CN215933624U - 太阳能光伏组件层压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及太阳能光伏组件层压机，该方案包括机架以及设于机架上的上压组件和下压组件；所述机架上设有贯穿上压组件和下压组件的多个竖直导杆；所述上压组件包括上压块、用以驱动上压块沿竖直导杆长度方向上下运动的上直线驱动件以及设于上压块上的至少四个辅助压紧单元，通过所述辅助压紧单元对工件进行单独边角压紧操作；所述下压组件包括下压块、用以驱动下压块沿竖直导杆长度方向上下运动的下直线驱动件，所述下压块上设有供工件放入的安装槽；所述上压块和下压块上均分别设有用以对安装槽内工件进行加热的加热模块，该方案具有压紧效果好、不会导致工件四角翘边及结构简单的优点。

Description

太阳能光伏组件层压机

技术领域

本实用新型涉及光伏设备制造技术领域，具体涉及太阳能光伏组件层压机。

背景技术

太阳能光伏组件层压机应用以太阳能电池光伏生产线上，又叫做太阳能电池组件层压机，其原理就是在各层物质的外表施加一定的压力，在加热状态下将这些物质严密地压合在一起，层压机是指把多层物质压合在一起的机械设备。

现在用以太阳能光伏组件的层压机，能够对光伏组件压合在一起，进行光伏板的生产，但是，在光伏板生产过程中，对光伏组件压合的时候，常常由于加热，造成钢化玻璃四角翘起，导致四角处的压合效果降低，为此，提出了一种能够更好地解决上述问题的太阳能光伏组件层压机。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了太阳能光伏组件层压机。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用了以下技术方案：太阳能光伏组件层压机包括机架以及设于机架上的上压组件和下压组件；所述机架上设有贯穿上压组件和下压组件的多个竖直导杆；所述上压组件包括上压块、用以驱动上压块沿竖直导杆长度方向上下运动的上直线驱动件以及设于上压块上的至少四个辅助压紧单元，通过所述辅助压紧单元对工件进行单独边角压紧操作；所述下压组件包括下压块、用以驱动下压块沿竖直导杆长度方向上下运动的下直线驱动件，所述下压块上设有供工件放入的安装槽；所述上压块和下压块上均分别设有用以对安装槽内工件进行加热的加热模块。

工作原理及有益效果：1、与现有技术相比，本方案的结构中上压组件和下压组件的沿着竖直导杆上下运动，直线运动精度高，因此压紧效果好，且上压块和下压块上均设有加热模块，使得工件上下两面加热均匀，因此整体的加工效果好，可显著减少翘边的情况发生；

2、若还是有微小的翘边，可通过辅助压紧单元对工件四角进行再次压紧操作，因此可以完全避免翘边的情况发生。

进一步地，每个所述辅助压紧单元包括压头、用以驱动压头上下运动的下压驱动件，所述下压驱动件可拆卸连接于上压块的顶部。此方案，通过下压驱动件驱动压头向下运动，从而实现对工件角落处进行额外的压紧操作，控制方便，很好地避免了翘边的情况发生，加工效果好。

进一步地，所述压头与下压驱动件之间设有弹性复位件。此方案，通过弹性复位件可很好地减少压头直接撞击在工件上的冲击力，对于工件的损伤极小，加工效果好。

进一步地，所述压头底部设有缓冲层，所述缓冲层的材料为耐高温硅胶。此设置，通过缓冲层同样能够在一定程度上，减少压头直接撞击在工件上的冲击力，对于工件的损伤极小，加工效果好，也可以与弹性复位件的方案结合，效果更好。

进一步地，所述上压块和下压块上均分别设有一传感器挡片，所述机架上设有与传感器挡片对应的上限位传感器和下限位传感器，通过上限位传感器和下限位传感器实现对上压块和下压块的行程限位。此方案，通过两个限位传感器能够更好且更加方便地实现对上压块和下压块的行程限位，也方便了定位控制的功能实现，精度相比传统目测或者软件定义的方式更高，定位更加精准。

