CN215939529U - 一种节能型烟气脱硫塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能型烟气脱硫塔，脱硫塔本体的一侧连接有进烟管道，脱硫塔本体的顶端连接有排烟管道，脱硫塔本体底部一侧连接有氨水循环泵，脱硫塔本体内部在进烟管道上方设置有脱硫喷淋器，脱硫喷淋器与氨水循环泵相连接；脱硫喷淋器上方固定设置有清洗喷淋器，脱硫喷淋器、清洗喷淋器之间设置有隔板，脱硫塔本体在隔板处连接有清洗循环箱，清洗循环箱通过管道与清洗喷淋器相连接且在管道上安装有清洗循环泵；清洗喷淋器与排烟管道之间固定设置有除雾器，除雾器连接工业水管道；通过含有多个喷淋层的脱硫喷淋器的设置，烟气在上升过程中与氨水形成逆流接触，脱硫彻底且效率高，减少了不必要的能源消耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱硫塔技术领域，具体的说，尤其涉及一种节能型烟气脱硫塔。
背景技术
由于我国长江以北的地区冬季寒冷，室内都需要进行人工供暖御寒，一般城市内都采用大型锅炉市政统一供暖。目前，我国的市政供暖锅炉主要还是以煤炭为燃料，但煤炭燃烧的烟气中含有大量的硫化物，直接排放到大气中导致大气污染、酸雨等环境问题。因此，在烟气排放前需要进行脱硫处理，吸收烟气中的硫化物。目前现阶段烟气脱硫塔脱硫步骤复杂，且效果不是很好，多多少少都浪费了能源，不能脱硫最大化，同时因结构复杂，在更换材料时不够方便、简洁还浪费人力物力，大大降低了脱硫的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种节能型烟气脱硫塔，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型烟气脱硫塔，其中，包括脱硫塔本体，所述脱硫塔本体的一侧连接有进烟管道，所述脱硫塔本体的顶端连接有排烟管道，所述脱硫塔本体内底部存在有一定高度的氨水，所述脱硫塔本体底部一侧连接有氨水循环泵，所述脱硫塔本体内部在所述进烟管道上方设置有脱硫喷淋器，所述脱硫喷淋器与所述氨水循环泵相连接，所述脱硫喷淋器在竖直方向上设置有多个喷淋层；
所述脱硫喷淋器上方固定设置有清洗喷淋器，所述脱硫喷淋器、清洗喷淋器之间设置有隔板，所述脱硫塔本体在所述隔板处连接有清洗循环箱，所述清洗循环箱通过管道与所述清洗喷淋器相连接且在所述管道上安装有清洗循环泵；
所述清洗喷淋器与所述排烟管道之间固定设置有除雾器，所述除雾器连接工业水管道。
优选的，所述进烟管道内设置有塔前喷淋器，所述塔前喷淋器连接工业水管道。
优选的，所述脱硫塔本体底部一侧还连接有排出氨水脱硫产物的排出泵。
优选的，所述脱硫塔本体为316L不锈钢材质。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过含有多个喷淋层的脱硫喷淋器的设置，烟气在上升过程中与氨水形成逆流接触，脱硫彻底且效率高，减少了不必要的能源消耗；氨水脱硫的产物下落至脱硫塔的底部，经排出泵排出后可作为其他化工产品的原料，节约资源，降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种节能型烟气脱硫塔的整体结构示意图。
附图中：1-脱硫塔本体、2-进烟管道、3-排烟管道、4-排出泵、5-氨水循环泵、6-脱硫喷淋器、7-清洗喷淋器、8-隔板、9-清洗循环箱、10-清洗循环泵、11-除雾器、12-塔前喷淋器。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例
