CN215931272U - 螺栓松动状态检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械检测领域，尤其是一种螺栓松动状态检测装置，针对现有的使用人工检测方式，其检测结果往往难以具有准确性的问题，现提出如下方案，其包括固定板，所述固定板上转动连接有转轴，且固定板的底部左侧固定安装有扭力电机，扭力电机的输出轴延伸至固定板的上方并固定安装有第二摆动杆，且转轴的顶端固定安装有第一摆动杆，转轴的底端固定安装有内六角罩，第一摆动杆的底部后侧和第二摆动杆的底部后侧转动连接有同一个连接杆，本实用新型通过启动扭力电机便可对待检测的螺母施加扭力，以此能够实现对螺母进行检测，并且能够利用压力传感器能够准确的记录螺母受到的扭力值，所以能够提高对螺母进行检测的准确性。

Description

螺栓松动状态检测装置

技术领域

本实用新型涉及机械检测技术领域，尤其涉及一种螺栓松动状态检测装置。

背景技术

诸如风机等设备，由于发动机震动或环境影响，螺栓或螺丝松动经常发生，若螺栓或螺丝松动的状况出现在一些重要部位，将会造成很大的安全隐患。

为了有效掌握重要部位的螺栓或螺丝是否松动，必须有规划地进行检测，最简单的方式采取人工检测方式，但使用人工检测方式，其检测结果往往难以具有准确性，所以我们提出螺栓松动状态检测装置，用于解决上述所提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在使用人工检测方式，其检测结果往往难以具有准确性的缺点，而提出的螺栓松动状态检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

螺栓松动状态检测装置，包括固定板，所述固定板上转动连接有转轴，且固定板的底部左侧固定安装有扭力电机，所述扭力电机的输出轴延伸至固定板的上方并固定安装有第二摆动杆，且转轴的顶端固定安装有第一摆动杆，所述转轴的底端固定安装有内六角罩，所述第一摆动杆的底部后侧和第二摆动杆的底部后侧转动连接有同一个连接杆，且连接杆上滑动套设有连接环，所述连接环的底部连接有传动组件，且传动组件与固定板的顶部相连接，所述传动组件上连接有压力检测组件。

优选的，所述传动组件上包括滑动构件、齿轮构件、螺杆、螺纹板、限位杆和压板，所述螺杆转动连接在连接环的底部，所述滑动构件分别与螺杆和固定板相连接，所述齿轮构件分别滑动构件和螺杆相连接，所述限位杆与滑动构件相连接，所述螺纹板螺纹套设在螺杆上，所述限位杆上滑动套设有限位板，所述限位板与螺纹板的左侧固定连接，所述压板固定安装在螺纹板的右侧，所述压力检测组件与滑动构件相连接，所述压板与压力传动组件相配合，设置传动组件能够实现在对螺母施加扭力的同时能够向压力传感器施加压力，以此能够准确的记录螺母受到的扭力。

优选的，所述滑动构件上包括滑罩和滑板，所述滑罩固定安装在固定板的顶部，所述滑板滑动连接在滑罩上，所述螺杆贯穿滑板并与滑板转动连接，所述限位杆固定安装在滑板的顶部左侧，且压力检测组件安装在滑板的顶部右侧，设置滑动构件能够实现对螺杆进行滑动限位，以此能够方便螺杆进行横向移动。

优选的，所述齿轮构件上包括齿轮和齿条，且齿条固定安装在滑罩的左侧内壁上，所述齿轮固定安装在螺杆的底端，所述齿轮与齿条相啮合，利用齿轮构件可在螺杆进行移动的同时发生转动，使得螺纹板具有向下移动的力。

优选的，所述压力检测组件上包括检测箱、显示屏、压杆、推板和压力传感器，所述检测箱固定安装在滑板的顶部右侧，所述压杆的底端延伸至检测箱内并与推板固定连接，所述压力传感器固定安装在检测箱的底部内壁上，所述显示屏固定安装在检测箱的前侧，所述压力传感器与显示屏电性连接，所述推板与压力传感器活动接触，所述压杆的顶端固定安装有承托板，所述压板与承托板活动接触，设置压力检测组件能够方便对待检测的螺母受到的扭力值进行实时记录，以此能够记录螺母能够受到的最大扭力值。

优选的，所述压杆上套设有位于检测箱上方的压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶端和底端分别与承托板的底部和检测箱的顶部固定连接，利用压缩弹簧能够实现对压杆进行弹性支撑，方便压杆向上进行复位。

有益效果：

1、本实用新型中，首先将内六角罩套装在待检测的螺母上，之后可启动扭力电机带动第二摆动杆进行顺时针转动，此时在连接杆推动作用下，能够带动第一摆动杆进行转动，以此便可使得转轴进行顺时针转动，之后可通过内六角罩对检测的螺母施加扭力，使得螺母具体扭力；

