CN218063703U - 一种便捷式燃气管线吊装保护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种便捷式燃气管线吊装保护装置,包括第一立柱、第二立柱、横梁、支撑杆、托架、吊杆,所述第一立柱和第二立柱设置在所述管线两侧,所述横梁设置在所述管线上方,两端分别与所述第一立柱和第二立柱顶部连接,所述支撑杆设置于所述横梁顶部,与所述管线平行,对称设置在所述管线两侧,所述托架设置在所述管线底部,所述吊杆对称设置在所述管线两侧,一端与所述支撑杆可拆卸式连接,另外一端与所述托架可拆卸式连接,所述吊杆可带动所述托架上下移动。本实用新型的有益效果是可在燃气管线不断气的条件下,实现对不同标高的燃气管道的吊装与保护,应用范围广,拆卸方便,可重复利用,提高了工作效率,降低了施工成本。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑工程施工技术领域,尤其是涉及一种便捷式燃气管线吊装保护装置。
背景技术
随着社会的不断发展与进步,人类越来越重视自然资源的高效利用。在地表资源被充分利用的同时,人类的眼光转向地下,如何更好地利用地下资源成为了城市建设的重要方向,而城市燃气管网工程作为重要的民生工程,是城市建设工作中不可或缺的重要内容。当前我国城市地下管线的建设存在诸多问题,在城市地下管网规划不合理、管理落实不到位等情况下,在地下进行工程施工时,尤其是在城市改造升级过程中,不可避免的会遇到既有的各类管线。因此,地下工程施工作业时,对既有管线的保护工作,尤其是在既有地下管线复杂的区域,或者针对燃气管线这一类高危管线的保护工作将是地下工程施工过程中的一个重要环节。
在现有技术中,往往采用迁移和吊装两种保护措施,迁移管线施工成本高,且施工作业往往要求在不断气、不断水的情况下进行,应用受限。现有的吊装保护装置调节性差,无法根据现场燃气管线的标高进行调节,操作繁杂,不能对管线进行有效的保护。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种便捷式燃气管线吊装保护装置及施工方法,有效的解决了管线吊装保护装置调节性差,操作繁杂的问题,克服了现有技术的不足。
本实用新型采用的技术方案是:一种便捷式燃气管线吊装保护装置,包括:
第一立柱,第二立柱,设置在所述管线两侧;
横梁,设置在所述管线上方,两端分别与所述第一立柱和第二立柱顶部连接;
支撑杆,设置于所述横梁顶部,与所述管线平行,对称设置在所述管线两侧;
托架,设置在所述管线底部;
吊杆,对称设置在所述管线两侧,一端与所述支撑杆可拆卸式连接,另外一端与所述托架可拆卸式连接,所述吊杆可带动所述托架上下移动。
进一步,所述支撑杆包括第一支撑杆和第二支撑杆,平行与所述管线设置在所述管线同侧,底部分别与所述横梁顶部连接,所述第一支撑杆和第二支撑杆相对设置,相对的侧面之间设有间隙,所述吊杆穿过所述间隙,所述第一支撑杆与第二支撑杆的相对侧面将所述吊杆夹持,所述第一支撑杆和第二支撑杆与所述吊杆可拆卸式连接。
进一步,所述第一支撑杆和第二支撑杆顶部设有定位片,所述定位片设于所述吊杆与所述第一支撑杆和第二支撑杆的连接处,所述定位片沿所述横梁方向的长度大于所述间隙的宽度,所述定位片与所述吊杆可拆卸式连接。
进一步,所述第一支撑杆和第二支撑杆顶部设有连接件。
进一步,所述吊杆两端设有螺纹。
进一步,所述托架为弧形结构,与所述管线底部相适配。
进一步,所述托架与所述管线之间设有弹性垫。
本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,可在燃气管线不断气的条件下,实现对不同标高的燃气管道的吊装与保护,应用范围广,拆卸方便,可重复利用,提高了工作效率,降低了施工成本。
附图说明
图1是本实用新型实施例一种便捷式燃气管线吊装保护装置的整体结构正视图。
图2是本实用新型实施例一种便捷式燃气管线吊装保护装置的整体结构俯视图。
