CN215941180U - 一种用于传感器加工的连续冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于传感器加工技术领域，具体为一种用于传感器加工的连续冲压装置，包括冲压机操作台，所述冲压机操作台下方设置有冲压机下支腿，所述冲压机下支腿内设置有冲压机支板，所述冲压机操作台上方设置有冲压机上支腿，所述冲压机上支腿外设置有透明挡板，所述冲压机操作台内设置有转盘支板，所述冲压机支板上方设置有驱动电机，所述驱动电机输出端设置有第一皮带轮。通过本实用新型冲压和装卸模具、传感器可同时进行，不用停机等待，能够大幅减少操作人员单次完成连续冲压所需的时间；可根据不同加工或工艺要求，对模具、冲压头进行更换，以满足生产；本装置易于维护，使用范围较广、成本较低，能够降低企业的使用负担。

Description

一种用于传感器加工的连续冲压装置

技术领域

本实用新型属于传感器加工技术领域，具体是涉及一种用于传感器加工的连续冲压装置。

背景技术

传感器是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求，传感器的特点包括：微型化、数字化、智能化、多功能化、系统化、网络化，它是实现自动检测和自动控制的首要环节。传感器的存在和发展，让物体有了触觉、味觉和嗅觉等感官，让物体慢慢变得活了起来，通常根据其基本感知功能分为热敏元件、光敏元件、气敏元件、力敏元件、磁敏元件、湿敏元件、声敏元件、放射线敏感元件、色敏元件和味敏元件等十大类。

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。

在现代工业生产尤其是自动化生产过程中，要用各种传感器来监视和控制生产过程中的各个参数，使设备工作在正常状态或最佳状态，并使产品达到最好的质量，因此可以说，没有众多的优良的传感器，现代化生产也就失去了基础，但是现有的传感器冲压装置存在需要取出下模内的传感器后，才能进行下一个传感器的冲压操作，上下料的时间较长，不能连续不间断的进行冲压，降低生产效率的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于提供一种用于传感器加工的连续冲压装置。

本实用新型所采用的的技术方案如下：

一种用于传感器加工的连续冲压装置，包括冲压机操作台，所述冲压机操作台下方设置有冲压机下支腿，所述冲压机下支腿内设置有冲压机支板，所述冲压机操作台上方设置有冲压机上支腿，所述冲压机上支腿外设置有透明挡板，所述冲压机操作台内设置有转盘支板，所述冲压机支板上方设置有驱动电机，所述驱动电机输出端设置有第一皮带轮，所述第一皮带轮内设置有传动皮带，所述传动皮带远离所述第一皮带轮的一侧设置有第二皮带轮，所述冲压机支板上方设置有冲压机定位轴，所述冲压机上支腿内设置有机架，所述机架下方设置有机架定位轴套，所述机架定位轴套前后方及远离所述冲压机定位轴的一侧设置有四组液压缸，所述液压缸伸缩端设置有冲压头连接筒，所述冲压头连接筒下方设置有冲压头压块，所述冲压头压块下方设置有冲压头，所述转盘支板上方设置有转盘，所述转盘下方设置有转盘定位轴套，所述转盘上方设置有六组冲压台，所述冲压台两侧共设置有四组螺杆套筒，所述冲压台内设置有两个滑槽，两个所述滑槽之间设置有定位孔，所述螺杆套筒内设置有螺杆，所述螺杆与所述螺杆套筒之间设置有弹簧，所述弹簧上方设置有限位板，所述冲压台上方设置有前模腔，所述前模腔下方设置有前模腔滑块，所述前模腔前方设置有定位杆连接座，所述定位杆连接座内设置有定位杆，所述定位杆前方设置有定位杆把手，所述前模腔内设置有模具安装座，所述前模腔后方设置有后模腔，所述后模腔两侧设置有后模腔固定座，所述后模腔下方设置有后模腔滑块。

优选地：所述冲压机操作台与所述冲压机下支腿焊接，所述冲压机下支腿与所述冲压机支板焊接，所述冲压机操作台与所述冲压机上支腿焊接，所述冲压机上支腿与所述透明挡板粘接，所述冲压机操作台与所述转盘支板一体成型。