2、本实用新型中，在连接杆推动第一摆动杆时，可使得连接杆具有向前移动的力，此时通过连接罩能够向螺杆施加推力，并且在齿轮和齿条的啮合传动作用下，能够使得螺杆具有扭转力，便可使得螺纹板具有向下的力，此时通过压板能够将压力传递至压杆上，使得压杆对压力传感器施加压力，压力传感器能够将螺母受到的扭力进行记录，并且压力传感器上所承受的压力能够利用显示屏进行数值显示，若是螺母发生了转动位移，则说明螺母发生了松动，若是螺母受到的扭转力达到规定要求后，依然没有发生转动，则说明螺母没有发生松动；

本实用新型通过启动扭力电机便可对待检测的螺母施加扭力，以此能够实现对螺母进行检测，并且能够利用压力传感器能够准确的记录螺母受到的扭力值，所以能够提高对螺母进行检测的准确性。

附图说明

图1为本实用新型提出的螺栓松动状态检测装置的结构主视图；

图2为本实用新型提出的螺栓松动状态检测装置的结构俯视图；

图3为本实用新型提出的螺栓松动状态检测装置的连接环、螺杆、滑板和滑罩连接结构三维图；

图4为本实用新型提出的螺栓松动状态检测装置的检测箱内部结构主视图；

图5为本实用新型提出的螺栓松动状态检测装置的附图1中A部分结构示意图。

图中：1固定板、2扭力电机、3转轴、4内六角罩、5第一摆动杆、6第二摆动杆、7连接杆、8连接环、9螺杆、10滑罩、11齿条、12限位杆、13螺纹板、14压板、15检测箱、16齿轮、17显示屏、18滑板、19压杆、20推板、21压力传感器、22压缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，螺栓松动状态检测装置，包括固定板1，固定板1上转动连接有转轴3，且固定板1的底部左侧固定安装有扭力电机2，设置扭力电机2能够实现对内六角罩4施加扭力，扭力电机2的输出轴延伸至固定板1的上方并固定安装有第二摆动杆6，且转轴3的顶端固定安装有第一摆动杆5，转轴3的底端固定安装有内六角罩4，第一摆动杆5的底部后侧和第二摆动杆6的底部后侧转动连接有同一个连接杆7，设置连接杆7能够向转轴3进行传动，且连接杆7上滑动套设有连接环8，设置连接环8能够向螺杆9进行传动，连接环8的底部连接有传动组件，且传动组件与固定板1的顶部相连接，传动组件上连接有压力检测组件。

其中，本实用新型通过启动扭力电机2便可对待检测的螺母施加扭力，以此能够实现对螺母进行检测，并且能够利用压力传感器21能够准确的记录螺母受到的扭力值，所以能够提高对螺母进行检测的准确性。

本实用新型中，传动组件上包括滑动构件、齿轮构件、螺杆9、螺纹板13、限位杆12和压板14，螺杆9转动连接在连接环8的底部，滑动构件分别与螺杆9和固定板1相连接，齿轮构件分别滑动构件和螺杆9相连接，限位杆12与滑动构件相连接，设置限位杆12能够实现对螺纹板13进行纵向滑动限位，螺纹板13螺纹套设在螺杆9上，限位杆12上滑动套设有限位板，限位板与螺纹板13的左侧固定连接，压板14固定安装在螺纹板13的右侧，设置压板14能够对压力检测组件施加压力，压力检测组件与滑动构件相连接，压板14与压力传动组件相配合，设置传动组件能够实现在对螺母施加扭力的同时能够向压力传感器21施加压力，以此能够准确的记录螺母受到的扭力。

本实用新型中，滑动构件上包括滑罩10和滑板18，滑罩10固定安装在固定板1的顶部，滑板18滑动连接在滑罩10上，螺杆9贯穿滑板18并与滑板18转动连接，限位杆12固定安装在滑板18的顶部左侧，且压力检测组件安装在滑板18的顶部右侧，设置滑动构件能够实现对螺杆9进行滑动限位，以此能够方便螺杆9进行横向移动。

本实用新型中，齿轮构件上包括齿轮16和齿条11，且齿条11固定安装在滑罩10的左侧内壁上，齿轮16固定安装在螺杆9的底端，齿轮16与齿条11相啮合，利用齿轮构件可在螺杆9进行移动的同时发生转动，使得螺纹板13具有向下移动的力。

本实用新型中，压力检测组件上包括检测箱15、显示屏17、压杆19、推板20和压力传感器21，检测箱15固定安装在滑板18的顶部右侧，利用检测箱15能够对压杆19进行滑动支撑，压杆19的底端延伸至检测箱15内并与推板20固定连接，设置压杆19能够对螺纹板13向下移动的力进行传递，压力传感器21固定安装在检测箱15的底部内壁上，显示屏17固定安装在检测箱15的前侧，设置显示屏17与压力传感器21进行电性连接，以此能够实时显示压力传感器21所受的压力值，压力传感器21与显示屏17电性连接，推板20与压力传感器21活动接触，压杆19的顶端固定安装有承托板，压板14与承托板活动接触，设置压力检测组件能够方便对待检测的螺母受到的扭力值进行实时记录，以此能够记录螺母能够受到的最大扭力值。