图3是本实用新型实施例一种便捷式燃气管线吊装保护装置的整体结构左视图。
图4是本实用新型实施例一种便捷式燃气管线吊装保护装置的支撑杆连接图。
图中:
1、立柱1 2、立柱2 3、横梁
4、支撑杆 4.1、第一支撑杆 4.2、第二支撑杆
5、吊杆 6、托架 7、垫片
8、连接板 9、橡胶垫 10、管线
具体实施方式
本实用新型实施例提供了一种便捷式燃气管线吊装保护装置,下面结合附图对本实用新型的实施例做出说明。
如图1,图2和图3所示,本发明实施例一种便捷式燃气管线吊装保护装置,包括立柱1、立柱2、横梁3、支撑杆4、托架6、吊杆5,立柱1和立柱2设置在管线10两侧,横梁3设置在管线10上方,两端分别与立柱1和立柱2顶部连接,支撑杆4设置于横梁3顶部,与管线10平行,对称设置在管线10两侧,托架6设置在管线10底部,吊杆5对称设置在管线10两侧,一端与支撑杆4可拆卸式连接,另外一端与托架6可拆卸式连接,吊杆5可带动托架6上下移动。在本实施例中,立柱1和立柱2为立柱桩,可选用钢格构柱,在管线10两侧对称设置,长度可根据施工现场管线需悬空的高度确定,一般深入地下约5米~6米。横梁3为H型钢梁,架设在管线10上方,钢梁两端与立柱桩顶部焊接。根据管线10管径及立柱桩跨度,H型钢梁可选用H700×300或H400×400型钢梁。在本实施例中,设有两组支撑杆4,对称设置在管线两侧,设有四根吊杆5,对称设置在管线10两侧,位于管线10同侧的吊杆5对称设置在横梁3两侧。
优选的,支撑杆包括第一支撑杆4.1和第二支撑杆4.2,平行与管线10设置在管线10同侧,底部分别与横梁3顶部连接,第一支撑杆4.1和第二支撑杆4.2相对设置,相对的侧面之间设有间隙,吊杆5穿过间隙,第一支撑杆4.1与第二支撑杆4.2的相对侧面将吊杆5夹持,第一支撑杆4.1和第二支撑杆4.2与吊杆5可拆卸式连接。在本实施例中,横梁3顶部焊接两组支撑杆4,两组支撑杆4与管线10平行,对称设置在管线10两侧。每组支撑杆4包括第一支撑杆4.1和第二支撑杆4.2,第一支撑杆4.1和第二支撑杆4.2选用14#槽钢,槽钢平行与管线10设置在管线同侧,两根槽钢的腰部相对设置,两根槽钢的一侧腿部分别与横梁3顶部点焊,形成主要的吊装受力构件。两根槽钢的腰部之间设有间隙,吊杆5穿过间隙,两根槽钢的腰部将吊杆5夹持,避免吊杆5由于受力产生倾斜。在某些实施例中,第一支撑杆4.1和第二支撑杆4.2也可选用角钢,两角钢的水平面与横梁顶部点焊,两角钢的垂直面相对设置,垂直面之间设有间隙,吊杆5穿过间隙,两角钢的垂直面将吊杆5夹持。
优选的,第一支撑杆4.1和第二支撑杆4.2顶部设有定位片,定位片设于吊杆5与第一支撑杆4.1和第二支撑杆4.2的连接处,定位片沿横梁3方向的长度大于第一支撑杆4.1和第二支撑杆4.2相对侧面之间的间隙宽度,定位片与吊杆5可拆卸式连接。在本实施例中,第一支撑杆4.1和第二支撑杆4.2顶部焊接垫片7,选用14mm厚的钢板制作,中部开设有通孔,吊杆5穿过通孔夹持在第一支撑杆4.1和第二支撑杆4.2相对侧面之间,与垫片7可拆卸式连接。垫片7沿横梁3方向的长度大于第一支撑杆4.1和第二支撑杆4.2相对侧面之间的间隙宽度,用于对吊杆5进行定位。
优选的,如图4所示,第一支撑杆4.1和第二支撑杆4.2顶部设有连接件。由于第一支撑杆4.1和第二支撑杆4.2组成的支撑杆4是主要的吊装受力构件,为了便于拆卸,第一支撑杆4.1和第二支撑杆4.2只是采用点焊与横梁顶部连接,为了使吊装更加稳定,在第一支撑杆4.1和第二支撑杆4.2顶部设置连接件,用于将第一支撑杆4.1和第二支撑杆4.2连接为一个整体,防止第一支撑杆4.1和第二支撑杆4.2移动或倾覆。在本实施例中,连接件为连接板8,连接板8为钢板,钢板两端与相对的两槽钢顶部的腿部上表面焊接,沿槽钢的长度方向间隔500mm设置。
