时候，将加工件放在工作台上的上模座上，然后下模座便将加工件进行冲压操作，而在操作过程中会产生一些碎屑，这些碎屑会落在上模座上，导致在冲压中这些碎屑会对加工件产生损坏，降低加工件的加工质量，增加使用成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有防护结构的新型数控冲床，包括数控冲床主体、控制箱和工作台，所述工作台的顶部设置有下模座，所述控制箱的底部四周拐角处均设置有滑轮，所述数控冲床主体的两侧面分别设置有第一防护框和第二防护框，所述第一防护框和所述第二防护框的表面均嵌入安装有防护网，所述第一防护框上设置有清理机构，所述清理机构包括风机，所述风机的正面和背面均设置有延伸块，所述第一防护框的侧面设置有两组竖板，所述竖板的内部并沿所述竖板的长度方向均匀开设有螺口，所述延伸块的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹旋合有螺纹固定柱，所述螺纹固定柱的一端延伸至所述螺口的内部，所述螺纹固定柱的另一端设置有转动把，所述风机上设置有电线，所述电线的端部延伸至所述数控冲床主体的内部。

优选的，所述控制箱与所述数控冲床主体之间设置有限位组件，所述限位组件包括延伸条和安装块，所述安装块的内部开设有分别开设有凹槽和通孔，所述安装块的顶部设置有两组立柱，所述立柱的顶部设置有安装条，所述安装条的内部开设有螺孔，所述螺孔的内部螺纹连接有螺柱，所述螺柱的底部设置有卡柱，所述卡柱的底部穿过所述通孔并延伸至所述延伸条的表面。

优选的，所述螺柱的顶部设置有旋把，所述卡柱与所述通孔之间通过滑动连接。

优选的，所述安装块位于所述数控冲床主体的侧面，所述延伸条位于所述控制箱的侧面，所述控制箱与所述数控冲床主体之间还设置有控制线。

优选的，所述数控冲床主体上设置有油缸，所述油缸的底部设置有冲压头所述冲压头的底部设置有上模座，所述冲压头的正面设置有固定板，所述固定板的表面设置有凸板，所述凸板与所述固定板之间通过螺丝固定连接，所述凸板上设置有透明挡板。

优选的，所述数控冲床主体的正面还设置有操作器，所述操作器上设置有多组按键。

优选的，所述控制箱的表面设置有箱门，所述箱门的一侧与所述控制箱之间通过两组铰链转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过设计的清理机构，便于在使用中风机可以将上模座上的一些碎屑吹掉，对碎屑进行清理，避免了在加工中产生的一些碎屑会对上模座上的加工件产生损坏的情况，而且还能根据安装不同下模座的厚度进行调节风机的安装高度，提高了加工件的加工质量，增加了加工件的良品率。

(2)本实用新型通过设计的限位组件，便于在使用中可以对控制箱进行限位，防止在使用中控制箱受到设备的振动影响导致出现位移的情况，使控制箱与数控冲床主体之间的间距不会出现变化，方便操作人员进行操作，而且还能根据需要进行调整控制箱与数控冲床主体之间的间距，方便使用。

(3)本实用新型通过设计的固定板、凸板、螺丝和透明挡板相结合，便于在使用中可以对操作人员进行防护，防止在使用中将加工件放在工作台上的下模座上冲压头上的上模座对其进行冲压时一些废料容易飞溅出来打到正站在设备正面进行操作的操作人员的情况，防护效果好，安装方便，实用性显著。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的限位组件结构示意图；

