一种用于深基坑混凝土支撑梁上的防护通道
技术领域
本实用新型涉及防护装置技术领域,特别是涉及一种用于深基坑混凝土支撑梁上的防护通道。
背景技术
随着中国经济持续快速发展与城市化水平的提高,城市土地资源日趋紧张,地下空间被越来越多的利用起来,故而造成深基坑工程逐渐增多。目前大型深基坑工程的支护形式多种多样,咬合桩+混凝土冠梁+混凝土内支撑就是其中一种成熟可靠的基坑围护结构体系。采用该类型围护结构体系的深基坑多具有平面尺寸大、深度深的特点。施工作业人员跨越基坑作业时,从基坑四周绕行,则会大大降低施工效率,若是直接从混凝土支撑上行走通过,又会存在高空坠落的安全隐患。现有的防护通道往往是由施工人员在深基坑上方的混凝土支撑梁上长时间安装而成,费时费力,另外,现有的防护通道在混凝土支撑梁上安装完成之后,需要在防护通道外侧加钢管斜撑来将防护通道和混凝土支撑梁固定牢固,而钢管斜撑防护通道需要使用大量的钢管和扣件,增加了企业的经济负担。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种成本低、安装效率高、能够安全快速地跨越深基坑的用于深基坑混凝土支撑梁上的防护通道。
本实用新型用于深基坑混凝土支撑梁上的防护通道,包括多个沿混凝土支撑梁纵向依次相连的支撑框架,所述支撑框架均包括位于混凝土支撑梁左侧的左侧护栏、位于混凝土支撑梁右侧的右侧护栏、底板、两个第一横向水平杆和紧固机构,
所述左侧护栏包括两个第一大立杆、多个第一小立杆和多个第一纵向水平杆,两个所述第一大立杆相对布置,多个所述第一小立杆依次间隔布置于两个所述第一大立杆之间,多个所述第一纵向水平杆沿竖直方向由上至下依次间隔布置,所述第一纵向水平杆的两端分别与两个第一大立杆的中上部固定连接,所述第一小立杆与多个第一纵向水平杆固定连接,两个所述第一大立杆的中上部、多个第一小立杆和多个第一纵向水平杆配合形成第一栅栏状结构,
所述右侧护栏包括两个第二大立杆、多个第二小立杆和多个第二纵向水平杆,两个所述第二大立杆相对布置,多个所述第二小立杆依次间隔布置于两个所述第二大立杆之间,多个所述第二纵向水平杆沿竖直方向由上至下依次间隔布置,所述第二纵向水平杆的两端分别与两个第二大立杆的中上部固定连接,所述第二小立杆与多个第二纵向水平杆固定连接,两个所述第二大立杆的中上部、多个第二小立杆和多个第二纵向水平杆配合形成第二栅栏状结构,
两个所述第一大立杆与两个第二大立杆一一对应布置,多个所述第一小立杆与多个所述第二小立杆一一对应布置,所述第一大立杆的中部和相对应的第二大立杆的中部分别与第一横向水平杆的两端固定连接,两个所述第一横向水平杆相对布置,所述底板位于第一栅栏状结构和第二栅栏状结构之间,所述底板的左端和右端分别与第一大立杆和第二大立杆相抵接,所述第一大立杆和第二大立杆之间的第一横向水平杆的顶部与底板的下表面固定连接,所述第一大立杆和第二大立杆之间的第一横向水平杆的底部与混凝土支撑梁的上表面相抵接,
所述第一栅栏状结构、底板和第二栅栏状结构配合形成安全通道,
所述紧固机构位于所述混凝土支撑梁的下方,所述紧固机构能够使两个所述第一大立杆中下部均与混凝土支撑梁的左侧面抵紧并且能够使两个所述第二大立杆中下部均与混凝土支撑梁的右侧面抵紧。