进一步地，所述传感器挡片外表面喷黑漆或发黑处理。由于上下限位传感器一般都是光电传感器，因此本设置可减少传感器挡片本身的反光，从而更好地提高传感器的识别精度。

进一步地，所述下压块上设有多个用抬升工件实现出料的抬升单元，每个所述抬升单元包括抬升头、用以驱动抬升头上下运动的抬升驱动件，所述抬升驱动件可拆卸连接于下压块的底部。此方案，通过抬升单元可实现对加工好工件的出料操作，使得抬升头能够托起工件，也方便工人的放料和取料操作。

进一步地，所述机架通过铝型材拼接而成。此方案，通过市面上可购买到的铝型材拼接，相比传统冷板或铸铁来拼接的方式，装配更加简单，且整体的重量更轻，强度不弱。

进一步地，所述上直线驱动件和下直线驱动件均为电缸或气缸。此方案，可根据实际需求选取电缸或气缸，电缸和气缸各有优点，对于压合力要求不高的可以旋转电缸，其维护和控制均更加方便，故障率低，气缸技术成熟，运行稳定。

进一步地，所述竖直导杆的数量为四个。此设置，可使得上压块和下压块的上下运动更加稳定且精度更高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的仰视图；

图4是上限位传感器和传感器挡片的配合示意图。

图中，1、机架；2、上压组件；3、下压组件；4、竖直导杆；5、加热模块；6、传感器挡片；7、上限位传感器；8、下限位传感器；9、弹性复位件；10、抬升单元；21、上压块；22、上直线驱动件；23、辅助压紧单元；31、下压块；32、下直线驱动件；311、安装槽；231、压头；232、下压驱动件；101、抬升头；102、抬升驱动件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的披露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，本太阳能光伏组件层压机包括机架1以及设于机架1上的上压组件2和下压组件3，所述机架1上设有贯穿上压组件2和下压组件3的多个竖直导杆4，其中机架1通过铝型材拼接而成，如6060铝型材，4040铝型材等，可按照实际情况选择。此通过市面上可购买到的铝型材拼接，相比传统冷板或铸铁来拼接的方式，装配更加简单，且整体的重量更轻，强度不弱。

其中竖直导杆4的数量为四个，参见图2和图3。此设置，可使得上压块21和下压块31的上下运动更加稳定且精度更高。

具体地，上压组件2包括上压块21、用以驱动上压块21沿竖直导杆4长度方向上下运动的上直线驱动件22以及设于上压块21上的至少四个辅助压紧单元23，通过所述辅助压紧单元23对工件进行单独边角压紧操作，下压组件3包括下压块31、用以驱动下压块31沿竖直导杆4长度方向上下运动的下直线驱动件32，所述下压块31上设有供工件放入的安装槽311，其中上直线驱动件22和下直线驱动件32均为电缸或气缸。此方案，可根据实际需求选取电缸或气缸，电缸和气缸各有优点，对于压合力要求不高的可以旋转电缸，其维护和控制均更加方便，故障率低，气缸技术成熟，运行稳定。

具体地，上压块21和下压块31上均分别设有用以对安装槽311内工件进行加热的加热模块5，其中加热模块5为本领域常见的装置，因此不再对其结构进行赘述，本方案在于同时在两个压块上安装使得工件的上下两个部分均匀受热，具体加热模块5有温度传感器来控制温度这种方案，也是可以包含在其中的。

在本实施例中，上压块21和下压块31上均分别设有一传感器挡片6，所述机架1上设有与传感器挡片6对应的上限位传感器7和下限位传感器8，通过上限位传感器7和下限位传感器8实现对上压块21和下压块31的行程限位。此方案，通过两个限位传感器能够更好且更加方便地实现对上压块21和下压块31的行程限位，也方便了定位控制的功能实现，精度相比传统目测或者软件定义的方式更高，定位更加精准。

优选地，传感器挡片6外表面喷黑漆或发黑处理。由于上下限位传感器8一般都是光电传感器，因此本设置可减少传感器挡片6本身的反光，从而更好地提高传感器的识别精度。

因此在使用时，只需要将工件放在下压块31的安装槽311内，然后上压块21下降，下压块31上升，两者合并，加热模块5加热即可，具体多少时间按实际生成标准而定，整体的加工效果好，可显著减少翘边的情况发生，操作方便，而为了进一步提升效果若还是有微小的翘边，可通过辅助压紧单元23对工件四角进行再次压紧操作，因此可以完全避免翘边的情况发生。

