CN219076552U - 一种触摸屏模组压合模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种触摸屏模组压合模具，属于压合模具领域，一种触摸屏模组压合模具，包括底板，底板的上方固定设置有下模槽，下模槽中设置有热压调节组件，底板的上方四角处分别设置导柱，多个导柱上分别滑动连接有导位套管，多个导位套管上端固定设置有压板，压板的底部固定设置有上模槽，上模槽中设置有上压组件，多个导柱的上端固定设置有支撑板，支撑板的上方固定设置有气缸、真空泵、控制面板，气缸的伸缩杆穿过支撑板与压板的上方固定连接；它可以实现触摸屏进行压合过程中，触控屏与显示屏之间存在的气泡进行排出，提升触摸屏与显示屏之间的贴合度，减少触摸屏生产的报废率。

Description

一种触摸屏模组压合模具

技术领域

本实用新型模具技术领域，更具体地说，涉及一种触摸屏模组压合模具。

背景技术

随着科学技术的发展，目前的很多设备都运用到触摸式液晶显示屏，例如在手机、电脑、数控机床的人机交互屏等，应用非常广泛而且有进一步发展的趋势。在生产、加工这种触摸式液晶显示屏时，其中一个很重要的步骤就是将触摸屏贴合到液晶显示屏上，以达到使液晶显示屏具有触摸功能的目的。

参照现有公开号为CN208831426U的中国专利，公开了一种电子设备屏幕压合治具，包括底座、垂直连接于底座一侧的支架、滑动连接于支架的压板组件以及分别转动连接于支架与压板组件的连杆组件；支架上设置有滑槽，压板组件包括固定连接的滑板与压板，滑板通过滑槽与支架滑动连接；底座上开设有用于收容电子设备的卡槽，连杆组件带动滑板进而带动压板靠近或者远离卡槽。

上述的这种装置中通过连杆组件带动压板组件的滑板在支架的滑槽中往复运动，并以滑杆上的刻度为参考坐标实现对压板组件的精确控制，进而控制使得电子设备的屏幕与壳体能够更好地粘接连接，但是触摸屏进行压合过程中，触控屏与显示屏之间往往会存在气泡，影响触摸屏与显示屏之间的贴合度，增大触摸屏生产的报废率，因此，我们提出一种触摸屏模组压合模具。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种触摸屏模组压合模具，它可以实现触摸屏进行压合过程中，触控屏与显示屏之间存在的气泡进行排出，提升触摸屏与显示屏之间的贴合度，减少触摸屏生产的报废率。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种触摸屏模组压合模具，包括底板，所述底板的上方固定设置有下模槽，所述下模槽中设置有热压调节组件，所述底板的上方四角处分别设置导柱，多个所述导柱上分别滑动连接有导位套管，多个所述导位套管上端固定设置有压板，所述压板的底部固定设置有上模槽，所述上模槽中设置有上压组件，多个所述导柱的上端固定设置有支撑板，所述支撑板的上方固定设置有气缸、真空泵、控制面板，所述气缸的伸缩杆穿过所述支撑板与所述压板的上方固定连接。

进一步的，所述热压调节组件包括所述下模槽上方开设的密封槽，所述密封槽中设置有密封圈，所述下模槽的前面开设有负压孔，所述下模槽的内部前、后平行设置有一组滑槽，一组所述滑槽上左、右对称分别滑动连接有卡板，两个所述卡板上分别设置有滑块，两个所述滑块分别与双向螺纹杆螺纹连接，所述下模槽的内侧底部固定设置有下加热垫。

进一步的，所述卡板呈匚字形，所述卡板的外侧设置有硅胶层。

进一步的，所述上压组件包括设置在所述上模槽中的连接槽，所述连接槽的内壁上滑动连接有抵槽，所述抵槽的内部设置有多组弹簧，所述弹簧的另一端与所述连接槽的内部上方固定连接，所述抵槽的底部固定设置有上加热垫。

进一步的，所述抵槽的高度大于所述连接槽的高度。

进一步的，所述上模槽的下方开设有环槽，所述环槽与所述密封圈的位置相对应。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)在本技术方案中，通过热压调节组件和上压组件的结构设置，能够将触控屏进行稳定的压合，将气泡进行压合、热处理排出触摸屏中。