请参阅说明书附图，本实用新型实施例中，一种节能型烟气脱硫塔，包括脱硫塔本体1，所述脱硫塔本体1的一侧连接有进烟管道2，所述脱硫塔本体1的顶端连接有排烟管道3，所述脱硫塔本体1内底部存在有一定高度的氨水，所述脱硫塔本体1底部一侧连接有氨水循环泵5，所述脱硫塔本体1内部在所述进烟管道2上方设置有脱硫喷淋器6，所述脱硫喷淋器6与所述氨水循环泵5相连接，所述脱硫喷淋器6在竖直方向上设置有多个喷淋层；
所述脱硫喷淋器6上方固定设置有清洗喷淋器7，所述脱硫喷淋器6、清洗喷淋器7之间设置有隔板8，所述脱硫塔本体1在所述隔板8处连接有清洗循环箱9，所述清洗循环箱9通过管道与所述清洗喷淋器7相连接且在所述管道上安装有清洗循环泵10；
所述清洗喷淋器7与所述排烟管道3之间固定设置有除雾器11，所述除雾器11连接工业水管道。
进一步的说，所述进烟管道2内设置有塔前喷淋器12，所述塔前喷淋器12连接工业水管道。
进一步的说，所述脱硫塔本体1底部一侧还连接有排出氨水脱硫产物的排出泵4。
进一步的说，所述脱硫塔本体1为316L不锈钢材质。
使用过程：
使用时，烟气进入脱硫塔前，先经过塔前喷淋器12，此后由底部进口进入塔体，在上升过程中依次经过多个喷淋层。脱硫喷淋器6上安装有雾化喷嘴，氨水与烟气形成逆流接触。脱硫之后的烟气经过清洗喷淋器7后进入除雾器11，除去烟气夹带的微小液滴，最后烟气由排烟管道3排放，而吸收硫化物之后的喷淋液下落至塔底，循环利用。
上述过程中，通过含有多个喷淋层的脱硫喷淋器的设置，烟气在上升过程中与氨水形成逆流接触，脱硫彻底且效率高，减少了不必要的能源消耗；氨水脱硫的产物下落至脱硫塔的底部，经排出泵排出后可作为其他化工产品的原料，节约资源，降低了生产成本；本申请结构简单，实用性强，且操作简单值得推广。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (4)
1.一种节能型烟气脱硫塔，其特征在于：包括脱硫塔本体(1)，所述脱硫塔本体(1)的一侧连接有进烟管道(2)，所述脱硫塔本体(1)的顶端连接有排烟管道(3)，所述脱硫塔本体(1)内底部存在有一定高度的氨水，所述脱硫塔本体(1)底部一侧连接有氨水循环泵(5)，所述脱硫塔本体(1)内部在所述进烟管道(2)上方设置有脱硫喷淋器(6)，所述脱硫喷淋器(6)与所述氨水循环泵(5)相连接，所述脱硫喷淋器(6)在竖直方向上设置有多个喷淋层；
所述脱硫喷淋器(6)上方固定设置有清洗喷淋器(7)，所述脱硫喷淋器(6)、清洗喷淋器(7)之间设置有隔板(8)，所述脱硫塔本体(1)在所述隔板(8)处连接有清洗循环箱(9)，所述清洗循环箱(9)通过管道与所述清洗喷淋器(7)相连接且在所述管道上安装有清洗循环泵(10)；
所述清洗喷淋器(7)与所述排烟管道(3)之间固定设置有除雾器(11)，所述除雾器(11)连接工业水管道。
2.根据权利要求1所述的一种节能型烟气脱硫塔，其特征在于：所述进烟管道(2)内设置有塔前喷淋器(12)，所述塔前喷淋器(12)连接工业水管道。
3.根据权利要求1所述的一种节能型烟气脱硫塔，其特征在于：所述脱硫塔本体(1)底部一侧还连接有排出氨水脱硫产物的排出泵(4)。
4.根据权利要求1所述的一种节能型烟气脱硫塔，其特征在于：所述脱硫塔本体(1)为316L不锈钢材质。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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2021
- 2021-09-14 CN CN202122217044.8U patent/CN215939529U/zh active Active
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