具体地，每个所述辅助压紧单元23包括压头231、用以驱动压头231上下运动的下压驱动件232，所述下压驱动件232通过螺丝安装在上压块21的顶部。此方案，通过下压驱动件232驱动压头231向下运动，从而实现对工件角落处进行额外的压紧操作，控制方便，很好地避免了翘边的情况发生，加工效果好，下压驱动件232也是常见的小型电缸或者小型气缸。

具体地，压头231与下压驱动件232之间设有弹性复位件9，弹性复位件9为常见的弹簧。此方案，通过弹性复位件9可很好地减少压头231直接撞击在工件上的冲击力，对于工件的损伤极小，加工效果好。

在一种实施例中，压头231底部设有缓冲层，所述缓冲层的材料为耐高温硅胶。此设置，通过缓冲层同样能够在一定程度上，减少压头231直接撞击在工件上的冲击力，对于工件的损伤极小，加工效果好，也可以与弹性复位件9的方案结合，效果更好，由于缓冲层太小，因此未在附图中画出，其通过常见的螺丝固定在压头231上。

优选地，为了提供更方便的功能，下压块31上设有多个用抬升工件实现出料的抬升单元10，每个所述抬升单元10包括抬升头101、用以驱动抬升头101上下运动的抬升驱动件102，所述抬升驱动件102通过螺丝安装在下压块31的底部。此方案，通过抬升单元10可实现对加工好工件的出料操作，使得抬升头101能够托起工件，也方便工人的放料和取料操作。抬升驱动件102也常见的小型电缸或者小型气缸。

本实用新型未详述部分为现有技术，故本实用新型未对其进行详述。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

尽管本文较多地使用了机架1、上压组件2、下压组件3、竖直导杆4、加热模块5、传感器挡片6、上限位传感器7、下限位传感器8、弹性复位件9、抬升单元10、上压块21、上直线驱动件22、辅助压紧单元23、下压块31、下直线驱动件32、安装槽311、压头231、下压驱动件232、抬升头101、抬升驱动件102等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.太阳能光伏组件层压机，其特征在于，包括机架以及设于机架上的上压组件和下压组件；所述机架上设有贯穿上压组件和下压组件的多个竖直导杆；所述上压组件包括上压块、用以驱动上压块沿竖直导杆长度方向上下运动的上直线驱动件以及设于上压块上的至少四个辅助压紧单元，通过所述辅助压紧单元对工件进行单独边角压紧操作；所述下压组件包括下压块、用以驱动下压块沿竖直导杆长度方向上下运动的下直线驱动件，所述下压块上设有供工件放入的安装槽；所述上压块和下压块上均分别设有用以对安装槽内工件进行加热的加热模块。

2.根据权利要求1所述的太阳能光伏组件层压机，其特征在于，每个所述辅助压紧单元包括压头、用以驱动压头上下运动的下压驱动件，所述下压驱动件可拆卸连接于上压块的顶部。

3.根据权利要求2所述的太阳能光伏组件层压机，其特征在于，所述压头与下压驱动件之间设有弹性复位件。

4.根据权利要求3所述的太阳能光伏组件层压机，其特征在于，所述压头底部设有缓冲层，所述缓冲层的材料为耐高温硅胶。

5.根据权利要求1所述的太阳能光伏组件层压机，其特征在于，所述上压块和下压块上均分别设有一传感器挡片，所述机架上设有与传感器挡片对应的上限位传感器和下限位传感器，通过上限位传感器和下限位传感器实现对上压块和下压块的行程限位。

6.根据权利要求5所述的太阳能光伏组件层压机，其特征在于，所述传感器挡片外表面喷黑漆或发黑处理。

7.根据权利要求1所述的太阳能光伏组件层压机，其特征在于，所述下压块上设有多个用抬升工件实现出料的抬升单元，每个所述抬升单元包括抬升头、用以驱动抬升头上下运动的抬升驱动件，所述抬升驱动件可拆卸连接于下压块的底部。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的太阳能光伏组件层压机，其特征在于，所述机架通过铝型材拼接而成。

9.根据权利要求1-7任意一项所述的太阳能光伏组件层压机，其特征在于，所述上直线驱动件和下直线驱动件均为电缸或气缸。

10.根据权利要求1-7任意一项所述的太阳能光伏组件层压机，其特征在于，所述竖直导杆的数量为四个。

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