CN206143641U - 一种连续刚构桥竖向预应力定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种连续刚构桥竖向预应力定位装置。其包括位于左右两侧的刚构桥箱梁腹板模板和刚构桥箱梁腹板模板之间形成的腹板区；腹板区内设有腹板纵向普通钢筋和竖向预应力波纹管；腹板纵向普通钢筋有多根，纵向排列成左右两列，并分别位于两侧的刚构桥箱梁腹板模板的内侧；竖向预应力波纹管有多个，纵向排列成左右两列，并分别位于两侧的腹板纵向普通钢筋的内侧；同列的竖向预应力波纹管通过定位钢筋与同侧的腹板纵向普通钢筋焊接固定；两列竖向预应力波纹管之间通过横撑和斜撑进行横向及竖向加劲连接；竖向预应力波纹管内穿有精轧螺纹钢筋。本实用新型操作简单、施工快速、结构可靠，可为实际刚构桥节段施工中竖向预应力孔道的施工提供了新方法。
Description
技术领域
本实用新型属于桥梁结构施工技术领域，具体来说，涉及一种连续刚构桥竖向预应力定位装置。
背景技术
对于连续刚构节段现浇施工桥梁，在箱梁顶板、底板设置纵向预应力束，顶板设置横向预应力束，腹板设置竖向预应力，通过空间三向预应力体系保证桥梁上部结构的整体稳定性。连续刚构节段现浇实际施工中，竖向预应力一般采用精轧螺纹钢筋，在箱梁立模阶段，穿有精轧螺纹钢筋的竖向预应力波纹管沿腹板模板纵向排列，精轧螺纹钢筋下端与底板普通钢筋连接，上端与顶板普通钢筋绑扎固定，而位于箱梁腹板内侧的精轧螺纹钢筋未采取任何定位或固定措施，在浇筑箱梁混凝土振捣时，精轧螺纹钢筋位置极易出现偏离，与设计要求出现偏差，影响成桥状态结构的安全使用。
发明内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种施工快速、结构可靠的连续刚构桥竖向预应力定位装置。
本实用新型所述的一种连续刚构桥竖向预应力定位装置，所述定位装置包括位于左右两侧的刚构桥箱梁腹板模板1和刚构桥箱梁腹板模板1之间形成的腹板区8；腹板区8内设有腹板纵向普通钢筋2和竖向预应力波纹管4；腹板纵向普通钢筋2有多根，竖直放置纵向排列，并分成左右两列，分别位于两侧的刚构桥箱梁腹板模板1的内侧；竖向预应力波纹管4有多个，纵向放置竖向排列，并分成左右两列，分别位于两侧的腹板纵向普通钢筋2的内侧；同列的竖向预应力波纹管4通过定位钢筋5与同侧的腹板纵向普通钢筋2焊接固定；两列竖向预应力波纹管4之间通过横撑6和斜撑7进行横向及竖向加劲连接；竖向预应力波纹管4内穿有精轧螺纹钢筋3。
本实用新型所述的一种连续刚构桥竖向预应力定位装置，所述竖向预应力波纹管4有多个，竖向排列成左右对称的两列。
本实用新型所述的一种连续刚构桥竖向预应力定位装置，所述横撑6连接同一水平的左右位置的两个竖向预应力波纹管4。
本实用新型所述的一种连续刚构桥竖向预应力定位装置，所述斜撑7连接对角的最近位置的两个竖向预应力波纹管4。
在使用时，可以按照如下步骤进行：刚构桥箱梁腹板模板安装完成后设置腹板纵向普通钢筋；精轧螺纹钢筋预先穿入竖向预应力波纹管，沿箱梁腹板模板纵向设置；焊接定位钢筋和腹板纵向普通钢筋，固定穿有精轧螺纹钢筋的竖向预应力波纹管；使用横撑对定位钢筋进行横向加劲连接；使用斜撑对定位钢筋进行竖向加劲连接；穿有精轧螺纹钢筋的竖向预应力波纹管位置固定后，进行顶板纵向预应力及横向预应力孔道施工。
与现有技术相比，本实用新型所述的连续刚构桥竖向预应力定位装置通过设置定位钢筋、横撑和斜撑，有效地解决了因缺少有效固定手段，连续刚构桥竖向预应力筋在浇筑振捣阶段空间位置出现偏差而无法满足设计要求的现状，对箱梁腹板纵向普通钢筋也能起到约束作用，且操作简单、施工快速、结构可靠，可为实际刚构桥节段施工中竖向预应力孔道的施工提供了新方法。
附图说明
图1：连续刚构桥竖向预应力定位装置纵向布置；图2：连续刚构桥竖向预应力定位装置竖向布置；1-刚构桥箱梁腹板模板、2-腹板纵向普通钢筋、3-精轧螺纹钢筋、4-竖向预应力波纹管、5-定位钢筋、6-横撑、7-斜撑、8-腹板区。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本实用新型所述的连续刚构桥竖向预应力定位装置做进一步说明，但是本实用新型的保护范围并不限于此。
实施例1
一种连续刚构桥竖向预应力定位装置，所述定位装置包括位于左右两侧的刚构桥箱梁腹板模板1和刚构桥箱梁腹板模板1之间形成的腹板区8；腹板区8内设有腹板纵向普通钢筋2和竖向预应力波纹管4；腹板纵向普通钢筋2有多根，纵向排列成左右两列，并分别位于两侧的刚构桥箱梁腹板模板1的内侧；竖向预应力波纹管4有多个，纵向排列成左右两列，并分别位于两侧的腹板纵向普通钢筋2的内侧；同列的竖向预应力波纹管4通过定位钢筋5与同侧的腹板纵向普通钢筋2焊接固定；两列竖向预应力波纹管4之间通过横撑6和斜撑7进行横向及竖向加劲连接；竖向预应力波纹管4内穿有精轧螺纹钢筋3。所述竖向预应力波纹管4有多个，竖向排列成左右对称的两列。所述横撑6连接同一水平的左右位置的两个竖向预应力波纹管4。所述斜撑7连接对角的最近位置的两个竖向预应力波纹管4。
