CN215925682U - 一种可调式索塔主筋定位梳齿板 - Google Patents
一种可调式索塔主筋定位梳齿板 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种可调式索塔主筋定位梳齿板，包括一主梁和多块安装在主梁上用于定位索塔主筋的齿板；齿板可沿主梁左右滑动，从而调整主筋间距；齿板上安装有限位板，限位板可沿齿板纵向滑动，用于调节索塔外层主筋的位置，从而调节钢筋保护层厚度。本实用新型可根据索塔内预埋件和模板拉杆的安装位置灵活调整主筋间距，实现索塔主筋快速及精确定位。
Description
技术领域
本实用新型属于桥梁施工技术领域，涉及悬索桥或斜拉桥的索塔施工，具体涉及一种用于索塔钢筋主筋快速定位的梳齿板。
背景技术
绝大多数索塔钢筋绑扎时，都在索塔钢筋骨架内安装劲性骨架对钢筋骨架进行整体支撑，而对每根主筋的精确定位，目前一般是在劲性骨架上根据每根主筋的设计安装位置焊接定位框架，定位框架上设定位主筋的梳齿板。但索塔混凝土内预埋件和穿设模板拉杆数量较多，且安装位置往往与主筋设计安装位置冲突，而定位框架上的梳齿板位置是固定的，不能将预埋件和模板拉杆的位置让出，因此在后期安装预埋件和模板拉杆时，冲突位置的主筋需要二次安装，降低了施工效率；而且在钢筋保护层厚度需要调整时，也无法对主筋的位置灵活调整。另外，定位框架无法拆卸，为一次性使用，与钢筋一起浇筑到混凝土中，造成一定材料浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种可调式索塔主筋定位梳齿板，能够根据索塔内预埋件及拉杆的位置灵活调整钢筋的位置，提高施工效率，并减少材料消耗。
本实用新型的技术方案如下：
一种可调式索塔主筋定位梳齿板，包括一主梁和多块安装在主梁上的齿板，其特征在于：所述主梁上沿纵向等距开设多对贯穿主梁两侧的条形的主筋间距调节孔，每对主筋间距调节孔沿主梁横向上下设置；每块齿板包括一长方形的定位板，定位板两端的相对侧分别连接第一角钢和第二角钢，其中第一角钢的一边外侧面与定位板焊接，另一边与定位板的一端齐平并开设两个螺孔，定位板的另一端开设两个沿定位板横向上下布设的钢筋保护层厚度调节孔，所述第二角钢的一边穿设两个第二角钢调节螺栓，两个第二角钢调节螺栓分别穿过定位板上的两个钢筋保护层厚度调节孔并螺接螺母将第二角钢与定位板固定，第二角钢的另一边朝向定位板连接第一角钢的一端；每块齿板的第一角钢上的两个螺孔穿设两个第一角钢固定螺栓，两个第一角钢固定螺栓分别穿过主梁上的一对主筋间距调节孔并螺接螺母将第一角钢与主梁固定。
本实用新型在主梁和齿板上设条形通孔，可根据索塔内预埋件和模板拉杆的位置灵活调整主筋的安装位置，实现钢筋快速及精确定位；本实用新型在钢筋安装完成后，可拆卸重复使用，降低材料消耗成本。
附图说明
图1是本实用新型的俯视结构示意图；
图2是主梁的侧视结构示意图；
图3是主梁的俯视结构示意图；
图4是齿板的俯视结构示意图；
图5是齿板的一侧结构示意图；
图6是齿板的正视结构示意图；
图7是本实用新型的后视结构示意图；
图8是本实用新型的前视结构示意图；
图9是本实用新型的横截面结构示意图；
图10是本实用新型的接长结构侧视图；
图11是本实用新型的接长结构俯视图；
图12是本实用新型的使用状态俯视图；
图13是本实用新型的使用状态侧视图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括一主梁1和多块安装在主梁上的齿板2。
如图2、图3所示，所述主梁1上沿纵向等距开设多对贯穿主梁两侧的条形的主筋间距调节孔11，每对两个主筋间距调节孔沿主梁横向上下设置。
如图4、图5、图6所示，每块齿板2包括一长方形的定位板21，定位板两端的相对侧分别连接第一角钢22和第二角钢23，其中第一角钢的一边外侧面与定位板焊接，另一边与定位板的一端齐平并开设两个螺孔221，定位板的另一端开设两个沿定位板横向上下布设的钢筋保护层厚度调节孔211，所述第二角钢23的一边穿设两个第二角钢调节螺栓24，两个第二角钢调节螺栓分别穿过定位板上的两个钢筋保护层厚度调节孔211并螺接螺母将第二角钢23与定位板21固定，第二角钢23的另一边朝向定位板连接第一角钢的一端。
如图1、图7、图8、图9所示，每块齿板的第一角钢22上的两个螺孔穿设两个第一角钢固定螺栓25，两个第一角钢固定螺栓25分别穿过主梁上的一对主筋间距调节孔11并螺接螺母将第一角钢22与主梁1固定。
本实用新型通过各齿板定位索塔主筋的位置。上述结构中，主梁上相邻两对主筋间距调节孔的中心距离根据索塔主筋的设计间距设置，每块齿板上的第一角钢调节螺栓25可沿主筋间距调节孔11滑动，调整两块齿板的间距，从而实现在安装预埋件和模板拉杆时根据需要调节主筋间距。