(2)在本技术方案中，通过上模槽与下模槽进行贴合时，能够使得环槽与密封圈进行卡合，使得对上模槽与下模槽形成的密封腔体，配合真空泵工作运行，使得密封腔体产生负压，将使得触摸屏中的气泡进行排出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图2中A处的放大图；

图3为下模槽的结构示意图；

图4为本实用新型的部分剖切图。

图中标号说明：

1、底板；2、下模槽；3、导柱；4、导位套管；5、压板；6、上模槽；7、支撑板；8、气缸；9、真空泵；10、控制面板；11、密封圈；12、负压孔；13、滑槽；14、卡板；15、双向螺纹杆；16、下加热垫；17、连接槽；18、抵槽；19、弹簧；20、上加热垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-3，一种触摸屏模组压合模具，包括底板1，底板1的材质为钢板，底板1的上方固定设置有下模槽2，下模槽2中设置有热压调节组件，用于将不同尺寸的触摸屏进行稳定的放置在下模槽2中，避免触摸屏进行压合时出现移位出现气泡的产生，也能将触摸屏之间的气泡进行有效的排出，底板1的上方四角处分别设置导柱3，多个导柱3上分别滑动连接有导位套管4，多个导位套管4上端固定设置有压板5，能够稳定的将压板5在导柱3上进行稳定的移动，避免在对触摸屏进行压合时，上模槽6与下模槽2的位置发生偏移，影响对触摸屏进行压合的效果，压板5的底部固定设置有上模槽6，上模槽6中设置有上压组件，用于对触摸屏的上表面进行压合处理，多个导柱3的上端固定设置有支撑板7，支撑板7的上方固定设置有气缸8、真空泵9、控制面板10，控制面板10与装置中的电气元件进行电性连接，便于使用者对装置进行操控，气缸8上设置有调节气阀，通过调节气阀控制进入气缸8的气量，从而控制气缸8活塞杆的运动快慢，进而控制上压组件压合触摸屏的压力，以适应不同规格的触摸屏，也能有效避免对触摸屏造成损坏，气缸8的伸缩杆穿过支撑板7与压板5的上方固定连接，将压板5进行向下推动，将下模槽2中放置的触摸屏进行压合处理。

参阅图1、图3，热压调节组件包括下模槽2上方开设的密封槽，密封槽中设置有密封圈11，密封圈11的材质为硅胶，具有较好的耐老化性提升密封圈11的使用寿命，下模槽2的前面开设有负压孔12，通过连接导管与真空泵9的进气口进行连接，真空泵9上设置有电磁阀，通过真空泵9的工作，对上模槽6与下模槽2形成的密封腔体进行抽气处理，进而将定位在下模槽2中的触控屏中的气泡进行抽出，避免气泡影响触摸屏与显示屏之间的贴合度，下模槽2的内部前、后平行设置有一组滑槽13，一组滑槽13上左、右对称分别滑动连接有卡板14，两个卡板14上分别设置有滑块，两个滑块分别与双向螺纹杆15上的两段螺纹进行螺纹连接，双向螺纹杆15的一端穿过下模槽2的左侧，且在双向螺纹杆15的左侧上设置有转把，便于使用者对双向螺纹杆15进行在转动，下模槽2的内侧底部固定设置有下加热垫16，下加热垫16的结构为玻璃纤维布的内侧上设置硅胶层，并在在硅胶层的下表面设置陶瓷发热片，陶瓷发热片是在氧化铝陶瓷生胚上印刷电阻浆料后,在1600℃左、右的高温下烘烧,然后再经电极、引线处理后,所生产的中低温发热元件,发热稳定性更高，下加热垫16一方面能够有效的对触摸屏进行压合时进行缓冲，避免对触摸屏造成损坏，另一方面能够对触摸屏进行加热处理，使得触摸屏中的气泡受热进行排出。

参阅图3，卡板14呈匚字形，用于将不同尺寸的触摸屏进行稳定的放置在下模槽2中，避免触摸屏进行压合时出现移位出现气泡的产生，卡板14的外侧设置有硅胶层，能够对触摸屏进行保护处理。

