CN215237295U - 一种新型防护网加工用冲压设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型防护网加工用冲压设备，涉及金属防护网加工技术领域，包括底板，所述底板的上表面固定连接有龙门架，且龙门架的上壁安装有液压缸，液压缸的输出端贯穿龙门架的上壁且固定连接有安装盘，安装盘通过螺丝与冲压板固定连接，且底板的上表面通过四个缓冲机构固定连接有冲压台，且底板的一侧面固定连接有侧板，侧板的上表面安装有高压风机，且高压风机的出风端与出风管的一端固定连通，且出风管上固定连通有多个出风罩，且龙门架的一侧壁的上部滑动连接有推料机构，本实用新型中出风罩对着金属防护网进行吹风，从而对金属防护网进行快速降温，从而使得金属防护网能够快速的进行接下来的加工。

Description

一种新型防护网加工用冲压设备

技术领域

本实用新型涉及金属防护网加工技术领域，具体是一种新型防护网加工用冲压设备。

背景技术

防护网是一种安装于窗户、阳台等处，为居家生活提供防护、防盗、防坠物等安全保障的新型建筑安防产品，它集安全、美观、实用等诸多优点于一身，防护网的材料非常的多，金属防护网属于防护网的一种。

目前市面上的金属防护网种类非常多，部分金属防护网在生产出来后需要冲压设备对金属防护网进行冲压而使得金属防护网变成扁平状，而在冲压的过程中金属防护网发生形变会产生较大的热量，现有的冲压设备对金属防护网冲压完成后难以对金属防护网进行冷却，只能将金属防护网自然冷却，从而使得金属防护网难以得到快速冷却，而金属防护网需要在冷却或才能进行接下来的加工，从而降低了金属防护网的加工效率。

实用新型内容

1、要解决的问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种新型防护网加工用冲压设备，来解决上述背景故事中提到的问题。

2、技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型防护网加工用冲压设备，包括底板，所述底板的上表面固定连接有龙门架，且龙门架的上壁安装有液压缸，液压缸的输出端贯穿龙门架的上壁且固定连接有安装盘，安装盘通过螺丝与冲压板固定连接，且底板的上表面通过四个缓冲机构固定连接有冲压台，且缓冲机构分布在冲压台下表面的四角处，且冲压台与冲压板相对应，且底板的一侧面固定连接有侧板，侧板的上表面安装有高压风机，且高压风机的出风端与出风管的一端固定连通，且出风管上固定连通有多个出风罩，且出风管的另一端封闭，且龙门架的一侧壁的上部滑动连接有推料机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述出风罩的出风口对着冲压台的上表面。

作为本实用新型进一步的方案：所述推料机构包括滑杆、顶板和刮片，滑杆贯穿龙门架一侧壁的上部，且滑杆与龙门架的侧壁滑动连接，滑杆的一端固定连接有顶板，且顶板的上表面固定连接有刮片。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑杆的另一端固定连接有横杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述缓冲机构包括滑筒、滑柱和弹簧，滑筒的下端固定连接在底板的上表面，且滑筒内滑动连接有滑柱，且滑柱的下表面和滑筒的内底面之间设置有弹簧，且滑柱的上端固定连接在冲压台的下表面。

作为本实用新型进一步的方案：所述弹簧的上端固定连接在滑柱的下表面，且弹簧的下端固定连接在滑筒的内底面。

作为本实用新型进一步的方案：所述高压风机的进风端与进风管的一端固定连接，且进风管的另一端通过螺丝固定连接有防尘网板。

作为本实用新型进一步的方案：所述底板下表面的四角处均固定连接有支撑座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，冲压完成后，由于冲压使得金属防护网被压扁平而变形，此从而使得金属防护网产生热量，此时启动高压风机，使得出风罩对着金属防护网进行吹风，从而对金属防护网进行快速降温，从而使得金属防护网能够快速的进行接下来的加工，提高加工效率，同时防止工作人员拿取金属防护网时金属防护网温度过高而对工作人员造成伤害。

2.本实用新型中，当金属防护网粘附在冲压板的下表面的时候，滑动滑杆，使得刮片向前推动并将金属防护网推下并落到冲压台上，从而方便工作人员将粘附在冲压板下表面的金属防护网给取下，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型中的结构示意图；

