CN215846168U - 一种塑胶模具生产高真圆度产品用慢走丝线切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑胶模具生产高真圆度产品用慢走丝线切割机，涉及塑胶模具生产领域，针对现有的部分塑胶模具在生产高真圆度产品时用的慢走丝线切割机对工件的固定效果不好，且不具备防护功能，存在安全性能较低的问题，现提出如下方案，其包括安装机构，所述安装机构内部设置有用于工件固定夹持的固定机构，所述固定机构下方设置有用于移动固定机构的移动机构，所述固定机构的侧面设置有用于切割工件的切割机构，所述固定机构是一种螺纹上下移动夹持固定结构，所述安装机构包括主体、顶板、安装板，所述主体内部设置有顶板。本实用新型结构新颖，且可以提高对工件的加持固定效果，同时增加了装置的灵活性与安全性。

Description

一种塑胶模具生产高真圆度产品用慢走丝线切割机

技术领域

本实用新型涉及塑胶模具生产领域，尤其涉及一种塑胶模具生产高真圆度产品用慢走丝线切割机。

背景技术

慢走丝线切割机是电火花线切割的一种，是利用连续移动的细金属丝作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型，它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件，在塑胶模具生产高真圆度产品中起着关键作用，但现有的部分塑胶模具在生产高真圆度产品时用的慢走丝线切割机在具体使用时仍存在不足之处，现有的部分塑胶模具在生产高真圆度产品时用的慢走丝线切割机对工件的固定效果不好，且不具备防护功能，存在安全性能较低的问题，为解决这些问题，我们提出了一种塑胶模具生产高真圆度产品用慢走丝线切割机。

实用新型内容

本实用新型提出的一种塑胶模具生产高真圆度产品用慢走丝线切割机，解决了现有的部分塑胶模具在生产高真圆度产品时用的慢走丝线切割机对工件的固定效果不好，且不具备防护功能，存在安全性能较低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑胶模具生产高真圆度产品用慢走丝线切割机，包括安装机构，所述安装机构内部设置有用于工件固定夹持的固定机构，所述固定机构下方设置有用于移动固定机构的移动机构，所述固定机构的侧面设置有用于切割工件的切割机构，所述固定机构是一种螺纹上下移动夹持固定结构。

优选的，所述安装机构包括主体、顶板、安装板，所述主体内部设置有顶板，所述顶板下方设置有安装板，所述顶板与安装板均位于主体内部。

优选的，所述固定机构包括第一固定板、第二固定板、第一固定角板、第二固定角板、支撑杆、安装孔、挡板、固定螺母、调节螺杆、固定孔，所述第一固定板位于主体内部，所述第一固定板侧面设置有第一固定角板，所述第一固定板的下方设置有第二固定板，所述第二固定板侧面设置有第二固定角板，所述第一固定板下表面设置有支撑杆。

优选的，所述第二固定板表面开设有安装孔，所述安装孔内部设置有支撑杆，所述第二固定板上表面设置有挡板，所述第一固定角板和第二固定角板表面开设有固定孔，所述固定孔内部设置有调节螺杆，所述第二固定角板下表面设置有固定螺母。

优选的，所述第一固定角板在第一固定板侧面设置有多个，所述第二固定角板在第二固定板的侧面设置有多个，每个所述第一固定角板和第二固定角板表面均开设有固定孔，每个所述固定孔内部均设置有调节螺杆，每个所述调节螺杆均配置有一个所述固定螺母，所述调节螺杆与固定螺母螺纹连接。

优选的，所述切割机构包括驱动器、上基座、电极丝、下基座、工作台，所述驱动器位于顶板的下表面，所述驱动器的下表面设置有上基座，所述上基座内部设置有电极丝，所述电极丝远离上基座的一端设置有下基座，所述下基座的下表面设置有工作台，所述工作台位于安装板上表面。

优选的，所述移动机构包括滑杆、伸缩杆、固定块，所述滑杆位于安装板内部，所述滑杆表面滑动连接有固定块，所述固定块上表面设置有支撑杆，所述固定块侧面设置有伸缩杆。

优选的，所述主体表面设置有箱门，所述箱门表面设置有把手，所述箱门设置有两个，两个所述箱门之间设置有观察窗。

本实用新型的有益效果为：

1、通过转动调节螺杆，使第二固定板在调节螺杆与固定螺母的作用下进行移动，使第二固定板向第一固定板的方向进行靠近，对第一固定板和第二固定板之间的工件进行加持，提高装置对工件的固定效果，提升装置的实用性。