优选的,吊杆5两端设有螺纹。在本实施例中,吊杆5为螺杆,螺杆穿过垫片7,采用双螺母进行固定。螺杆的另外一端穿过托架6,采用双螺母进行固定。螺杆的具体型号及长度,可根据现场实际情况进行调整,一般采用M30的螺杆,长度一般可为1.5m~2m。通过调节螺杆上部和下部的双螺母的间距,可根据管线10的标高,调整托架6的高度。
优选的,托架6为弧形结构,与管线10底部相适配。在本实施例中,托架6选用宽50mm,厚度2mm的冷弯钢板,加工成U型,设置在管线10下方,托架6两侧设有折弯与吊杆5下部采用双螺母连接,用于固定保护管线10,防止管线10发生位移。
优选的,托架6与管线10之间设有弹性垫。在本实施例中,在托架6和管线10之间设置橡胶垫9,防止管线10防腐层、保温层受到破坏,进一步对管线10进行保护。
施工方法:根据燃气管线需悬空的跨度,在管线两侧设置立柱1和立柱2,然后架设横梁3,横梁3的两端分别与立柱1和立柱2顶部焊接。在横梁3顶部,将第一支撑杆4.1和第二支撑杆4.2组成的支撑杆4对称焊接在管线10两侧,用连接板8将第一支撑杆4.1和第二支撑杆4.2顶部固定。将四个垫片7焊接在支撑杆4顶部,对称设置在管线10两侧,位于管线10同侧的两个垫片7对称设置在横梁3两侧。人工深挖燃气管线,使横梁3下方的管线10与四周土方剥离。将吊杆5穿过垫片7,夹持在第一支撑杆4.1和第二支撑杆4.2相对的侧面之间,吊杆5上部安装螺母。橡胶垫9放在托架6上,将托架6放在管线10下方,将吊杆5下部与托架6采用螺母连接。根据管线10标高,调节吊杆5上部和下部的螺母间距,移动托架6,使托架6托住管线10,对管线10进行吊装与保护。整个装置需沿管线10长度间隔设置,间隔距离一般为5m~8m。
本实用新型提供了一种简单便捷、安全性能高、适用范围广的管线保护装置。本装置安装快速、拆卸方便,可重复利用,可在燃气管线不断气的条件下,对管线起到保护和固定的作用,有效的提升了较大跨距的燃气管线下方作业区域的安全系数,为作业环境安全提供保障,避免了地下工程施工时的地下管线迁改工作,缩短了施工工期,降低了施工成本。本装置并不仅限于对燃气管线的吊装保护,也可用于其他介质的钢制管道的吊装保护。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (7)
1.一种便捷式燃气管线吊装保护装置,其特征在于,包括:
第一立柱,第二立柱,设置在所述管线两侧;
横梁,设置在所述管线上方,两端分别与所述第一立柱和第二立柱顶部连接;
支撑杆,设置于所述横梁顶部,与所述管线平行,对称设置在所述管线两侧;
托架,设置在所述管线底部;
吊杆,对称设置在所述管线两侧,一端与所述支撑杆可拆卸式连接,另外一端与所述托架可拆卸式连接,所述吊杆可带动所述托架上下移动。
2.根据权利要求1所述的一种便捷式燃气管线吊装保护装置,其特征在于:所述支撑杆包括第一支撑杆和第二支撑杆,平行与所述管线设置在所述管线同侧,底部分别与所述横梁顶部连接,所述第一支撑杆和第二支撑杆相对设置,相对的侧面之间设有间隙,所述吊杆穿过所述间隙,所述第一支撑杆与第二支撑杆的相对侧面将所述吊杆夹持,所述第一支撑杆和第二支撑杆与所述吊杆可拆卸式连接。
3.根据权利要求2所述的一种便捷式燃气管线吊装保护装置,其特征在于:所述第一支撑杆和第二支撑杆顶部设有定位片,所述定位片设于所述吊杆与所述第一支撑杆和第二支撑杆的连接处,所述定位片沿所述横梁方向的长度大于所述间隙的宽度,所述定位片与所述吊杆可拆卸式连接。
4.根据权利要求2所述的一种便捷式燃气管线吊装保护装置,其特征在于:所述第一支撑杆和第二支撑杆顶部设有连接件。
5.根据权利要求1所述的一种便捷式燃气管线吊装保护装置,其特征在于:所述吊杆两端设有螺纹。
6.根据权利要求1所述的一种便捷式燃气管线吊装保护装置,其特征在于:所述托架为弧形结构,与所述管线底部相适配。
7.根据权利要求1所述的一种便捷式燃气管线吊装保护装置,其特征在于:所述托架与所述管线之间设有弹性垫。
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