图2为本实用新型中推料机构的结构示意图；

图3为本实用新型中进风管和防尘网板的结构示意图；

图4为本实用新型中缓冲机构拆分的结构示意图。

图中：1、底板；2、冲压台；3、龙门架；4、液压缸；5、安装盘；6、冲压板；7、侧板；8、高压风机；9、出风管；10、出风罩；11、进风管；12、滑杆；13、横杆；14、滑筒；15、顶板；16、刮片；17、防尘网板；18、滑柱；19、弹簧；20、支撑座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种新型防护网加工用冲压设备，包括底板1、冲压台2、龙门架3、液压缸4、安装盘5、冲压板6、侧板7、高压风机8、出风管9、出风罩10、进风管11、滑杆12、横杆13、滑筒14、顶板15、刮片16、防尘网板17、滑柱18和弹簧19，所述底板1的上表面固定连接有龙门架3，且龙门架3的上壁安装有液压缸4，液压缸4的输出端贯穿龙门架3的上壁且固定连接有安装盘5，安装盘5通过螺丝与冲压板6固定连接，且底板1的上表面通过四个缓冲机构固定连接有冲压台2，且缓冲机构分布在冲压台2下表面的四角处，且冲压台2与冲压板6相对应，且底板1的一侧面固定连接有侧板7，侧板7的上表面安装有高压风机8，且高压风机8的出风端与出风管9的一端固定连通，且出风管9上固定连通有多个出风罩10，且出风管9的另一端封闭，且龙门架3的一侧壁的上部滑动连接有推料机构；金属防护网在加工的过程中需要对其进行压扁，首先将金属防护网放在冲压台2的上表面，启动液压缸4，使得冲压板6下降并对金属防护网进行冲压，从而使得金属防护网被压扁平，冲压完成后，由于冲压使得金属防护网被压扁平而变形，此从而使得金属防护网产生热量，此时启动高压风机8，使得出风罩10对着金属防护网进行吹风，从而对金属防护网进行快速降温，从而使得金属防护网能够快速的进行接下来的加工，提高加工效率，同时防止工作人员拿取金属防护网时金属防护网温度过高而对工作人员造成伤害，拧下固定安装盘5的螺丝便可以将冲压板6取下，从而可以对冲压板6进行清理和更换。

所述出风罩10的出风口对着冲压台2的上表面。

所述推料机构包括滑杆12、顶板15和刮片16，滑杆12贯穿龙门架3一侧壁的上部，且滑杆12与龙门架3的侧壁滑动连接，滑杆12的一端固定连接有顶板15，且顶板15的上表面固定连接有刮片16；当冲压完成后，液压缸4带动冲压板6上升，当液压缸4上升至最短伸缩量后停止，此时刮片16与冲压板6的下表面平齐，当金属防护网粘附在冲压板6的下表面的时候，滑动滑杆12，使得刮片16向前推动并将金属防护网推下并落到冲压台2上，从而方便工作人员将粘附在冲压板6下表面的金属防护网给取下，提高工作效率，在本设备工作的时候，滑向外拉动滑杆12使得刮片16与龙门架3的内侧面接触，此时刮片16不妨碍冲压板6的升降。

所述滑杆12的另一端固定连接有横杆13；横杆13方便对滑杆12进行滑动。

所述缓冲机构包括滑筒14、滑柱18和弹簧19，滑筒14的下端固定连接在底板1的上表面，且滑筒14内滑动连接有滑柱18，且滑柱18的下表面和滑筒14的内底面之间设置有弹簧19，且滑柱18的上端固定连接在冲压台2的下表面；当冲压板6对金属防护网进行冲压的时候，滑柱18向下压缩弹簧19，从而对冲压板6接触金属防护网时的冲击力进行缓冲，对冲压台2、冲压板6起到保护的作用。

所述弹簧19的上端固定连接在滑柱18的下表面，且弹簧19的下端固定连接在滑筒14的内底面。

实施例二：本实施例在实施例一的基础上增加了如下技术特征：

所述高压风机8的进风端与进风管11的一端固定连接，且进风管11的另一端通过螺丝固定连接有防尘网板17；防尘网板17可以减少灰尘进入高压风机8内，从而可以减小出风罩10吹出的风中的灰尘。