本实用新型用于深基坑混凝土支撑梁上的防护通道,其中所述紧固机构包括两个对拉螺栓杆、两个第一螺母和两个第二螺母,所述对拉螺栓杆位于混凝土支撑梁下方的对应布置的第一大立杆和第二大立杆之间,所述对拉螺栓杆的两端分别穿过第一大立杆和第二大立杆后与第一螺母和第二螺母螺纹连接,两个所述对拉螺栓杆相对布置。
本实用新型用于深基坑混凝土支撑梁上的防护通道,其中所述第一大立杆与第一螺母之间的对拉螺栓杆上设置有第一垫片,所述第二大立杆与第二螺母之间的对拉螺栓杆上设置有第二垫片。
本实用新型用于深基坑混凝土支撑梁上的防护通道,其中所述支撑框架还包括多个第二横向水平杆,所述第二横向水平杆的数量、第一小立杆的数量和第二小立杆的数量均相等,所述第二横向水平杆位于底板和混凝土支撑梁之间,所述第二横向水平杆顶部与底板的下表面固定连接,所述第二横向水平杆的两端分别与对应布置的第一小立杆和第二小立杆的下端固定连接。
本实用新型用于深基坑混凝土支撑梁上的防护通道,其中所述第一栅栏状结构上固定设置有第一密目安全网,所述第二栅栏状结构上固定设置有第二密目安全网。
本实用新型用于深基坑混凝土支撑梁上的防护通道,其中所述第一栅栏状结构的下端固定设置有第一踢脚板,所述第二栅栏状结构的下端固定设置有第二踢脚板。
本实用新型用于深基坑混凝土支撑梁上的防护通道,其中所述第一大立杆和第二大立杆的底部至混凝土支撑梁下表面的竖直距离均为20-30cm。
本实用新型用于深基坑混凝土支撑梁上的防护通道,其中所述底板为花纹钢板。
本实用新型用于深基坑混凝土支撑梁上的防护通道,其中所述第一大立杆与第一纵向水平杆之间、所述第一小立杆与第一纵向水平杆之间、所述第一横向水平杆与第一大立杆之间、所述第二横向水平杆与第一小立杆之间、所述第二大立杆与第二纵向水平杆之间、所述第二小立杆与第二纵向水平杆之间、所述第一横向水平杆与第二大立杆之间、所述第二横向水平杆与第二小立杆之间均通过扣件可拆卸的固定连接,所述第一栅栏状结构与第一踢脚板之间、所述第二栅栏状结构与第二踢脚板之间、所述第一栅栏状结构与第一密目安全网之间、所述第二栅栏状结构与第二密目安全网之间均通过铁丝可拆卸的固定连接。
本实用新型用于深基坑混凝土支撑梁上的防护通道与现有技术不同之处在于本防护通道在实际使用时,首先多个支撑框架均通过各自的紧固机构牢固地固定在混凝土支撑梁上,之后将多个支撑框架依次相连,即可完成本防护通道的安装,这样就能够满足施工现场作业人员、小型机具及物料通过多个安全通道安全快速地跨越深基坑,从而提高了施工作业的效率,本防护通道是由多个支撑框架先通过各自的紧固机构牢固地固定在混凝土支撑梁上,再将多个支撑框架依次相连而成,本防护通道不需要额外增加大量的钢管和扣件来与混凝土支撑梁固定连接,节省了大量的钢管和扣件,从而为企业减轻了经济负担、降低了成本开支,另外,支撑框架在材料加工场拼装组成,然后通过吊车等起重设备在混凝土支撑梁上安装固定,其相对于现场拼装来说减少了高空作业的风险、提高了安装质量和效率。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型用于深基坑混凝土支撑梁上的防护通道中支撑框架与混凝土支撑梁配合使用时的结构示意图;
图2为图1的左视图。
具体实施方式
如图1和图2所示,本实用新型用于深基坑混凝土支撑梁上的防护通道包括多个沿混凝土支撑梁5纵向依次相连的支撑框架,支撑框架均包括位于混凝土支撑梁5左侧的左侧护栏、位于混凝土支撑梁5右侧的右侧护栏、底板16、两个第一横向水平杆4和紧固机构。