如此设置，能够提高本装置的整体结构稳定性，益于其他零部件的安装与布置。

优选地：所述冲压机支板与所述驱动电机通过螺栓连接，所述驱动电机输出端与所述第一皮带轮焊接，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮通过所述传动皮带连接，所述第一皮带轮与所述传动皮带摩擦连接，所述传动皮带与所述第二皮带轮摩擦连接，所述第二皮带轮与所述转盘定位轴套焊接，所述第二皮带轮与所述冲压机定位轴通过轴承连接。

如此设置，通过所述第一皮带轮、传动皮带、第二皮带轮、令所述驱动电机带动所述转盘定位轴套转动，进而使所述转盘定位轴套转动。

优选地：所述冲压机支板与所述冲压机定位轴通过螺栓连接，所述冲压机上支腿与所述机架通过螺栓连接，所述机架与所述机架定位轴套通过螺栓连接，所述机架定位轴套与所述冲压机定位轴滑动连接，所述机架定位轴套与所述液压缸通过螺栓连接，所述液压缸伸缩端与所述冲压头连接筒通过螺纹连接，所述冲压头连接筒与所述冲压头压块焊接，所述冲压头连接筒与所述冲压头通过螺纹连接。

如此设置，有利于安装布置所述液压缸，另外按照冲压工艺更换所述冲压头即可实现连续冲压过程。

优选地：所述转盘支板与所述转盘滑动连接，所述冲压机操作台与所述转盘通过轴承连接，所述转盘与所述转盘定位轴套焊接，所述转盘定位轴套与所述冲压机定位轴通过轴承连接，所述转盘与所述冲压台通过螺栓连接，所述冲压台与所述螺杆套筒焊接，所述冲压台与所述滑槽一体成型，所述冲压台与所述定位孔一体成型。

如此设置，实现安装在所述冲压台上的所述前模腔、所述后模腔随所述转盘定位轴套绕所述冲压机定位轴转动，保证连续冲压工作的进行，所述冲压台共六组，所述液压缸共四组，这样布置便于操作人员装卸模具及传感器。

优选地：所述螺杆套筒与所述螺杆通过螺纹连接，所述螺杆与所述弹簧滑动连接，所述螺杆与所述限位板滑动连接。

如此设置，便于冲压工作进行时对模具和传感器进行充分固定，防止其上下移动。

优选地：所述冲压台和所述前模腔滑动连接，所述前模腔与所述前模腔滑块焊接，所述前模腔与所述定位杆连接座焊接，所述定位杆连接座与所述定位杆滑动连接，所述定位杆与所述定位杆把手焊接，所述前模腔与所述模具安装座一体成型，所述冲压台与所述后模腔滑动连接，所述冲压台与所述后模腔固定座通过螺栓固定，所述后模腔与所述后模腔滑块焊接，所述冲压台和所述前模腔通过所述滑槽与所述前模腔滑块滑动连接，所述冲压台和所述后模腔通过所述滑槽与所述后模腔滑块滑动连接。

如此设置，便于安装模具和传感器进行冲压。

本实用新型的有益效果为：

1、冲压和装卸模具、传感器可同时进行，不用停机等待，能够大幅减少操作人员单次完成连续冲压所需的时间；

2、可根据不同加工或工艺要求，对模具、冲压头进行更换，以满足生产；3、本装置易于维护，使用范围较广、成本较低，能够降低企业的使用负担。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型所述一种用于传感器加工的连续冲压装置的主视结构示意图；