2、通过伸缩杆推动固定块在滑杆表面进行移动，使固定块通过支撑杆带动第一固定板与第二固定板进行移动，从而使工件的位置发生改变，对工件进行切割，提升装置的灵活性，进一步增加装置的实用性。

3、通过设置的箱门与观察窗可以避免装置在进行切割时碎屑飞溅的情况发生，提升装置的安全性。

综上所述，该装置不仅可以提高对工件的加持固定效果，同时增加了装置的灵活性与安全性，解决了现有的部分塑胶模具在生产高真圆度产品时用的慢走丝线切割机对工件的固定效果不好，且不具备防护功能，存在安全性能较低的问题。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型中固定机构的结构示意图。

图中标号：1、安装机构；101、主体；102、顶板；103、安装板； 2、固定机构；201、第一固定板；202、第二固定板；203、第一固定角板；204、第二固定角板；205、支撑杆；206、安装孔；207、挡板；208、固定螺母；209、调节螺杆；210、固定孔；3、切割机构；301、驱动器；302、上基座；303、电极丝；304、下基座；305、工作台； 4、移动机构；401、滑杆；402、伸缩杆；403、固定块；5、箱门；6、把手；7、观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-图3，本实用新型提供如下技术方案：

一种塑胶模具生产高真圆度产品用慢走丝线切割机，包括安装机构1，所述安装机构1内部设置有用于工件固定夹持的固定机构2，所述固定机构2下方设置有用于移动固定机构2的移动机构4，所述固定机构2的侧面设置有用于切割工件的切割机构3，所述固定机构 2是一种螺纹上下移动夹持固定结构。

本实施例中，所述安装机构1包括主体101、顶板102、安装板 103，所述主体101内部设置有顶板102，所述顶板102下方设置有安装板103，所述顶板102与安装板103均位于主体101内部，所述主体101表面设置有箱门5，所述箱门5表面设置有把手6，所述箱门5设置有两个，两个所述箱门5之间设置有观察窗7，通过设置的箱门5与观察窗7可以避免装置在进行切割时碎屑飞溅的情况发生，提升装置的安全性。

进一步的，所述固定机构2包括第一固定板201、第二固定板202、第一固定角板203、第二固定角板204、支撑杆205、安装孔206、挡板207、固定螺母208、调节螺杆209、固定孔210，所述第一固定板 201位于主体101内部，所述第一固定板201侧面设置有第一固定角板203，所述第一固定板201的下方设置有第二固定板202，所述第二固定板202侧面设置有第二固定角板204，所述第一固定板201下表面设置有支撑杆205，所述第二固定板202表面开设有安装孔206，所述安装孔206内部设置有支撑杆205，所述第二固定板202上表面设置有挡板207，所述第一固定角板203和第二固定角板204表面开设有固定孔210，所述固定孔210内部设置有调节螺杆209，所述第二固定角板204下表面设置有固定螺母208，所述第一固定角板203 在第一固定板201侧面设置有多个，所述第二固定角板204在第二固定板202的侧面设置有多个，每个所述第一固定角板203和第二固定角板204表面均开设有固定孔210，每个所述固定孔210内部均设置有调节螺杆209，每个所述调节螺杆209均配置有一个所述固定螺母208，所述调节螺杆209与固定螺母208螺纹连接，通过转动调节螺杆209，使第二固定板202在调节螺杆209与固定螺母208的作用下进行移动，使第二固定板202向第一固定板201的方向进行靠近，对第一固定板201和第二固定板202之间的工件进行加持，提高装置对工件的固定效果，提升装置的实用性。

所述切割机构3包括驱动器301、上基座302、电极丝303、下基座304、工作台305，所述驱动器301位于顶板102的下表面，所述驱动器301的下表面设置有上基座302，所述上基座302内部设置有电极丝303，所述电极丝303远离上基座302的一端设置有下基座 304，所述下基座304的下表面设置有工作台305，所述工作台305 位于安装板103上表面，所述移动机构4包括滑杆401、伸缩杆402、固定块403，所述滑杆401位于安装板103内部，所述滑杆401表面滑动连接有固定块403，所述固定块403上表面设置有支撑杆205，所述固定块403侧面设置有伸缩杆402，通过伸缩杆402推动固定块 403在滑杆401表面进行移动，使固定块403通过支撑杆205带动第一固定板201与第二固定板202进行移动，从而使工件的位置发生改变，对工件进行切割，提升装置的灵活性，进一步增加装置的实用性。