图3为本实用新型的安装块剖视结构示意图；

图4为本实用新型的安装条剖视结构示意图；

图5为本实用新型的图1中A部放大结构示意图；

图6为本实用新型的第一防护框和竖板连接图；

图7为本实用新型的第一防护框和风机左视结构示意图；

图中：1、数控冲床主体；2、油缸；3、工作台；4、操作器；6、安装块；7、延伸条；8、箱门；9、控制箱；10、旋把；11、安装条；12、卡柱；13、螺柱；14、凹槽；16、通孔；17、立柱；18、螺孔；19、透明挡板；20、冲压头；21、固定板；22、凸板；23、第一防护框；24、竖板；25、风机；26、转动把；27、螺纹固定柱；28、延伸块；29、螺口；30、第二防护框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图7，本实用新型提供一种技术方案：一种带有防护结构的新型数控冲床，包括数控冲床主体1、控制箱9和工作台3，工作台3的顶部设置有下模座，控制箱9的底部四周拐角处均设置有滑轮，数控冲床主体1的两侧面分别设置有第一防护框23和第二防护框30，第一防护框23和第二防护框30的表面均嵌入安装有防护网，第一防护框23上设置有清理机构，清理机构包括风机25，风机25的正面和背面均设置有延伸块28，第一防护框23的侧面设置有两组竖板24，竖板24的内部并沿竖板24的长度方向均匀开设有螺口29，延伸块28的内部开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹旋合有螺纹固定柱27，螺纹固定柱27的一端延伸至螺口29的内部，螺纹固定柱27的另一端设置有转动把26，风机25上设置有电线，电线的端部延伸至数控冲床主体1的内部，通过设计的清理机构，便于在使用中风机25可以将上模座上的一些碎屑吹掉，对碎屑进行清理，避免了在加工中产生的一些碎屑会对上模座上的加工件产生损坏的情况，而且还能根据安装不同下模座的厚度进行调节风机25的安装高度，提高了加工件的加工质量，增加了加工件的良品率。

本实施例中，优选的，控制箱9与数控冲床主体1之间设置有限位组件，限位组件包括延伸条7和安装块6，安装块6的内部开设有分别开设有凹槽14和通孔16，安装块6的顶部设置有两组立柱17，立柱17的顶部设置有安装条11，安装条11的内部开设有螺孔18，螺孔18的内部螺纹连接有螺柱13，螺柱13的底部设置有卡柱12，卡柱12的底部穿过通孔16并延伸至延伸条7的表面，螺柱13的顶部设置有旋把10，卡柱12与通孔16之间通过滑动连接，安装块6位于数控冲床主体1的侧面，延伸条7位于控制箱9的侧面，控制箱9与数控冲床主体1之间还设置有控制线，通过设计的限位组件，便于在使用中可以对控制箱9进行限位，防止在使用中控制箱9受到设备的振动影响导致出现位移的情况，使控制箱9与数控冲床主体1之间的间距不会出现变化，方便操作人员进行操作，而且还能根据需要进行调整控制箱9与数控冲床主体1之间的间距，方便使用。

本实施例中，优选的，数控冲床主体1上设置有油缸2，油缸2的底部设置有冲压头20冲压头20的底部设置有上模座，冲压头20的正面设置有固定板21，固定板21的表面设置有凸板22，凸板22与固定板21之间通过螺丝固定连接，凸板22上设置有透明挡板19，透明挡板19的底部延伸至工作台3的正面，通过设计的固定板21、凸板22、螺丝和透明挡板19相结合，便于在使用中可以对操作人员进行防护，防止在使用中将加工件放在工作台3上的下模座上冲压头20上的上模座对其进行冲压时一些废料容易飞溅出来打到正站在设备正面进行操作的操作人员的情况，防护效果好，安装方便，实用性显著。

本实施例中，优选的，数控冲床主体1的正面还设置有操作器4，操作器4上设置有多组按键。

本实施例中，优选的，控制箱9的表面设置有箱门8，箱门8的一侧与控制箱9之间通过两组铰链转动连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：

本实用新型在使用的时候，将风机25放在位于第一防护框23的一侧位置，并让螺纹固定柱27的一端与竖板24上其中一组螺口29对齐，然后将转动把26向靠近竖板24的方向转动，带动螺纹固定柱27转动，接着螺纹固定柱27的一端便旋入螺口29的内部，这时即可安装好风机25，当将加工件放在下模座上进行加工时开启风机25，这时风机25便可对下模座上的碎屑进行吹走，当需要拆卸时，按照上述相反原理操作即可拆下风机25；