实施例三：实施例在实施例一的基础上增加了如下技术特征：

所述底板1下表面的四角处均固定连接有支撑座20；支撑座20对本装置进行支撑。

本实用新型的工作原理为：

金属防护网在加工的过程中需要对其进行压扁，首先将金属防护网放在冲压台2的上表面，启动液压缸4，使得冲压板6下降并对金属防护网进行冲压，从而使得金属防护网被压扁平，冲压完成后，由于冲压使得金属防护网被压扁平而变形，此从而使得金属防护网产生热量，此时启动高压风机8，使得出风罩10对着金属防护网进行吹风，从而对金属防护网进行快速降温，从而使得金属防护网能够快速的进行接下来的加工，提高加工效率，同时防止工作人员拿取金属防护网时金属防护网温度过高而对工作人员造成伤害，当冲压完成后，液压缸4带动冲压板6上升，当液压缸4上升至最短伸缩量后停止，此时刮片16与冲压板6的下表面平齐，当金属防护网粘附在冲压板6的下表面的时候，滑动滑杆12，使得刮片16向前推动并将金属防护网推下并落到冲压台2上，从而方便工作人员将粘附在冲压板6下表面的金属防护网给取下，提高工作效率，在本设备工作的时候，滑向外拉动滑杆12使得刮片16与龙门架3的内侧面接触，此时刮片16不妨碍冲压板6的升降。

方案中需要说明的是：

液压缸4和高压风机8均为现有技术的常用设备，采用的型号等均可根据实际使用需求定制，且本实用中的用电设备的供电接口通过开关(图中未画出)和导线(图中未画出)连接供电系统，从而实现对其控制，其中涉及的电路以及控制均为现有技术，为当前领域技术公知，在此不进行过多赘述。

在本实用的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制，本实用中，还需要说明的是，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体成型连接，也可以是机械连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以通过具体情况理解术语在本实用中的具体含义。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种新型防护网加工用冲压设备，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上表面固定连接有龙门架(3)，且龙门架(3)的上壁安装有液压缸(4)，液压缸(4)的输出端贯穿龙门架(3)的上壁且固定连接有安装盘(5)，安装盘(5)通过螺丝与冲压板(6)固定连接，且底板(1)的上表面通过四个缓冲机构固定连接有冲压台(2)，且缓冲机构分布在冲压台(2)下表面的四角处，且冲压台(2)与冲压板(6)相对应，且底板(1)的一侧面固定连接有侧板(7)，侧板(7)的上表面安装有高压风机(8)，且高压风机(8)的出风端与出风管(9)的一端固定连通，且出风管(9)上固定连通有多个出风罩(10)，且出风管(9)的另一端封闭，且龙门架(3)的一侧壁的上部滑动连接有推料机构。

2.根据权利要求1所述的一种新型防护网加工用冲压设备，其特征在于，所述出风罩(10)的出风口对着冲压台(2)的上表面。

3.根据权利要求1所述的一种新型防护网加工用冲压设备，其特征在于，所述推料机构包括滑杆(12)、顶板(15)和刮片(16)，滑杆(12)贯穿龙门架(3)一侧壁的上部，且滑杆(12)与龙门架(3)的侧壁滑动连接，滑杆(12)的一端固定连接有顶板(15)，且顶板(15)的上表面固定连接有刮片(16)。

4.根据权利要求3所述的一种新型防护网加工用冲压设备，其特征在于，所述滑杆(12)的另一端固定连接有横杆(13)。

5.根据权利要求1所述的一种新型防护网加工用冲压设备，其特征在于，所述缓冲机构包括滑筒(14)、滑柱(18)和弹簧(19)，滑筒(14)的下端固定连接在底板(1)的上表面，且滑筒(14)内滑动连接有滑柱(18)，且滑柱(18)的下表面和滑筒(14)的内底面之间设置有弹簧(19)，且滑柱(18)的上端固定连接在冲压台(2)的下表面。

6.根据权利要求5所述的一种新型防护网加工用冲压设备，其特征在于，所述弹簧(19)的上端固定连接在滑柱(18)的下表面，且弹簧(19)的下端固定连接在滑筒(14)的内底面。

7.根据权利要求1-6任一所述的一种新型防护网加工用冲压设备，其特征在于，所述高压风机(8)的进风端与进风管(11)的一端固定连接，且进风管(11)的另一端通过螺丝固定连接有防尘网板(17)。

8.根据权利要求1-6任一所述的一种新型防护网加工用冲压设备，其特征在于，所述底板(1)下表面的四角处均固定连接有支撑座(20)。

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