CN215928098U - 一种新型传动轴总成 - Google Patents

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杨帆
陈黎琪
李振
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Shanghai GKN Huayu Driveline Systems Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种新型传动轴总成,包括一个非金属制成的轴管,所述轴管的两端各连接有一个传动轴零件,至少一个所述传动轴零件与轴管之间设有金属连接件,所述金属连接件为中空的圆柱体结构,其与所述轴管同轴设置,且外壁上焊接有动平衡片。本实用新型的有益之处在于,通过在轴管和传动轴零件之间设置金属连接件,为动平衡片提供了焊接位置,确保动平衡片与传动轴之间的牢固连接,无需额外工序,省时省力,节约成本。

Description

一种新型传动轴总成
技术领域
本实用新型涉及一种新型传动轴总成。
背景技术
汽车传动轴是汽车传动系统中传递动力的重要部件,其在高速转动的过程中容易产生动平衡问题,因此通常会在传动轴的轴管外壁上安装动平衡片来保证动平衡性能。目前动平衡片是通过粘接剂直接粘在由复合材料制成的轴管上,同时附加拉铆工艺确保连接牢固。但粘接剂的固化需要时间,等待固化会影响生产节拍,还需要购置拉铆设备,增加了生产成本;此外,也要对动平衡片进行改进,使之满足胶粘和拉铆需求。
实用新型内容
针对上述缺陷,本实用新型的目的是提供一种新型传动轴总成,使得动平衡片可以快捷、高效、牢固地连接在传动轴上。
本实用新型提供了一种新型传动轴总成,包括一个非金属材料制成的轴管,所述轴管的两端各连接有一个传动轴零件,至少一个所述传动轴零件与轴管之间设有金属连接件,所述金属连接件为中空的圆柱体结构,其与所述轴管同轴设置,且外壁上焊接有动平衡片。
优选地,所述非金属材料为复合材料。
优选地,所述传动轴零件与金属连接件之间焊接连接或一体成型。
优选地在于,所述金属连接件与轴管之间通过粘接剂相连接。
本实用新型的有益之处在于,通过在轴管和传动轴零件之间设置金属连接件,为动平衡片提供了焊接位置,确保动平衡片与传动轴之间的牢固连接,无需额外工序,省时省力,节约成本。
附图说明
图1是包括一个金属连接件的传动轴总成的结构示意图;
图2是包括两个金属连接件的传动轴总成的结构示意图。
元件标号说明:
1 轴管
2 传动轴零件
3 动平衡片
4 金属连接件
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。这些实施方式仅用于说明本实用新型,而并非对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在现有技术中,动平衡片3无法直接焊接在复合材料制成的轴管1上,只能通过粘接剂和铆接工艺将两者相连接,费时费力。为解决该问题,如图1和图2所示,本实用新型提供了一种新型传动轴总成,该总成包括一个非金属材料制成的轴管1,轴管1的两端各连接有一个传动轴零件2,至少一个传动轴零件2与轴管1之间设有金属连接件4,金属连接件4为中空的圆柱体结构,其与轴管1同轴设置,且外壁上焊接有动平衡片3。
在具体实施中,制作轴管1的非金属材料为碳纤维材料、聚合物或其他非金属复合材料,金属连接件4与轴管1之间通过粘接剂相连接,传动轴零件2与金属连接件4之间焊接连接或一体成型,传动轴零件2可以为万向节叉,也可以为其他零部件。在生产过程中可根据需要采用具有一个或两个金属连接件4的传动轴总成结构,并在动平衡性能测试后,将动平衡片3直接焊接在金属连接件4上。这样操作人员无需再等待粘接剂固化,无需购置铆接设备来完成铆接工序,也无需对现有动平衡片重新设计,可采用现有设备将动平衡片直接焊接在传动轴上,省时省力,节约成本。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种新型传动轴总成,包括一个非金属材料制成的轴管(1),所述轴管(1)的两端各连接有一个传动轴零件(2),其特征在于,至少一个所述传动轴零件(2)与轴管(1)之间设有金属连接件(4),所述金属连接件(4)为中空的圆柱体结构,其与所述轴管(1)同轴设置,且外壁上焊接有动平衡片(3)。
2.根据权利要求1所述的传动轴总成,其特征在于,所述非金属材料为复合材料。
3.根据权利要求1所述的传动轴总成,其特征在于,所述传动轴零件(2)与金属连接件(4)之间焊接连接或一体成型。
4.根据权利要求1所述的传动轴总成,其特征在于,所述金属连接件(4)与轴管(1)之间通过粘接剂相连接。
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