CN210237446U - 一种钢化玻璃生产用的切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢化玻璃生产用的切割装置，包括工作台，所述工作台的顶部外壁两端均设有电动滑轨，且两个电动滑轨上设有同一个滑板，所述滑板的顶部外壁设有四个液压缸，且四个液压缸连接有同一个液压系统，四个所述液压缸的顶部外壁设有同一个固定板，且固定板的两侧均设有固定组件，所述工作台靠近一端的顶部外壁设有切割组件，所述固定组件包括第一凹槽，且每个第一凹槽的内壁均设有电动伸缩杆。本实用新型通过设置有固定板、第一凹槽、电动伸缩杆和限位板，进行玻璃的切割时，通过电动伸缩杆带动限位板对玻璃进行固定，方便快捷，可以适用于不同规格的玻璃，提高该装置的适用范围。

Description

一种钢化玻璃生产用的切割装置

技术领域

本实用新型涉及钢化玻璃生产技术领域，尤其涉及一种钢化玻璃生产用的切割装置。

背景技术

钢化玻璃是一种表面具有压应力的玻璃，又称强化玻璃，钢化玻璃因为其自身的性能决定，它的制作过程需要事先将普通的玻璃进行切割，然后按照钢化玻璃的制作过程进行制作。

经检索，中国专利申请号为CN201721367202.5的专利，公开了一种用于钢化玻璃制作的切割装置，包括工作台。上述专利中的切割装置存在以下不足：对比文件中进行玻璃的切割时，直接将玻璃放置于底板上，这样会导致玻璃切割过程中出现滑动或者其他错位的情况发生，从而会使得玻璃切割无法继续进行，影响玻璃切割进度，降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢化玻璃生产用的切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢化玻璃生产用的切割装置，包括工作台，所述工作台的顶部外壁两端均设有电动滑轨，且两个电动滑轨上设有同一个滑板，所述滑板的顶部外壁设有四个液压缸，且四个液压缸连接有同一个液压系统，四个所述液压缸的顶部外壁设有同一个固定板，且固定板的两侧均设有固定组件，所述工作台靠近一端的顶部外壁设有切割组件。

进一步的，所述固定组件包括第一凹槽，且每个第一凹槽的内壁均设有电动伸缩杆，位于同一侧的电动伸缩杆的另一端外壁设有同一个限位板。

进一步的，所述切割组件包括固定框，且固定框的底部内壁设有电机。

进一步的，所述电机的输出轴设有转轴，且转轴的顶部外壁设有转盘。

进一步的，所述转盘的顶部外壁设有机械臂，且机械臂的另一端设有电动切割刀。

进一步的，其中一个所述限位板靠近固定板的一侧外壁设有第二凹槽，且第二凹槽的内壁设有压力传感器。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置有固定板、第一凹槽、电动伸缩杆和限位板，进行玻璃的切割时，通过电动伸缩杆带动限位板对玻璃进行固定，方便快捷，可以适用于不同规格的玻璃，提高该装置的适用范围。

2、通过设置有机械臂，通过机械臂代替其他调节器具，机械臂存在有可随意调节的优点，进行玻璃切割时，可以通过调节机械臂对玻璃进行多段切割或者各种形状切割，高效实用。

3、通过设置有第二凹槽和压力传感器，进行玻璃的固定时，通过压力传感器实时监控玻璃承受的压力，防止因压力过大造成切割后的两块玻璃凸起，避免安全事故的发生，提高该装置的安全性能。

附图说明

图1为实施例1提出的一种钢化玻璃生产用的切割装置的结构示意图；

图2为实施例1提出的一种钢化玻璃生产用的切割装置的结构剖视图；

图3为实施例2提出的一种钢化玻璃生产用的切割装置的结构示意图；

图4为实施例2提出的一种钢化玻璃生产用的切割装置的电路控制流程图。

图中：1-工作台、2-电动滑轨、3-电动伸缩杆、4-固定板、5-电动切割刀、6-机械臂、7-转盘、8-限位板、9-固定框、10-第一凹槽、11-液压缸、12-滑板、13-转轴、14-电机、15-第二凹槽、16-压力传感器。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-2，一种钢化玻璃生产用的切割装置，包括工作台1，工作台1的顶部外壁两端均通过螺钉固定有电动滑轨2，且两个电动滑轨2上滑动连接有同一个滑板12，滑板12的顶部外壁通过螺钉固定有四个液压缸11，且四个液压缸11连接有同一个液压系统，四个液压缸11的顶部外壁通过螺钉固定有同一个固定板4，且固定板4的两侧均设有固定组件，工作台1靠近一端的顶部外壁设有切割组件。