在使用时，可以按照如下步骤进行：刚构桥箱梁腹板模板安装完成后设置腹板纵向普通钢筋；精轧螺纹钢筋预先穿入竖向预应力波纹管，沿箱梁腹板模板纵向设置；焊接定位钢筋和腹板纵向普通钢筋，固定穿有精轧螺纹钢筋的竖向预应力波纹管；使用横撑对定位钢筋进行横向加劲连接；使用斜撑对定位钢筋进行竖向加劲连接；穿有精轧螺纹钢筋的竖向预应力波纹管位置固定后，进行顶板纵向预应力及横向预应力孔道施工。
与现有技术相比，本实用新型所述的连续刚构桥竖向预应力定位装置通过设置定位钢筋、横撑和斜撑，有效地解决了因缺少有效固定手段，连续刚构桥竖向预应力筋在浇筑振捣阶段空间位置出现偏差而无法满足设计要求的现状，对箱梁腹板纵向普通钢筋也能起到约束作用，且操作简单、施工快速、结构可靠，可为实际刚构桥节段施工中竖向预应力孔道的施工提供了新方法。
Claims (4)
1.一种连续刚构桥竖向预应力定位装置，其特征在于，所述定位装置包括位于左右两侧的刚构桥箱梁腹板模板(1)和刚构桥箱梁腹板模板(1)之间形成的腹板区(8)；腹板区(8)内设有腹板纵向普通钢筋(2)和竖向预应力波纹管(4)；腹板纵向普通钢筋(2)有多根，纵向排列成左右两列，并分别位于两侧的刚构桥箱梁腹板模板(1)的内侧；竖向预应力波纹管(4)有多个，纵向排列成左右两列，并分别位于两侧的腹板纵向普通钢筋(2)的内侧；同列的竖向预应力波纹管(4)通过定位钢筋(5)与同侧的腹板纵向普通钢筋(2)焊接固定；两列竖向预应力波纹管(4)之间通过横撑(6)和斜撑(7)进行横向及竖向加劲连接；竖向预应力波纹管(4)内穿有精轧螺纹钢筋(3)。
2.根据权利要求1所述的连续刚构桥竖向预应力定位装置，其特征在于，所述竖向预应力波纹管(4)有多个，竖向排列成左右对称的两列。
3.根据权利要求1所述的连续刚构桥竖向预应力定位装置，其特征在于，所述横撑(6)连接同一水平的左右位置的两个竖向预应力波纹管(4)。
4.根据权利要求1所述的连续刚构桥竖向预应力定位装置，其特征在于，所述斜撑(7)连接对角的最近位置的两个竖向预应力波纹管(4)。
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| CN201621146934.7U CN206143641U (zh) | 2016-10-21 | 2016-10-21 | 一种连续刚构桥竖向预应力定位装置 |
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Publications (1)
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| CN206143641U true CN206143641U (zh) | 2017-05-03 |
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ID=58622025
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| CN201621146934.7U Expired - Fee Related CN206143641U (zh) | 2016-10-21 | 2016-10-21 | 一种连续刚构桥竖向预应力定位装置 |
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|---|---|
| CN (1) | CN206143641U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110359377A (zh) * | 2019-08-14 | 2019-10-22 | 中庆建设有限责任公司 | 一种箱梁预应力管道定位装置 |
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2016
- 2016-10-21 CN CN201621146934.7U patent/CN206143641U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110359377A (zh) * | 2019-08-14 | 2019-10-22 | 中庆建设有限责任公司 | 一种箱梁预应力管道定位装置 |
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