进一步，本实用新型具体实施时，可将每个钢筋保护层厚度调节孔211设置为沿定位板纵向的条形孔。第二角钢调节螺栓24可沿钢筋保护层厚度调节孔211滑动，调整索塔外层钢筋的位置，从而调节索塔钢筋保护层的厚度。
作为本实用新型的一个具体实施例，相邻两对主筋间距调节孔的间距设置为15cm，每个主筋间距调节孔的长度为5cm，因此每层钢筋中相邻主筋的间距调节范围为10-20cm；所述钢筋保护层厚度调节孔的长度设置为5cm，可在5cm范围内调节索塔外层钢筋的位置。
本实用新型具体实施时，所述主梁的长度不宜太长，以降低梳齿板的重量，便于安装。具体施工时，可在主梁1两端顶面和底面分别设至少2个主梁连接孔12，施工时根据现场需要将两个或多个梳齿板连接加长。
梳齿板的连接方式如图10、图11所示，两个梳齿板的主梁1端头对齐，在两主梁对接端的顶面和底面分别设一连接板3，并通过主梁连接孔用连接螺栓4将连接板3与两主梁1固定。
所述主梁连接孔12可设置为为沿主梁纵向的条形孔，便于连接螺栓4避开横穿主梁的第一角钢固定螺栓25。
如图9所示，本实用新型具体实施时，所述主梁1可采用槽钢，将所述主筋间距调节孔开设在槽钢腹板上，所述主梁连接螺孔贯穿槽钢的两上下翼缘板。
本实用新型具体实施时，可在第二角钢朝向定位板连接第一角钢一端的边的外侧面焊接一长度大于第一角钢边宽的限位板26，便于对大直径主筋进行限位。
本实用新型的使用状态如图12、图13所示，将连接到适当长度的梳齿板临时固定在索塔内的劲性骨架5上，齿板的间距根据索塔主筋的设计间距设置。索塔主筋6紧靠各个齿板2的同一侧安装，同时内层主筋6还紧靠主梁1，外层主筋6还紧靠第二角钢上焊接的限位板26。主筋安装完成后，在安装塔内预埋件或模板拉杆时，如果与某根主筋位置冲突，则先松开定位该主筋的齿板与主梁间的第一角钢调节螺栓25，将齿板沿主筋间距调节孔11滑动到适当位置后再重新固定，同时由该齿板重新定位对应主筋6，避开预埋件或模板拉杆。
索塔混凝土浇筑前通常要检测钢筋保护层厚度，当某处的钢筋保护层厚度需要调整时，可根据需要调整的距离将齿板上的第二角钢23沿钢筋保护层厚度调节孔滑动到适当位置后重新固定，同时重新定位其对应的主筋。
索塔主筋全部安装并调整到位后，将梳齿板从劲性骨架上取下，可循环使用。
Claims (8)
1.一种可调式索塔主筋定位梳齿板，包括一主梁和多块安装在主梁上的齿板，其特征在于：所述主梁上沿纵向等距开设多对贯穿主梁两侧的条形的主筋间距调节孔，每对主筋间距调节孔沿主梁横向上下设置；每块齿板包括一长方形的定位板，定位板两端的相对侧分别连接第一角钢和第二角钢，其中第一角钢的一边外侧面与定位板焊接，另一边与定位板的一端齐平并开设两个螺孔，定位板的另一端开设两个沿定位板横向上下布设的钢筋保护层厚度调节孔，所述第二角钢的一边穿设两个第二角钢调节螺栓，两个第二角钢调节螺栓分别穿过定位板上的两个钢筋保护层厚度调节孔并螺接螺母将第二角钢与定位板固定，第二角钢的另一边朝向定位板连接第一角钢的一端；每块齿板的第一角钢上的两个螺孔穿设两个第一角钢固定螺栓，两个第一角钢固定螺栓分别穿过主梁上的一对主筋间距调节孔并螺接螺母将第一角钢与主梁固定。
2.根据权利要求1所述的可调式索塔主筋定位梳齿板，其特征在于：相邻两对主筋间距调节孔的间距为15cm，每个主筋间距调节孔的长度为5cm。
3.根据权利要求1所述的可调式索塔主筋定位梳齿板，其特征在于：每个钢筋保护层厚度调节孔为沿定位板纵向的条形孔。
4.根据权利要求3所述的可调式索塔主筋定位梳齿板，其特征在于：所述钢筋保护层厚度调节孔的长度为5cm。
5.根据权利要求1所述的可调式索塔主筋定位梳齿板，其特征在于：所述主梁两端顶面和底面分别设至少2个主梁连接孔。
6.根据权利要求5所述的可调式索塔主筋定位梳齿板，其特征在于：所述主梁连接孔为沿主梁纵向的条形孔。
7.根据权利要求1所述的可调式索塔主筋定位梳齿板，其特征在于：所述主梁采用槽钢，所述主筋间距调节孔开设在槽钢腹板上，所述主梁连接螺孔贯穿槽钢的两上下翼缘板。
8.根据权利要求1所述的可调式索塔主筋定位梳齿板，其特征在于：第二角钢朝向定位板连接第一角钢一端的边的外侧面焊接一长度大于第一角钢边宽的限位板。
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- 2021-08-16 CN CN202121918996.6U patent/CN215925682U/zh active Active
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