移动控制箱9，并让控制箱9上的延伸条7的端部穿入至凹槽14中的合适位置处，这时将旋把10向下方向旋转，带动螺柱13转动，螺柱13带动卡柱12转动，接着卡柱12的底部便压紧延伸条7，这时即可对控制箱9进行限位，当需要拆卸时按照上述相反原理操作即可将限位的控制箱9拆下；

将透明挡板19上的凸板22通过螺丝固定在固定板21上，便可固定好透明挡板19，此时将加工件放在工作台3上的下模座中，然后开启设备，这时油缸2便下降，带动冲压头20移动，冲压头20带动上模座移动，接着上模座与下模座接触便可将加工件进行冲压加工，而冲压过程中飞溅出来的废料便被透明挡板19阻挡，起到防护作用，当需要拆卸时按照上述相反原理操作即可拆下透明挡板19。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种带有防护结构的新型数控冲床，包括数控冲床主体(1)、控制箱(9)和工作台(3)，其特征在于：所述工作台(3)的顶部设置有下模座，所述控制箱(9)的底部四周拐角处均设置有滑轮，所述数控冲床主体(1)的两侧面分别设置有第一防护框(23)和第二防护框(30)，所述第一防护框(23)和所述第二防护框(30)的表面均嵌入安装有防护网，所述第一防护框(23)上设置有清理机构，所述清理机构包括风机(25)，所述风机(25)的正面和背面均设置有延伸块(28)，所述第一防护框(23)的侧面设置有两组竖板(24)，所述竖板(24)的内部并沿所述竖板(24)的长度方向均匀开设有螺口(29)，所述延伸块(28)的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹旋合有螺纹固定柱(27)，所述螺纹固定柱(27)的一端延伸至所述螺口(29)的内部，所述螺纹固定柱(27)的另一端设置有转动把(26)，所述风机(25)上设置有电线，所述电线的端部延伸至所述数控冲床主体(1)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种带有防护结构的新型数控冲床，其特征在于：所述控制箱(9)与所述数控冲床主体(1)之间设置有限位组件，所述限位组件包括延伸条(7)和安装块(6)，所述安装块(6)的内部开设有分别开设有凹槽(14)和通孔(16)，所述安装块(6)的顶部设置有两组立柱(17)，所述立柱(17)的顶部设置有安装条(11)，所述安装条(11)的内部开设有螺孔(18)，所述螺孔(18)的内部螺纹连接有螺柱(13)，所述螺柱(13)的底部设置有卡柱(12)，所述卡柱(12)的底部穿过所述通孔(16)并延伸至所述延伸条(7)的表面。

3.根据权利要求2所述的一种带有防护结构的新型数控冲床，其特征在于：所述螺柱(13)的顶部设置有旋把(10)，所述卡柱(12)与所述通孔(16)之间通过滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种带有防护结构的新型数控冲床，其特征在于：所述安装块(6)位于所述数控冲床主体(1)的侧面，所述延伸条(7)位于所述控制箱(9)的侧面，所述控制箱(9)与所述数控冲床主体(1)之间还设置有控制线。

5.根据权利要求4所述的一种带有防护结构的新型数控冲床，其特征在于：所述数控冲床主体(1)上设置有油缸(2)，所述油缸(2)的底部设置有冲压头(20)所述冲压头(20)的底部设置有上模座，所述冲压头(20)的正面设置有固定板(21)，所述固定板(21)的表面设置有凸板(22)，所述凸板(22)与所述固定板(21)之间通过螺丝固定连接，所述凸板(22)上设置有透明挡板(19)。

6.根据权利要求5所述的一种带有防护结构的新型数控冲床，其特征在于：所述数控冲床主体(1)的正面还设置有操作器(4)，所述操作器(4)上设置有多组按键。

7.根据权利要求4所述的一种带有防护结构的新型数控冲床，其特征在于：所述控制箱(9)的表面设置有箱门(8)，所述箱门(8)的一侧与所述控制箱(9)之间通过两组铰链转动连接。

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