本实用新型中，压杆19上套设有位于检测箱15上方的压缩弹簧22，压缩弹簧22的顶端和底端分别与承托板的底部和检测箱15的顶部固定连接，利用压缩弹簧22能够实现对压杆19进行弹性支撑，方便压杆19向上进行复位。

工作原理：首先将内六角罩4套装在待检测的螺母上，之后可启动扭力电机2带动第二摆动杆6进行顺时针转动，此时在连接杆7推动作用下，能够带动第一摆动杆5进行转动，以此便可使得转轴3进行顺时针转动，之后可通过内六角罩4对检测的螺母施加扭力，使得螺母具体扭力，在连接杆7推动第一摆动杆5时，可使得连接杆7具有向前移动的力，此时通过连接罩8能够向螺杆9施加推力，并且在齿轮16和齿条11的啮合传动作用下，能够使得螺杆9具有扭转力，便可使得螺纹板13具有向下的力，此时通过压板14能够将压力传递至压杆19上，使得压杆19对压力传感器21施加压力，压力传感器21能够将螺母受到的扭力进行记录，并且压力传感器21上所承受的压力能够利用显示屏17进行数值显示，若是螺母发生了转动位移，则说明螺母发生了松动，若是螺母受到的扭转力达到规定要求后，依然没有发生转动，则说明螺母没有发生松动，以此能够实现对螺母进行检测，并且能够利用压力传感器21能够准确的记录螺母受到的扭力值，所以能够提高对螺母进行检测的准确性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.螺栓松动状态检测装置，包括固定板（1），其特征在于，所述固定板（1）上转动连接有转轴（3），且固定板（1）的底部左侧固定安装有扭力电机（2），所述扭力电机（2）的输出轴延伸至固定板（1）的上方并固定安装有第二摆动杆（6），且转轴（3）的顶端固定安装有第一摆动杆（5），所述转轴（3）的底端固定安装有内六角罩（4），所述第一摆动杆（5）的底部后侧和第二摆动杆（6）的底部后侧转动连接有同一个连接杆（7），且连接杆（7）上滑动套设有连接环（8），所述连接环（8）的底部连接有传动组件，且传动组件与固定板（1）的顶部相连接，所述传动组件上连接有压力检测组件。

2.根据权利要求1所述的螺栓松动状态检测装置，其特征在于，所述传动组件上包括滑动构件、齿轮构件、螺杆（9）、螺纹板（13）、限位杆（12）和压板（14），所述螺杆（9）转动连接在连接环（8）的底部，所述滑动构件分别与螺杆（9）和固定板（1）相连接，所述齿轮构件分别滑动构件和螺杆（9）相连接，所述限位杆（12）与滑动构件相连接，所述螺纹板（13）螺纹套设在螺杆（9）上，所述限位杆（12）上滑动套设有限位板，所述限位板与螺纹板（13）的左侧固定连接，所述压板（14）固定安装在螺纹板（13）的右侧，所述压力检测组件与滑动构件相连接，所述压板（14）与压力传动组件相配合。

3.根据权利要求2所述的螺栓松动状态检测装置，其特征在于，所述滑动构件上包括滑罩（10）和滑板（18），所述滑罩（10）固定安装在固定板（1）的顶部，所述滑板（18）滑动连接在滑罩（10）上，所述螺杆（9）贯穿滑板（18）并与滑板（18）转动连接，所述限位杆（12）固定安装在滑板（18）的顶部左侧，且压力检测组件安装在滑板（18）的顶部右侧。

4.根据权利要求2所述的螺栓松动状态检测装置，其特征在于，所述齿轮构件上包括齿轮（16）和齿条（11），且齿条（11）固定安装在滑罩（10）的左侧内壁上，所述齿轮（16）固定安装在螺杆（9）的底端，所述齿轮（16）与齿条（11）相啮合。

5.根据权利要求2所述的螺栓松动状态检测装置，其特征在于，所述压力检测组件上包括检测箱（15）、显示屏（17）、压杆（19）、推板（20）和压力传感器（21），所述检测箱（15）固定安装在滑板（18）的顶部右侧，所述压杆（19）的底端延伸至检测箱（15）内并与推板（20）固定连接，所述压力传感器（21）固定安装在检测箱（15）的底部内壁上，所述显示屏（17）固定安装在检测箱（15）的前侧，所述压力传感器（21）与显示屏（17）电性连接，所述推板（20）与压力传感器（21）活动接触，所述压杆（19）的顶端固定安装有承托板，所述压板（14）与承托板活动接触。

6.根据权利要求5所述的螺栓松动状态检测装置，其特征在于，所述压杆（19）上套设有位于检测箱（15）上方的压缩弹簧（22），所述压缩弹簧（22）的顶端和底端分别与承托板的底部和检测箱（15）的顶部固定连接。

Images