图2是本实用新型所述一种用于传感器加工的连续冲压装置的冲压机操作台及部分零件的等轴侧结构示意图；

图3是本实用新型所述一种用于传感器加工的连续冲压装置的机架及部分零件的主视结构示意图；

图4是本实用新型所述一种用于传感器加工的连续冲压装置的机架及部分零件的左视结构示意图；

图5是本实用新型所述一种用于传感器加工的连续冲压装置的转盘及部分零件的俯视结构示意图；

图6是本实用新型所述一种用于传感器加工的连续冲压装置的转盘及部分零件的等轴测结构示意图；

图7是本实用新型所述一种用于传感器加工的连续冲压装置的螺杆及部分零件放大后的主视结构示意图；

图8是本实用新型所述一种用于传感器加工的连续冲压装置的前、后模腔等零件放大后的主视结构示意图；

图9是本实用新型所述一种用于传感器加工的连续冲压装置的前、后模腔等零件放大后的左视结构示意图；

图10是本实用新型所述一种用于传感器加工的连续冲压装置的前、后模腔等零件放大后的俯视结构示意图。

附图标记说明如下：

101、冲压机操作台；102、冲压机下支腿；103、冲压机支板；104、冲压机上支腿；105、透明挡板；106、转盘支板；201、驱动电机；202、第一皮带轮；203、传动皮带；204、第二皮带轮；301、冲压机定位轴；302、机架；303、机架定位轴套；304、液压缸；305、冲压头连接筒；306、冲压头压块；307、冲压头；401、转盘定位轴套；402、转盘；403、冲压台；404、螺杆套筒；405、滑槽；406、定位孔；501、螺杆；502、弹簧；503、限位板；601、前模腔；602、前模腔滑块；603、定位杆连接座；604、定位杆；605、定位杆把手；606、模具安装座；607、后模腔；608、后模腔固定座；609、后模腔滑块。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面通过实施例结合附图进一步说明本实用新型。

如图1-图10所示，一种用于传感器加工的连续冲压装置，包括冲压机操作台101，冲压机操作台101下方设置有冲压机下支腿102，冲压机下支腿102内设置有冲压机支板103，冲压机操作台101上方设置有冲压机上支腿104，冲压机上支腿104外设置有透明挡板105，冲压机操作台101内设置有转盘支板106，冲压机支板103上方设置有驱动电机201，驱动电机201输出端设置有第一皮带轮202，第一皮带轮202内设置有传动皮带203，传动皮带203远离第一皮带轮202的一侧设置有第二皮带轮204，冲压机支板103上方设置有冲压机定位轴301，冲压机上支腿104内设置有机架302，机架302下方设置有机架定位轴套303，机架定位轴套303前后方及远离冲压机定位轴301的一侧设置有四组液压缸304，液压缸304伸缩端设置有冲压头连接筒305，冲压头连接筒305下方设置有冲压头压块306，冲压头压块306下方设置有冲压头307，转盘支板106上方设置有转盘402，转盘402下方设置有转盘定位轴套401，转盘402上方设置有六组冲压台403，冲压台403两侧共设置有四组螺杆套筒404，冲压台403内设置有两个滑槽405，两个滑槽405之间设置有定位孔406，螺杆套筒404内设置有螺杆501，螺杆501与螺杆套筒404之间设置有弹簧502，弹簧502上方设置有限位板503，冲压台403上方设置有前模腔601，前模腔601下方设置有前模腔滑块602，前模腔601前方设置有定位杆连接座603，定位杆连接座603内设置有定位杆604，定位杆604前方设置有定位杆把手605，前模腔601内设置有模具安装座606，前模腔601后方设置有后模腔607，后模腔607两侧设置有后模腔固定座608，后模腔607下方设置有后模腔滑块609。

优选地：冲压机操作台101与冲压机下支腿102焊接，冲压机下支腿102与冲压机支板103焊接，冲压机操作台101与冲压机上支腿104焊接，冲压机上支腿104与透明挡板105粘接，冲压机操作台101与转盘支板106一体成型；冲压机支板103与驱动电机201通过螺栓连接，驱动电机201输出端与第一皮带轮202焊接，第一皮带轮202与第二皮带轮204通过传动皮带203连接，第一皮带轮202与传动皮带203摩擦连接，传动皮带203与第二皮带轮204摩擦连接，第二皮带轮204与转盘定位轴套401焊接，第二皮带轮204与冲压机定位轴301通过轴承连接；冲压机支板103与冲压机定位轴301通过螺栓连接，冲压机上支腿104与机架302通过螺栓连接，机架302与机架定位轴套303通过螺栓连接，机架定位轴套303与冲压机定位轴301滑动连接，机架定位轴套303与液压缸304通过螺栓连接，液压缸304伸缩端与冲压头连接筒305通过螺纹连接，冲压头连接筒305与冲压头压块306焊接，冲压头连接筒305与冲压头307通过螺纹连接；转盘支板106与转盘402滑动连接，冲压机操作台101与转盘402通过轴承连接，转盘402与转盘定位轴套401焊接，转盘定位轴套401与冲压机定位轴301通过轴承连接，转盘402与冲压台403通过螺栓连接，冲压台403与螺杆套筒404焊接，冲压台403与滑槽405一体成型，冲压台403与定位孔406一体成型；螺杆套筒404与螺杆501通过螺纹连接，螺杆501与弹簧502滑动连接，螺杆501与限位板503滑动连接；冲压台403和前模腔601滑动连接，前模腔601与前模腔滑块602焊接，前模腔601与定位杆连接座603焊接，定位杆连接座603与定位杆604滑动连接，定位杆604与定位杆把手605焊接，前模腔601与模具安装座606一体成型，冲压台403与后模腔607滑动连接，冲压台403与后模腔固定座608通过螺栓固定，后模腔607与后模腔滑块609焊接，冲压台403和前模腔601通过滑槽405与前模腔滑块602滑动连接，冲压台403和后模腔607通过滑槽405与后模腔滑块609滑动连接。