如图2所示,左侧护栏包括两个第一大立杆6、多个第一小立杆17和多个第一纵向水平杆1,两个第一大立杆6相对布置,多个第一小立杆17依次间隔布置于两个第一大立杆6之间,多个第一纵向水平杆1沿竖直方向由上至下依次间隔布置,第一纵向水平杆1的两端分别与两个第一大立杆6的中上部固定连接,第一小立杆17与多个第一纵向水平杆1固定连接,两个第一大立杆6的中上部、多个第一小立杆17和多个第一纵向水平杆1配合形成第一栅栏状结构。
如图1所示,右侧护栏包括两个第二大立杆12、多个第二小立杆(图中未示出)和多个第二纵向水平杆15,两个第二大立杆12相对布置,多个第二小立杆依次间隔布置于两个第二大立杆12之间,多个第二纵向水平杆15沿竖直方向由上至下依次间隔布置,第二纵向水平杆15的两端分别与两个第二大立杆12的中上部固定连接,第二小立杆与多个第二纵向水平杆15固定连接,两个第二大立杆12的中上部、多个第二小立杆和多个第二纵向水平杆15配合形成第二栅栏状结构。需要说明的是,右侧护栏与左侧护栏的结构相同。
如图1和图2所示,两个第一大立杆6与两个第二大立杆12一一对应布置,多个第一小立杆17与多个第二小立杆一一对应布置,第一大立杆6的中部和相对应的第二大立杆12的中部分别与第一横向水平杆4的两端固定连接,两个第一横向水平杆4相对布置,底板16位于第一栅栏状结构和第二栅栏状结构之间,底板16的左端和右端分别与第一大立杆6和第二大立杆12相抵接,第一大立杆6和第二大立杆12之间的第一横向水平杆4的顶部与底板16的下表面固定连接,第一大立杆6和第二大立杆12之间的第一横向水平杆4的底部与混凝土支撑梁5的上表面相抵接。
第一栅栏状结构、底板16和第二栅栏状结构配合形成安全通道。
紧固机构位于混凝土支撑梁5的下方,紧固机构能够使两个第一大立杆6中下部均与混凝土支撑梁5的左侧面抵紧并且能够使两个第二大立杆12中下部均与混凝土支撑梁5的右侧面抵紧。每两个相邻的支撑框架之间的连接形式可以为扣件连接,也可以为铁丝连接或其他可拆卸的连接形式,只要能够使相邻的两个支撑框架连接牢固、方便拆装即可。第一横向水平杆4与底板16之间的连接形式可以为焊接连接或其他连接方式,只要能够满足连接牢固可靠即可。
如图1和图2所示,本实施例中紧固机构包括两个对拉螺栓杆8、两个第一螺母9和两个第二螺母10,对拉螺栓杆8位于混凝土支撑梁5下方的对应布置的第一大立杆6和第二大立杆12之间,对拉螺栓杆8的两端分别穿过第一大立杆6和第二大立杆12后与第一螺母9和第二螺母10螺纹连接,两个对拉螺栓杆8相对布置。
本实施例中为了增加第一大立杆6与第一螺母9之间的摩擦力,也是为了使第一大立杆6与混凝土支撑梁5的左侧面抵接的更加紧固,在第一大立杆6与第一螺母9之间的对拉螺栓杆8上设置有第一垫片7,为了增加第二大立杆12与第二螺母10之间的摩擦力,也是为了使第二大立杆12与混凝土支撑梁5的右侧面抵接的更加紧固,在第二大立杆12与第二螺母10之间的对拉螺栓杆8上设置有第二垫片11。
