CN216999351U - 新型方墩柱系梁装配式托架装置 - Google Patents

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段羽
冯森
喻苏杰
陈建枫
熊计划
蒋锦果
邓建
蒲康云
汪峰
曹德一
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Abstract

本实用新型公开了一种新型方墩柱系梁装配式托架装置;桥梁方墩系梁装配式托架是方墩系梁简易施工平台的主要承力结构,在方墩柱内侧设置爬锥与工字钢加工的牛腿架形成简支结构。同时在竖向上布设工字钢、分配梁以及模板的叠合施工作业平台进行方墩系梁施工,保证桥梁系梁施工的便捷性,且确保了桥梁系梁的施工质量。适用于方墩净距较小且多系梁同时施工的情况,该装置采用在方墩柱内侧设置爬锥与牛腿架形成传力支座,采用装配式简易施工平台进行系梁施工作业,该方法具有安装及拆卸方便,提升系梁施工效率,保证系梁施工安全等优点。

Description

新型方墩柱系梁装配式托架装置
技术领域
本实用新型涉及方墩柱系梁装配相关的技术领域,具体来讲涉及的是一种新型方墩柱系梁装配式托架装置。
背景技术
现有的桥梁方柱墩系梁施工多采用落地支架法、穿心棒法、抱箍法及附壁支架法等,均具有高空操作时间长、作业效率低、装拆不便、安全风险高等特点。
实用新型内容
因此,为了解决上述不足,本实用新型在此提供一种新型方墩柱系梁装配式托架装置;该装置采用在方墩柱内侧设置爬锥与牛腿架形成传力支座,采用装配式简易施工平台进行系梁施工作业,该方法具有安装及拆卸方便,提升系梁施工效率,保证系梁施工安全等优点。
本实用新型是这样实现的,构造一种新型方墩柱系梁装配式托架装置,其特征在于;该托架装置具有爬锥、牛腿钢板底座、工字钢、口楔、主梁、工字钢分配梁、底模板;所述爬锥设在方墩柱内侧,爬锥与牛腿钢板底座焊接固定,作为施工简易平台传力支座,同时在牛腿钢板底座上沿顺桥向搭设工字钢,其上依次布设对口楔、横桥向布设主梁,主梁上设有工字钢分配梁,最上面铺设底模板。
根据本实用新型所述新型方墩柱系梁装配式托架装置,其特征在于;所述底模板与工字钢分配梁之间采用间距2m的U型螺栓进行连接。
根据本实用新型所述新型方墩柱系梁装配式托架装置,其特征在于;在所述工字钢分配梁外侧设置1.2m防护栏杆,加强施工平台的安全作业,且为系梁侧模安装提供作业面,保证施工安全。
根据本实用新型所述新型方墩柱系梁装配式托架装置,其特征在于;所述牛腿钢板底座为I25b双拼工字钢加工而成;所述工字钢采用双拼I25b工字钢;所述主梁采用双拼I40b工字钢制成;所述工字钢分配梁采用I20b工字钢制成。
根据本实用新型所述新型方墩柱系梁装配式托架装置,其特征在于;所述牛腿钢板底座上设有钢管扣件。
本实用新型具有如下优点:本实用新型在此提供一种新型方墩柱系梁装配式托架装置;桥梁方墩系梁装配式托架是方墩系梁简易施工平台的主要承力结构,在方墩柱内侧设置爬锥与工字钢加工的牛腿架形成简支结构。同时在竖向上布设工字钢、分配梁以及模板的叠合施工作业平台进行方墩系梁施工,保证桥梁系梁施工的便捷性,且确保了桥梁系梁的施工质量。适用于方墩净距较小且多系梁同时施工的情况,该装置采用在方墩柱内侧设置爬锥与牛腿架形成传力支座,采用装配式简易施工平台进行系梁施工作业,该方法具有安装及拆卸方便,提升系梁施工效率,保证系梁施工安全等优点。
本实用新型所述新型墩柱装配式托架的优点为:
1、桥梁方墩系梁施工速率快,装配化程度高,安装与拆卸方便快捷,劳动强度低,提高作业效率,缩短施工周期;
2、墩柱系梁装配式施工平台材料可周转性强,周转率高,节约成本;
3、作业人员高空作业时间大幅缩短,保障安全;
4、降低对桥墩等永久结构的损伤,减少质量隐患,保证工程实体质量。
总体来说,采用新型方墩柱系梁装配式托架,在桥梁方墩柱施工质量、安全、经济、环保等综合指标方面均比采用穿心棒常搭设系梁施工简易平台大为提高。同时降低了施工管理成本,保证了桥梁墩柱施工质量,大大提升了桥梁墩柱系梁施工速率,保证桥梁墩柱系梁安全高效的施工。
附图说明
图1是本实用新型所述托架装置对应的立面图;
图2是本实用新型所述托架装置对应的侧面图;
图3是本实用新型所述托架装置对应的平面图;
图4是本实用新型中所述牛腿钢板底座示意图;
图5是本实用新型所述托架装置图2中C处大样图。
其中:爬锥1、牛腿钢板底座2、工字钢3、口楔4、主梁5、工字钢分配梁6、底模板7,U型螺栓8,防护栏杆9,ɸ48*6钢管扣件10。