工作原理：本装置安装完成进行连续冲压工作时，通过冲压机操作台101安装其他部件，通过透明挡板105防止冲压时传感器碎屑飞溅伤害操作人员，通过第一皮带轮202、传动皮带203、第二皮带轮204、将驱动电机201输出端的转动转化为转盘定位轴套401的转动，从而实现转盘定位轴套401转动，通过冲压机定位轴301限制转盘402窜动，且冲压机定位轴301可进一步提高机架302的稳定性，通过冲压头连接筒305将液压缸304伸缩端的长度变化转化为冲压头压块306、冲压头307在竖直方向上的位置变化，通过冲压头压块306在冲压时下压限位板503，压紧传感器，通过冲压头307对传感器进行冲压，通过冲压台403安装前模腔601、后模腔607，通过螺杆套筒404安装螺杆501并限制弹簧502的移动范围，通过滑槽405与前模腔滑块602、后模腔滑块609滑动连接限制前模腔601、后模腔607的活动范围，通过定位孔406与定位杆604滑动连接，保证冲压时前模腔601位置固定，通过弹簧502使限位板503在冲压结束后回复至原位，通过定位杆把手605便于操作人员移动前模腔601以及装卸模具或传感器，通过模具安装座606螺纹连接安装模具。

以上结合附图对本实用新型的优选实施方式做了详细说明，但本实用新型并不限于上述实施方式，在所属技术领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种用于传感器加工的连续冲压装置，其特征在于：包括冲压机操作台(101)，所述冲压机操作台(101)下方设置有冲压机下支腿(102)，所述冲压机下支腿(102)内设置有冲压机支板(103)，所述冲压机操作台(101)上方设置有冲压机上支腿(104)，所述冲压机上支腿(104)外设置有透明挡板(105)，所述冲压机操作台(101)内设置有转盘支板(106)，所述冲压机支板(103)上方设置有驱动电机(201)，所述驱动电机(201)输出端设置有第一皮带轮(202)，所述第一皮带轮(202)内设置有传动皮带(203)，所述传动皮带(203)远离所述第一皮带轮(202)的一侧设置有第二皮带轮(204)，所述冲压机支板(103)上方设置有冲压机定位轴(301)，所述冲压机上支腿(104)内设置有机架(302)，所述机架(302)下方设置有机架定位轴套(303)，所述机架定位轴套(303)前后方及远离所述冲压机定位轴(301)的一侧设置有四组液压缸(304)，所述液压缸(304)伸缩端设置有冲压头连接筒(305)，所述冲压头连接筒(305)下方设置有冲压头压块(306)，所述冲压头压块(306)下方设置有冲压头(307)，所述转盘支板(106)上方设置有转盘(402)，所述转盘(402)下方设置有转盘定位轴套(401)，所述转盘(402)上方设置有六组冲压台(403)，所述冲压台(403)两侧共设置有四组螺杆套筒(404)，所述冲压台(403)内设置有两个滑槽(405)，两个所述滑槽(405)之间设置有定位孔(406)，所述螺杆套筒(404)内设置有螺杆(501)，所述螺杆(501)与所述螺杆套筒(404)之间设置有弹簧(502)，所述弹簧(502)上方设置有限位板(503)，所述冲压台(403)上方设置有前模腔(601)，所述前模腔(601)下方设置有前模腔滑块(602)，所述前模腔(601)前方设置有定位杆连接座(603)，所述定位杆连接座(603)内设置有定位杆(604)，所述定位杆(604)前方设置有定位杆把手(605)，所述前模腔(601)内设置有模具安装座(606)，所述前模腔(601)后方设置有后模腔(607)，所述后模腔(607)两侧设置有后模腔固定座(608)，所述后模腔(607)下方设置有后模腔滑块(609)。