如图1和图2所示,本实施例中为了使左侧护栏和右侧护栏连接的更加牢固,支撑框架还包括多个第二横向水平杆(图中未示出),第二横向水平杆的数量、第一小立杆17的数量和第二小立杆的数量均相等,第二横向水平杆位于底板16和混凝土支撑梁5之间,第二横向水平杆顶部与底板16的下表面固定连接,第二横向水平杆的两端分别与对应布置的第一小立杆17和第二小立杆的下端固定连接。第二横向水平杆的数量、第一小立杆17的数量和第二小立杆的数量根据实际情况来确定,第二横向水平杆与底板16之间的连接形式可以为焊接连接或其他连接方式,只要能够满足连接牢固可靠即可。
本实施例中在第一栅栏状结构上固定设置有第一密目安全网2,在第二栅栏状结构上固定设置有第二密目安全网14,在第一栅栏状结构的下端固定设置有第一踢脚板3,在第二栅栏状结构的下端固定设置有第二踢脚板13。当物料通过安全通道运输时,就能够有效避免物料从安全通道内掉落至深基坑内。
本实施例中第一大立杆6和第二大立杆12的底部至混凝土支撑梁5下表面的竖直距离均为20-30cm。这样在能够方便第一大立杆6和第二大立杆12与紧固机构连接前提下,尽量缩短了第一大立杆6和第二大立杆12的竖直高度,减少了第一大立杆6和第二大立杆12材料成本的投入。
本实施例中底板16为花纹钢板。这样就增加了底板16上人体或物体与底板16的摩擦力,使人体或物体不易滑倒。
如图1和图2所示,本实施例中为了让本防护通道能够重复使用,也是为了本防护通道使用完毕后能够更加方便的运输转运,第一大立杆6与第一纵向水平杆1之间、第一小立杆17与第一纵向水平杆1之间、第一横向水平杆4与第一大立杆6之间、第二横向水平杆与第一小立杆17之间、第二大立杆12与第二纵向水平杆15之间、第二小立杆与第二纵向水平杆15之间、第一横向水平杆4与第二大立杆12之间、第二横向水平杆与第二小立杆之间均通过扣件可拆卸的固定连接,第一栅栏状结构与第一踢脚板3之间、第二栅栏状结构与第二踢脚板13之间、第一栅栏状结构与第一密目安全网2之间、第二栅栏状结构与第二密目安全网14之间均通过铁丝可拆卸的固定连接。
如图1和图2所示,本防护通道在实际使用时,首先使用吊车将支撑框架放到混凝土支撑梁5上,使第一横向水平杆4和第二横向水平杆的底部均与混凝土支撑梁5的上表面相抵,之后将对拉螺栓杆8两端分别穿过第一大立杆6和第二大立杆12后与第一螺母9和第二螺母10螺纹连接,此时第一大立杆6和第二大立杆12分别与混凝土支撑梁5的左侧面和右侧面抵紧,支撑框架将与混凝土支撑梁5固定牢固,之后重复上述操作直到所有的支撑框架都与混凝土支撑梁5固定牢固,最后将多个支撑框架依次相连,即可完成本防护通道的安装,这样就能够满足施工现场作业人员、小型机具及物料通过多个安全通道安全快速地跨越深基坑,从而提高了施工作业的效率,每个支撑框架中的左侧护栏和右侧护栏均通过两个第一横向水平杆4、多个第二横向水平杆和两个对拉螺栓杆8固定在混凝土支撑梁5上,第一横向水平杆4、第二横向水平杆和对拉螺栓杆8结构受力明确,具有操作简单、安全可靠的特点,本防护通道不需要额外增加大量的钢管和扣件来与混凝土支撑梁5固定连接,节省了大量的钢管和扣件,从而为企业减轻了经济负担、降低了成本开支,另外,支撑框架在材料加工场拼装组成,其相对于现场拼装来说减少了高空作业的风险、提高了安装质量和效率。
需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“中”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。