CN220197069U - 加工中心的防护门导轨定位保护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了加工中心的防护门导轨定位保护装置,包括两个导轨,两个所述导轨上表面均开设有滑槽,所述滑槽内部滑动连接有滑块,所述滑块顶端固定连接有门框,所述门框内部开设有第二台阶槽,且第二台阶槽表面固定连接有压框,所述第二台阶槽内部开设有第一台阶槽,且第一台阶槽表面贴合设置有玻璃板,所述压框内部固定连接有防护网。本实用新型中,设置导轨、滑块、门框、玻璃板、第二台阶槽和压框,玻璃板设置于门框内部的第一台阶槽内,压框通过螺栓固定于门框内部的第二台阶槽,利用压框可以对玻璃板进行压紧固定,一旦玻璃板破损裂开,可以拆卸压框对玻璃板进行更换,无需更换整个防护门,降低更换成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工中心技术领域,尤其涉及加工中心的防护门导轨定位保护装置。
背景技术
加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力,通过在刀库上安装不同用途的刀具,可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具,实现多种加工功能。数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。
加工中心与普通机床一样,靠近其操作控制器一侧设有可以滑动的防护门,工作时需要关闭防护门,避免内部加工产生的碎屑飞溅出来,但是现有的防护门与导轨之间不便实现拆卸,并且防护门中部的透明玻璃窗不能从门框上直接拆卸,一旦玻璃窗破损裂开,无法单独拆卸玻璃窗更换,需要更换整个防护门,导致更换成本高,因此本实用新型提出一种加工中心的防护门导轨定位保护装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的加工中心的防护门导轨定位保护装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:加工中心的防护门导轨定位保护装置,包括两个导轨,两个所述导轨上表面均开设有滑槽,所述滑槽内部滑动连接有滑块,所述滑块顶端固定连接有门框,所述门框内部开设有第二台阶槽,且第二台阶槽表面固定连接有压框,所述第二台阶槽内部开设有第一台阶槽,且第一台阶槽表面贴合设置有玻璃板,所述压框内部固定连接有防护网,所述滑槽内部转动连接有丝杆,所述丝杆贯穿滑块且与滑块螺纹转动连接,两个所述导轨相互远离的一侧均固定连接有伺服电机,所述丝杆与对应侧的伺服电机驱动端固定连接,所述门框下表面开设有用于插接滑块的插槽。
进一步的,两个所述导轨下表面两侧均固定连接有安装板,且安装板中部开设有安装孔。通过安装孔可以将导轨固定在加工中心表面。
进一步的,所述第二台阶槽四个角处均开设有第一螺孔,所述压框四个角处均开设有第一连接孔,所述第一螺孔与对应的第一连接孔内部共同连接有螺栓。通过螺栓可以将压框固定在第二台阶槽内部,压框又可以将玻璃板挤压固定在第一台阶槽内部。
进一步的,所述滑块顶端开设有第二螺孔,所述插槽靠近门框表面一侧开设有第三螺孔,所述第二螺孔和第三螺孔内部共同连接有长螺栓。通过长螺栓可以将滑块顶端固定在插槽内部,由此实现门框的固定安装,也使得门框可以从滑块顶部拆卸。
进一步的,所述门框表面且靠近长螺栓处开设有沉孔。通过设置沉孔,使得长螺栓的螺帽可以卡入沉孔内部,保证门框表面平整。
进一步的,所述滑槽内部且位于丝杆上方固定连接有导杆,所述导杆贯穿滑块且与滑块滑动连接。通过导杆对滑块导向,可以使得滑块移动的更加平稳顺滑。
进一步的,所述滑槽内底壁两侧均固定连接有限位开关。限位开关可以对滑块的移动位置进行限位。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型在使用时,通过设置导轨、滑块、门框、玻璃板、第二台阶槽和压框,玻璃板设置于门框内部的第一台阶槽内,压框通过螺栓固定于门框内部的第二台阶槽,利用压框可以对玻璃板进行压紧固定,一旦玻璃板破损裂开,可以拆卸压框对玻璃板进行更换,无需更换整个防护门,降低更换成本。
2、本实用新型在使用时,通过在门框下方开设插槽,滑块可以插接固定在插槽内部,通过伺服电机驱动丝杆可以驱动滑块沿着导轨顶部的滑槽移动,从而实现门框打开和闭合,并且门框可以与滑块拆分,便于拆卸维修。
附图说明
图1为本实用新型的整体示意图;
图2为本实用新型的局部立体图;
图3为图1中A处放大图。
图例说明:
1、导轨;2、滑槽;3、滑块;4、门框;5、第一台阶槽;6、玻璃板;7、第二台阶槽;8、压框;9、第一螺孔;10、第一连接孔;11、防护网;12、丝杆;13、伺服电机;14、导杆;15、插槽;16、第二螺孔;17、第三螺孔;18、沉孔;19、长螺栓;20、安装板;21、限位开关。