参阅图1、图4，上压组件包括设置在上模槽6中的连接槽17，连接槽17的内壁上滑动连接有抵槽18，抵槽18的内部设置有多组弹簧19，弹簧19的另一端与连接槽17的内部上方固定连接，使得弹簧19受力发生形变，抵槽18在连接槽17上进行移动，将抵槽18的底部对触控屏进行稳定的压合，避免抵槽18对触控屏造成损坏，抵槽18的底部固定设置有上加热垫20，上加热垫20与下加热垫16的结构组成相同，用将触摸屏的上方进行加热处理，使得触摸屏中的气泡进行受热排出。

参阅图4，抵槽18的高度大于连接槽17的高度，能够将抵槽18的底部对触控屏进行稳定的压合。

参阅图1、图3，上模槽6的下方开设有环槽，环槽与密封圈11的位置相对应，上模槽6与下模槽2进行贴合时，能够使得环槽与密封圈11进行卡合，使得对上模槽6与下模槽2形成的密封腔体。

在使用时：通过热压调节组件和上压组件的结构设置，能够将触控屏进行稳定的压合，将触控屏中的气体进行排出，通过气缸8的工作运行，使得导位套管4在导柱3上进行滑动，进而将对压板5进行向下推动，通过转动双向螺纹杆15进而将两个卡板14的位置进行移动，将触控屏进行稳定的放置在下模槽2中，避免中触控屏发生移动，在对触控屏进行有压合的过程中产生气泡，上压组件下移，使得弹簧19受力发生形变，抵槽18在连接槽17上进行移动，将抵槽18的底部对触控屏进行稳定的压合，避免抵槽18对触控屏造成损坏，也能将触控屏中的气体进行排出，通过上加热垫20与下加热垫16的结构设置，将触摸屏的上、下方进行加热处理，使得触摸屏中的气泡进行受热排出，通过上模槽6与下模槽2进行贴合时，能够使得环槽与密封圈11进行卡合，使得对上模槽6与下模槽2形成的密封腔体，真空泵9工作运行使得密封腔体产生负压，将使得触摸屏中的气泡进行排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种触摸屏模组压合模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方固定设置有下模槽(2)，所述下模槽(2)中设置有热压调节组件，所述底板(1)的上方四角处分别设置导柱(3)，多个所述导柱(3)上分别滑动连接有导位套管(4)，多个所述导位套管(4)上端固定设置有压板(5)，所述压板(5)的底部固定设置有上模槽(6)，所述上模槽(6)中设置有上压组件，多个所述导柱(3)的上端固定设置有支撑板(7)，所述支撑板(7)的上方固定设置有气缸(8)、真空泵(9)、控制面板(10)，所述气缸(8)的伸缩杆穿过所述支撑板(7)与所述压板(5)的上方固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种触摸屏模组压合模具，其特征在于：所述热压调节组件包括所述下模槽(2)上方开设的密封槽，所述密封槽中设置有密封圈(11)，所述下模槽(2)的前面开设有负压孔(12)，所述下模槽(2)的内部前、后平行设置有一组滑槽(13)，一组所述滑槽(13)上左、右对称分别滑动连接有卡板(14)，两个所述卡板(14)上分别设置有滑块，两个所述滑块分别与双向螺纹杆(15)螺纹连接，所述下模槽(2)的内侧底部固定设置有下加热垫(16)。

3.根据权利要求2所述的一种触摸屏模组压合模具，其特征在于：所述卡板(14)呈匚字形，所述卡板(14)的外侧设置有硅胶层。

4.根据权利要求1所述的一种触摸屏模组压合模具，其特征在于：所述上压组件包括设置在所述上模槽(6)中的连接槽(17)，所述连接槽(17)的内壁上滑动连接有抵槽(18)，所述抵槽(18)的内部设置有多组弹簧(19)，所述弹簧(19)的另一端与所述连接槽(17)的内部上方固定连接，所述抵槽(18)的底部固定设置有上加热垫(20)。

5.根据权利要求4所述的一种触摸屏模组压合模具，其特征在于：所述抵槽(18)的高度大于所述连接槽(17)的高度。

6.根据权利要求2所述的一种触摸屏模组压合模具，其特征在于：所述上模槽(6)的下方开设有环槽，所述环槽与所述密封圈(11)的位置相对应。

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