其中，固定组件包括第一凹槽10，且每个第一凹槽10的内壁均通过螺钉固定有电动伸缩杆3，位于同一侧的电动伸缩杆3的另一端外壁通过螺钉固定有同一个限位板8，进行玻璃的切割时，通过电动伸缩杆3带动限位板8对玻璃进行固定，方便快捷，可以适用于不同规格的玻璃，提高该装置的适用范围。

其中，切割组件包括固定框9，且固定框9的底部内壁通过螺钉固定有电机14，电机14的输出轴通过联轴器固定有转轴13，且转轴13的顶部外壁焊接有转盘7，转盘7的顶部外壁通过螺钉固定有机械臂6，且机械臂6的另一端设有电动切割刀5，过机械臂6代替其他调节器具，机械臂6存在有可随意调节的优点，进行玻璃切割时，可以通过调节机械臂6对玻璃进行多段切割或者各种形状切割，高效实用。

工作原理：使用时，将玻璃放置于固定板4上，调节两侧的电动伸缩杆3，从而使得限位板8对玻璃进行限位固定，通过电机14将机械臂6的角度调节好，然后根据切割的距离进行机械臂6的调节，调节完成后，启动电动切割刀5，然后调节液压缸11和电动滑轨2，对玻璃进行移动升降切割。

实施例2

参照图3-4，一种钢化玻璃生产用的切割装置，相较于实施例1，其中一个限位板8靠近固定板4的一侧外壁开有第二凹槽15，且第二凹槽15的内壁设有压力传感器16，通过压力传感器16实时监控玻璃承受的压力，防止因压力过大造成切割后的两块玻璃凸起，避免安全事故的发生，提高该装置的安全性能。

电动滑轨2、电动伸缩杆3、电动切割刀5和电机14均电性连接有开关，且开关电性连接有处理器，压力传感器16的信号输出端通过信号线与处理器的信号接入端相连接，处理器的型号为S3C2440，压力传感器16的型号为JYB-KB-CW2000。

工作原理：使用时，将玻璃放置于固定板4上，调节两侧的电动伸缩杆3，从而使得限位板8对玻璃进行限位固定，限位板8进行玻璃固定的过程中，压力传感器16实时监控玻璃承受的压力大小，将玻璃承受压力控制在安全范围内，继而通过电机14将机械臂6的角度调节好，然后根据切割的距离进行机械臂6的调节，调节完成后，启动电动切割刀5，然后调节液压缸11和电动滑轨2，对玻璃进行移动升降切割。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢化玻璃生产用的切割装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部外壁两端均设有电动滑轨(2)，且两个电动滑轨(2)上设有同一个滑板(12)，所述滑板(12)的顶部外壁设有四个液压缸(11)，且四个液压缸(11)连接有同一个液压系统，四个所述液压缸(11)的顶部外壁设有同一个固定板(4)，且固定板(4)的两侧均设有固定组件，所述工作台(1)靠近一端的顶部外壁设有切割组件。

2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用的切割装置，其特征在于，所述固定组件包括第一凹槽(10)，且每个第一凹槽(10)的内壁均设有电动伸缩杆(3)，位于同一侧的电动伸缩杆(3)的另一端外壁设有同一个限位板(8)。

3.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃生产用的切割装置，其特征在于，所述切割组件包括固定框(9)，且固定框(9)的底部内壁设有电机(14)。

4.根据权利要求3所述的一种钢化玻璃生产用的切割装置，其特征在于，所述电机(14)的输出轴设有转轴(13)，且转轴(13)的顶部外壁设有转盘(7)。

5.根据权利要求4所述的一种钢化玻璃生产用的切割装置，其特征在于，所述转盘(7)的顶部外壁设有机械臂(6)，且机械臂(6)的另一端设有电动切割刀(5)。

6.根据权利要求2-5任一所述的一种钢化玻璃生产用的切割装置，其特征在于，其中一个所述限位板(8)靠近固定板(4)的一侧外壁设有第二凹槽(15)，且第二凹槽(15)的内壁设有压力传感器(16)。

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