本实用新型在使用时，先将装置安装在合适的位置，然后通过把手6打开箱门5，将工件放置在第一固定板201和第二固定板202之间，通过转动固定孔210内部的调节螺杆209，使第二固定板202在调节螺杆209与固定螺母208的作用下进行移动，使第二固定板202在支撑杆205和安装孔206的作用下向第一固定板201的方向进行靠近，从而对第一固定板201和第二固定板202之间的工件进行加持，夹持完毕后，通过伸缩杆402推动固定块403在滑杆401表面进行移动，使固定块403通过支撑杆205带动第一固定板201与第二固定板 202进行移动，从而使工件的位置进行调节，位置调节完毕后，通过顶板102下表面的驱动器301带动上基座302和电极丝303进行移动，从而是下基座304工作台305进行移动，对工件进行切割，然后通过设置的箱门5与观察窗7可以避免装置在进行切割时碎屑飞溅的情况发生即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种塑胶模具生产高真圆度产品用慢走丝线切割机，包括安装机构(1)，其特征在于，所述安装机构(1)内部设置有用于工件固定夹持的固定机构(2)，所述固定机构(2)下方设置有用于移动固定机构(2)的移动机构(4)，所述固定机构(2)的侧面设置有用于切割工件的切割机构(3)，所述固定机构(2)是一种螺纹上下移动夹持固定结构。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶模具生产高真圆度产品用慢走丝线切割机，其特征在于，所述安装机构(1)包括主体(101)、顶板(102)、安装板(103)，所述主体(101)内部设置有顶板(102)，所述顶板(102)下方设置有安装板(103)，所述顶板(102)与安装板(103)均位于主体(101)内部。

3.根据权利要求1所述的一种塑胶模具生产高真圆度产品用慢走丝线切割机，其特征在于，所述固定机构(2)包括第一固定板(201)、第二固定板(202)、第一固定角板(203)、第二固定角板(204)、支撑杆(205)、安装孔(206)、挡板(207)、固定螺母(208)、调节螺杆(209)、固定孔(210)，所述第一固定板(201)位于主体(101)内部，所述第一固定板(201)侧面设置有第一固定角板(203)，所述第一固定板(201)的下方设置有第二固定板(202)，所述第二固定板(202)侧面设置有第二固定角板(204)，所述第一固定板(201)下表面设置有支撑杆(205)。

4.根据权利要求3所述的一种塑胶模具生产高真圆度产品用慢走丝线切割机，其特征在于，所述第二固定板(202)表面开设有安装孔(206)，所述安装孔(206)内部设置有支撑杆(205)，所述第二固定板(202)上表面设置有挡板(207)，所述第一固定角板(203)和第二固定角板(204)表面开设有固定孔(210)，所述固定孔(210)内部设置有调节螺杆(209)，所述第二固定角板(204)下表面设置有固定螺母(208)。

5.根据权利要求3所述的一种塑胶模具生产高真圆度产品用慢走丝线切割机，其特征在于，所述第一固定角板(203)在第一固定板(201)侧面设置有多个，所述第二固定角板(204)在第二固定板(202)的侧面设置有多个，每个所述第一固定角板(203)和第二固定角板(204)表面均开设有固定孔(210)，每个所述固定孔(210)内部均设置有调节螺杆(209)，每个所述调节螺杆(209)均配置有一个所述固定螺母(208)，所述调节螺杆(209)与固定螺母(208)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种塑胶模具生产高真圆度产品用慢走丝线切割机，其特征在于，所述切割机构(3)包括驱动器(301)、上基座(302)、电极丝(303)、下基座(304)、工作台(305)，所述驱动器(301)位于顶板(102)的下表面，所述驱动器(301)的下表面设置有上基座(302)，所述上基座(302)内部设置有电极丝(303)，所述电极丝(303)远离上基座(302)的一端设置有下基座(304)，所述下基座(304)的下表面设置有工作台(305)，所述工作台(305)位于安装板(103)上表面。

7.根据权利要求1所述的一种塑胶模具生产高真圆度产品用慢走丝线切割机，其特征在于，所述移动机构(4)包括滑杆(401)、伸缩杆(402)、固定块(403)，所述滑杆(401)位于安装板(103)内部，所述滑杆(401)表面滑动连接有固定块(403)，所述固定块(403)上表面设置有支撑杆(205)，所述固定块(403)侧面设置有伸缩杆(402)。

8.根据权利要求2所述的一种塑胶模具生产高真圆度产品用慢走丝线切割机，其特征在于，所述主体(101)表面设置有箱门(5)，所述箱门(5)表面设置有把手(6)，所述箱门(5)设置有两个，两个所述箱门(5)之间设置有观察窗(7)。

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