具体实施方式
如图1-图3所示,涉及加工中心的防护门导轨定位保护装置,包括两个导轨1,两个导轨1上表面均开设有滑槽2,滑槽2内部滑动连接有滑块3,滑块3顶端固定连接有门框4,门框4内部开设有第二台阶槽7,且第二台阶槽7表面固定连接有压框8,第二台阶槽7内部开设有第一台阶槽5,且第一台阶槽5表面贴合设置有玻璃板6,压框8内部固定连接有防护网11,滑槽2内部转动连接有丝杆12,丝杆12贯穿滑块3且与滑块3螺纹转动连接,两个导轨1相互远离的一侧均固定连接有伺服电机13,丝杆12与对应侧的伺服电机13驱动端固定连接,门框4下表面开设有用于插接滑块3的插槽15。滑槽2内底壁两侧均固定连接有限位开关21。限位开关21和伺服电机13均与加工中心的控制器连接,当滑块3与滑槽2内任意一个限位开关21接触后,伺服电机13都会停止转动。其中,防护网11可以防止玻璃板6破碎裂开时向外崩出,起到防护的作用。
如图1所示,两个导轨1下表面两侧均固定连接有安装板20,且安装板20中部开设有安装孔。通过安装孔可以将安装板20固定在加工中心表面,实现对导轨1的固定安装。
如图1和图2所示,第二台阶槽7四个角处均开设有第一螺孔9,压框8四个角处均开设有第一连接孔10,第一螺孔9与对应的第一连接孔10内部共同连接有螺栓。通过螺栓可以将压框8固定在第二台阶槽7内部,当压框8固定后,压框8可以将玻璃板6挤压固定在第一台阶槽5内部。
如图1和图3所示,滑块3顶端开设有第二螺孔16,插槽15靠近门框4表面一侧开设有第三螺孔17,第二螺孔16和第三螺孔17内部共同连接有长螺栓19。门框4表面且靠近长螺栓19处开设有沉孔18。通过长螺栓19可以将滑块3顶部固定在插槽15内部,由此实现门框4滑块3的固定连接,使得门框4可以跟随滑块3移动。
如图1-图3所示,滑槽2内部且位于丝杆12上方固定连接有导杆14,导杆14贯穿滑块3且与滑块3滑动连接。通过伺服电机13驱动丝杆12转动,丝杆12就会驱动滑块3沿着导杆14移动,通过滑块3带动门框4移动。
使用时:通过加工中心的控制器可以控制伺服电机13驱动丝杆12转动,通过丝杆12可以驱动门框4左右横移,当玻璃板6破碎时,可以拆卸长螺栓19,将门框4从滑块3顶端拆卸,然后将压框8从第二台阶槽7内拆卸,然后可以更换第一台阶槽5内部的玻璃板6。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.加工中心的防护门导轨定位保护装置,包括两个导轨(1),其特征在于:两个所述导轨(1)上表面均开设有滑槽(2),所述滑槽(2)内部滑动连接有滑块(3),所述滑块(3)顶端固定连接有门框(4),所述门框(4)内部开设有第二台阶槽(7),且第二台阶槽(7)表面固定连接有压框(8),所述第二台阶槽(7)内部开设有第一台阶槽(5),且第一台阶槽(5)表面贴合设置有玻璃板(6),所述压框(8)内部固定连接有防护网(11),所述滑槽(2)内部转动连接有丝杆(12),所述丝杆(12)贯穿滑块(3)且与滑块(3)螺纹转动连接,两个所述导轨(1)相互远离的一侧均固定连接有伺服电机(13),所述丝杆(12)与对应侧的伺服电机(13)驱动端固定连接,所述门框(4)下表面开设有用于插接滑块(3)的插槽(15)。
2.根据权利要求1所述的加工中心的防护门导轨定位保护装置,其特征在于:两个所述导轨(1)下表面两侧均固定连接有安装板(20),且安装板(20)中部开设有安装孔。
3.根据权利要求1所述的加工中心的防护门导轨定位保护装置,其特征在于:所述第二台阶槽(7)四个角处均开设有第一螺孔(9),所述压框(8)四个角处均开设有第一连接孔(10),所述第一螺孔(9)与对应的第一连接孔(10)内部共同连接有螺栓。
4.根据权利要求1所述的加工中心的防护门导轨定位保护装置,其特征在于:所述滑块(3)顶端开设有第二螺孔(16),所述插槽(15)靠近门框(4)表面一侧开设有第三螺孔(17),所述第二螺孔(16)和第三螺孔(17)内部共同连接有长螺栓(19)。
5.根据权利要求4所述的加工中心的防护门导轨定位保护装置,其特征在于:所述门框(4)表面且靠近长螺栓(19)处开设有沉孔(18)。
6.根据权利要求1所述的加工中心的防护门导轨定位保护装置,其特征在于:所述滑槽(2)内部且位于丝杆(12)上方固定连接有导杆(14),所述导杆(14)贯穿滑块(3)且与滑块(3)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的加工中心的防护门导轨定位保护装置,其特征在于:所述滑槽(2)内底壁两侧均固定连接有限位开关(21)。
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