具体实施方式
下面将结合附图1-图5对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种新型方墩柱系梁装配式托架装置,如图1-图5所示,可以按照如下方式予以实施;该托架装置具有爬锥1、牛腿钢板底座2、工字钢3、口楔4、主梁5、工字钢分配梁6、底模板7;所述爬锥1设在方墩柱内侧,爬锥1与牛腿钢板底座2焊接固定,作为施工简易平台传力支座,同时在牛腿钢板底座2上沿顺桥向搭设双拼I25b工字钢3,其上依次布设对口楔4、横桥向布设主梁5,主梁5上设有工字钢分配梁6,最上面铺设底模板7。
本实用新型所述新型方墩柱系梁装配式托架装置实施时;所述底模板7与工字钢分配梁6之间采用间距2m的U型螺栓8进行连接。
本实用新型所述新型方墩柱系梁装配式托架装置实施时;在所述工字钢分配梁6外侧设置1.2m防护栏杆9,加强施工平台的安全作业,且为系梁侧模安装提供作业面,保证施工安全。
本实用新型所述新型方墩柱系梁装配式托架装置实施时;所述牛腿钢板底座2为I25b双拼工字钢加工而成;所述主梁5采用双拼I40b工字钢制成;所述工字钢分配梁6采用I20b工字钢制成。
本实用新型所述新型方墩柱系梁装配式托架装置实施时;所述牛腿钢板底座2上设有钢管扣件10。
本实用新型所述方墩柱系梁施工装配式托架主要构成及安装顺序:
新型方墩柱系梁装配式托架主要是结合设计要求与现场地质情况,对现在常用的采取设置穿心棒搭设系梁施工平台的基础上进行改进。方墩系梁施工装配式托架是在方墩柱内侧布设爬锥,并焊接I25b双拼工字钢加工牛腿架,作为施工简易平台传力支座,同时在牛腿支座上沿顺桥向搭设双拼I25b工字钢,其上依次布设对口楔(用于调节横桥向坡度)、横桥向布设双拼I40b工字钢作为主梁,主梁上设有I20b工字钢分配梁,最上面铺设底模板。
方墩柱系梁施工装配式托架的安装顺序主要是:首先预埋爬锥连接钢牛腿钢板底座,作为临时系梁施工平台支座,其次安装工字钢与对口楔作为主梁的传力平台,最后安装双拼I40b工字钢作为主梁并搭设分配梁。在分配梁上铺设底模,并且底模板与分配梁采用间距2m的U型螺栓进行连接,同时在分配梁外侧设置1.2m防护栏杆,加强施工平台的安全作业,且为系梁侧模安装提供作业面,保证施工安全。采用该装置是对现有系梁施工技术的优化,保证系梁施工的安全高效。
本实用新型所述新型墩柱装配式托架的优点为:
1、桥梁方墩系梁施工速率快,装配化程度高,安装与拆卸方便快捷,劳动强度低,提高作业效率,缩短施工周期;
2、墩柱系梁装配式施工平台材料可周转性强,周转率高,节约成本;
3、作业人员高空作业时间大幅缩短,保障安全;
4、降低对桥墩等永久结构的损伤,减少质量隐患,保证工程实体质量。
总体来说,采用新型方墩柱系梁装配式托架,在桥梁方墩柱施工质量、安全、经济、环保等综合指标方面均比采用穿心棒常搭设系梁施工简易平台大为提高。同时降低了施工管理成本,保证了桥梁墩柱施工质量,大大提升了桥梁墩柱系梁施工速率,保证桥梁墩柱系梁安全高效的施工。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种新型方墩柱系梁装配式托架装置,其特征在于;该托架装置具有爬锥(1)、牛腿钢板底座(2)、工字钢(3)、口楔(4)、主梁(5)、工字钢分配梁(6)、底模板(7);所述爬锥(1)设在方墩柱内侧,爬锥(1)与牛腿钢板底座(2)焊接固定,作为施工简易平台传力支座,同时在牛腿钢板底座(2)上沿顺桥向搭设工字钢(3),其上依次布设对口楔(4)、横桥向布设主梁(5),主梁(5)上设有工字钢分配梁(6),最上面铺设底模板(7)。
2.根据权利要求1所述新型方墩柱系梁装配式托架装置,其特征在于;所述底模板(7)与工字钢分配梁(6)之间采用间距2m的U型螺栓(8)进行连接。
3.根据权利要求1或2所述新型方墩柱系梁装配式托架装置,其特征在于;在所述工字钢分配梁(6)外侧设置1.2m防护栏杆(9),加强施工平台的安全作业,且为系梁侧模安装提供作业面,保证施工安全。
4.根据权利要求1所述新型方墩柱系梁装配式托架装置,其特征在于;所述牛腿钢板底座(2)为I25b双拼工字钢加工而成;所述工字钢(3)采用双拼I25b工字钢;所述主梁(5)采用双拼I40b工字钢制成;所述工字钢分配梁(6)采用I20b工字钢制成。
5.根据权利要求1所述新型方墩柱系梁装配式托架装置,其特征在于;所述牛腿钢板底座(2)上设有钢管扣件(10)。
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