2.根据权利要求1所述的一种用于传感器加工的连续冲压装置，其特征在于：所述冲压机操作台(101)与所述冲压机下支腿(102)焊接，所述冲压机下支腿(102)与所述冲压机支板(103)焊接，所述冲压机操作台(101)与所述冲压机上支腿(104)焊接，所述冲压机上支腿(104)与所述透明挡板(105)粘接，所述冲压机操作台(101)与所述转盘支板(106)一体成型。

3.根据权利要求1所述的一种用于传感器加工的连续冲压装置，其特征在于：所述冲压机支板(103)与所述驱动电机(201)通过螺栓连接，所述驱动电机(201)输出端与所述第一皮带轮(202)焊接，所述第一皮带轮(202)与所述第二皮带轮(204)通过所述传动皮带(203)连接，所述第一皮带轮(202)与所述传动皮带(203)摩擦连接，所述传动皮带(203)与所述第二皮带轮(204)摩擦连接，所述第二皮带轮(204)与所述转盘定位轴套(401)焊接，所述第二皮带轮(204)与所述冲压机定位轴(301)通过轴承连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于传感器加工的连续冲压装置，其特征在于：所述冲压机支板(103)与所述冲压机定位轴(301)通过螺栓连接，所述冲压机上支腿(104)与所述机架(302)通过螺栓连接，所述机架(302)与所述机架定位轴套(303)通过螺栓连接，所述机架定位轴套(303)与所述冲压机定位轴(301)滑动连接，所述机架定位轴套(303)与所述液压缸(304)通过螺栓连接，所述液压缸(304)伸缩端与所述冲压头连接筒(305)通过螺纹连接，所述冲压头连接筒(305)与所述冲压头压块(306)焊接，所述冲压头连接筒(305)与所述冲压头(307)通过螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于传感器加工的连续冲压装置，其特征在于：所述转盘支板(106)与所述转盘(402)滑动连接，所述冲压机操作台(101)与所述转盘(402)通过轴承连接，所述转盘(402)与所述转盘定位轴套(401)焊接，所述转盘定位轴套(401)与所述冲压机定位轴(301)通过轴承连接，所述转盘(402)与所述冲压台(403)通过螺栓连接，所述冲压台(403)与所述螺杆套筒(404)焊接，所述冲压台(403)与所述滑槽(405)一体成型，所述冲压台(403)与所述定位孔(406)一体成型。

6.根据权利要求1所述的一种用于传感器加工的连续冲压装置，其特征在于：所述螺杆套筒(404)与所述螺杆(501)通过螺纹连接，所述螺杆(501)与所述弹簧(502)滑动连接，所述螺杆(501)与所述限位板(503)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于传感器加工的连续冲压装置，其特征在于：所述冲压台(403)和所述前模腔(601)滑动连接，所述前模腔(601)与所述前模腔滑块(602)焊接，所述前模腔(601)与所述定位杆连接座(603)焊接，所述定位杆连接座(603)与所述定位杆(604)滑动连接，所述定位杆(604)与所述定位杆把手(605)焊接，所述前模腔(601)与所述模具安装座(606)一体成型，所述冲压台(403)与所述后模腔(607)滑动连接，所述冲压台(403)与所述后模腔固定座(608)通过螺栓固定，所述后模腔(607)与所述后模腔滑块(609)焊接，所述冲压台(403)和所述前模腔(601)通过所述滑槽(405)与所述前模腔滑块(602)滑动连接，所述冲压台(403)和所述后模腔(607)通过所述滑槽(405)与所述后模腔滑块(609)滑动连接。

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