CN215935163U - 一种fpc带胶补强板 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种FPC带胶补强板,补强板本体包括绝缘层、耐温层、加强层、连接层,绝缘层为U型结构,且绝缘层的内壁一侧固定连接有耐温层,绝缘层的内壁且远离耐温层的一侧固定连接有加强层,耐温层和加强层之间填充有连接层,绝缘层的一侧底部无缝粘贴有粘接胶,绝缘层远离粘接胶的一侧顶部开设有防滑槽,本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型结构紧凑,实用性强,通过U型结构的绝缘层便于更好的对补强板本体整体进行保护,增加补强板本体的电绝缘性和耐折性,通过提前设好的粘接胶可使得在补强板本体与FPC板进行贴合时一次成型,只贴合一次所以只有一个贴合公差,能够保证精度要求,同时员工操作起来节省时间,提高了效率。

Description

一种FPC带胶补强板
技术领域
本实用新型涉及补强板,特别涉及一种FPC带胶补强板,属于补强板技术领域。
背景技术
目前车载软板FPC非常广泛,为方便车载操作,软板FPC插接端都会制作成带拉手,方便制程时候插拔。但因拉手和带胶区域结构厚度不一致,制作的时候需要分为2步操作,由于分成2次贴合,会产生2个公差,贴合精度会降低,同时增加贴合工时,成本非常高,采用一次贴合成型方式可以解决这些生产问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种FPC带胶补强板。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种FPC带胶补强板,包括补强板本体,所述补强板本体包括绝缘层、耐温层、加强层、连接层,所述绝缘层为U型结构,且所述绝缘层的内壁一侧固定连接有耐温层,所述绝缘层的内壁且远离耐温层的一侧固定连接有加强层,所述耐温层和加强层之间填充有连接层,所述绝缘层的一侧底部无缝粘贴有粘接胶,所述绝缘层远离粘接胶的一侧顶部开设有防滑槽。
作为本实用新型的一种优选方案,所述绝缘层的材质为涤纶树脂,所述耐温层的材质为聚酰亚胺,所述加强层的材质为铝,所述连接层的材质为环氧树脂。
作为本实用新型的一种优选方案,所述绝缘层的顶部与底部之间的距离为20㎜,所述粘接胶的顶部与底部之间的距离为7.5㎜。
作为本实用新型的一种优选方案,所述连接层的内部等距填充有隔热气泡。
作为本实用新型的一种优选方案,所述补强板本体的整体厚度小于300μm。
作为本实用新型的一种优选方案,所述粘接胶的材质为热固胶。
本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型结构紧凑,实用性强,通过U型结构的绝缘层便于更好的对补强板本体整体进行保护,增加补强板本体的电绝缘性和耐折性,通过耐温层便于增加补强板本体的热稳定性,通过加强层便于进一步增加补强板本体的强度和弹性,通过连接层便于起到粘连其他层体的作用,并且自身具有较好的耐化学性能,通过提前设好的粘接胶可使得在补强板本体与FPC板进行贴合时一次成型,只贴合一次所以只有一个贴合公差,能够保证精度要求,同时员工操作起来节省时间,提高了效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的正面结构示意图;
图2是本实用新型的背面结构示意图;
图3是本实用新型的剖视图。
图中:1、补强板本体;2、绝缘层;3、耐温层;4、加强层;5、连接层;6、粘接胶;7、防滑槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-3所示,本实用新型提供一种FPC带胶补强板,包括补强板本体1,补强板本体1包括绝缘层2、耐温层3、加强层4、连接层5,绝缘层2为U型结构,通过U型结构的绝缘层2便于更好的对补强板本体1整体进行保护,防止线路板短路,且绝缘层2的内壁一侧固定连接有耐温层3,绝缘层2的内壁且远离耐温层3的一侧固定连接有加强层4,耐温层3和加强层4之间填充有连接层5,绝缘层2的一侧底部无缝粘贴有粘接胶6,绝缘层2远离粘接胶6的一侧顶部开设有防滑槽7。
进一步的,绝缘层2的材质为涤纶树脂,便于增加补强板本体1的电绝缘性和耐折性,耐温层3的材质为聚酰亚胺,便于增加补强板本体1的热稳定性,加强层4的材质为铝,进一步增加补强板本体1的强度和弹性,连接层5的材质为环氧树脂,便于起到粘连其他层体的作用,并且自身具有较好的耐化学性能。
进一步的,绝缘层2的顶部与底部之间的距离为20㎜,粘接胶6的顶部与底部之间的距离为7.5㎜,从而空余处12.5㎜的区域用于当做补强板拉手,并且与防滑槽7配合使用户可以更好的对补强板本体1进行插拔等操作。
进一步的,连接层5的内部等距填充有隔热气泡,便于更好的增加补强板本体1的隔温效果。
进一步的,补强板本体1的整体厚度小于300μm。
进一步的,粘接胶6的材质为热固胶,通过利用高温将补强板本体1的粘接胶6熔化,并利用适当压力或抽真空使补强板本体1紧密贴合在FPC制品上,然后即粘接完毕。
具体的,通过U型结构的绝缘层2便于更好的对补强板本体1整体进行保护,增加补强板本体1的电绝缘性和耐折性,通过耐温层3便于增加补强板本体1的热稳定性,通过加强层4便于进一步增加补强板本体1的强度和弹性,通过连接层5便于起到粘连其他层体的作用,并且自身具有较好的耐化学性能,通过提前设好的粘接胶6可使得在补强板本体1与FPC板进行贴合时一次成型,只贴合一次所以只有一个贴合公差,能够保证精度要求,同时员工操作起来节省时间,提高了效率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种FPC带胶补强板,包括补强板本体(1),其特征在于,所述补强板本体(1)包括绝缘层(2)、耐温层(3)、加强层(4)、连接层(5),所述绝缘层(2)为U型结构,且所述绝缘层(2)的内壁一侧固定连接有耐温层(3),所述绝缘层(2)的内壁且远离耐温层(3)的一侧固定连接有加强层(4),所述耐温层(3)和加强层(4)之间填充有连接层(5),所述绝缘层(2)的一侧底部无缝粘贴有粘接胶(6),所述绝缘层(2)远离粘接胶(6)的一侧顶部开设有防滑槽(7)。
2.根据权利要求1所述的一种FPC带胶补强板,其特征在于,所述绝缘层(2)的材质为涤纶树脂,所述耐温层(3)的材质为聚酰亚胺,所述加强层(4)的材质为铝,所述连接层(5)的材质为环氧树脂。
3.根据权利要求1所述的一种FPC带胶补强板,其特征在于,所述绝缘层(2)的顶部与底部之间的距离为20㎜,所述粘接胶(6)的顶部与底部之间的距离为7.5㎜。
4.根据权利要求1所述的一种FPC带胶补强板,其特征在于,所述连接层(5)的内部等距填充有隔热气泡。
5.根据权利要求1所述的一种FPC带胶补强板,其特征在于,所述补强板本体(1)的整体厚度小于300μm。
6.根据权利要求3所述的一种FPC带胶补强板,其特征在于,所述粘接胶(6)的材质为热固胶。
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