CN215924370U - 一种全自动灌装封口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动灌装封口机，包括底座，底座的底面设置有减震装置和移动装置，底座的上面设置有传送装置，传送装置上等间距设置有若干固定装置，传送装置的后面设置有支撑板，支撑板的上方设置有顶板，顶板的上面设置有储液罐，储液罐的底部连接有定量灌装头，储液罐的右侧通过转动架转动连接有封口卷轴，转动架的右侧安装有转动电机，顶板的底面设置有热压封口机，封口卷轴通过封口连接带与热压封口机连接，热压封口机的右侧设置有除尘装置。本实用新型通过固定装置将奶瓶固定，提高使用稳定性，通过除尘装置对奶瓶进行清理，提高清洁度和美观度，通过减震装置减少机器自身震动对工作的影响，通过移动装置便于移动，使用方便。

Description

一种全自动灌装封口机

技术领域

本实用新型涉及灌装封口机技术领域，尤其涉及一种全自动灌装封口机。

背景技术

封口机就是指在包装容器盛装产品后，对容器进行封口的机械，但是目前市场上的灌装封口机结构复杂，功能单一，不能对封口后的灌装物品进行处理，无法提高加工后的灌装物品的清洁度和美观度；现有的封口机使用中发现，在传送装置带动奶瓶向右移动时，奶瓶易在惯性作用下发生横向位置移动，导致封口机本体底端输出端与奶瓶瓶口发生错位，影响封口效果，使用稳定性较差；另外，机身工作时产生的震动会影响工作效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种全自动灌装封口机，解决现有封口机不具有清理功能和减震功能，奶瓶易在惯性作用下发生横向位置移动，影响封口效果，使用稳定性较差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种全自动灌装封口机，包括底座，所述底座的底面设置有减震装置，所述减震装置的内侧设置有移动装置，所述底座的上面设置有传送装置，所述传送装置上等间距设置有若干用于固定奶瓶的固定装置，所述传送装置的后面设置有支撑板，所述支撑板的上方设置有顶板，所述顶板的上面设置有储液罐，所述储液罐的底部连接有定量灌装头，所述定量灌装头贯穿所述顶板并延伸至所述顶板的下方，所述储液罐的右侧通过转动架转动连接有封口卷轴，所述转动架的右侧安装有转动电机，所述转动电机的输出轴通过联轴器与所述封口卷轴传动连接，所述顶板的底面与所述封口卷轴对应处设置有热压封口机，所述封口卷轴通过封口连接带与所述热压封口机连接，所述热压封口机的右侧设置有除尘装置。

进一步的，所述固定装置包括等间距布置的若干隔板，相邻两个所述隔板之间设置有限位杆，所述限位杆的前面设置有左卡板和右卡板，所述左卡板的右侧壁和所述右卡板的左侧壁分别与所述奶瓶的左侧壁和右侧壁接触，位于左侧的所述隔板的右侧壁上设置有第一支板和第二支板，所述第一支板和所述第二支板之间通过左连接轴转动连接有左挡板，位于右侧的所述隔板的左侧壁上设置有第三支板和第四支板，所述第三支板和所述第四支板之间通过右连接轴转动连接有右挡板，所述左挡板和所述右挡板的后面分别设置有左弹簧和右弹簧，所述左弹簧的一端与位于左侧的所述隔板的右侧壁连接，所述左弹簧的另一端与所述左挡板的后面连接，所述右弹簧的一端与位于右侧的所述隔板的左侧壁连接，所述右弹簧的另一端与所述右挡板的后面连接，所述左弹簧和所述右弹簧均处于拉伸状态，所述左挡板和所述右挡板的后面均与所述奶瓶的前面接触。

再进一步的，所述除尘装置包括除尘箱，所述除尘箱安装在所述顶板的下面，所述除尘箱的内部设置有第一转杆，所述第一转杆的左右两侧对称设置有两个第二转杆，所述第二转杆的底部设置有刷头，所述顶板的上面安装有电机，所述电机的输出轴贯穿所述顶板后与所述第一转杆连接，所述第一转杆上设置有主动皮带轮，所述第二转杆上设置有从动皮带轮，所述主动皮带轮和所述从动皮带轮之间通过皮带传动连接，所述除尘箱的侧壁上设置有吸尘孔，所述底座上设置有储存箱，所述储存箱的内部安装有风机，所述风机的下方设置有灰尘盒，所述风机的一端通过管道与所述除尘箱连通，所述风机的另一端通过管道与所述灰尘盒连通，所述除尘箱上设置有可供所述奶瓶通过的通道。

再进一步的，所述减震装置包括减震板，所述减震板与所述底座的底面连接，所述减震板的底部连接有移动滑块，所述移动滑块的底部设置有减震弹簧，所述减震弹簧的外侧设置有套筒，所述移动滑块在所述减震弹簧的弹力作用下沿所述套筒的内壁上下滑动，所述套筒的底部设置有减震垫。

再进一步的，所述套筒的顶部设置有通孔，所述通孔的尺寸小于所述移动滑块的尺寸。

再进一步的，所述移动装置包括电动推杆和万向轮，所述底座的底面设置有凹槽，所述电动推杆安装在所述凹槽内，所述万向轮安装在所述电动推杆的底部。

再进一步的，所述减震装置和所述移动装置的数量均设置为四个。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型一种全自动灌装封口机，包括底座，底座的底面设置有减震装置，减震装置的内侧设置有移动装置，底座的上面设置有传送装置，传送装置上等间距设置有若干用于固定奶瓶的固定装置，传送装置的后面设置有支撑板，支撑板的上方设置有顶板，顶板的上面设置有储液罐，储液罐的底部连接有定量灌装头，定量灌装头贯穿顶板并延伸至顶板的下方，储液罐的右侧通过转动架转动连接有封口卷轴，转动架的右侧安装有转动电机，转动电机的输出轴通过联轴器与封口卷轴传动连接，顶板的底面与封口卷轴对应处设置有热压封口机，封口卷轴通过封口连接带与热压封口机连接，热压封口机的右侧设置有除尘装置；本实用新型通过固定装置将奶瓶固定，避免奶瓶在惯性作用下发生横向位置移动，提高封口效果，提高使用稳定性，通过除尘装置对封口后的奶瓶进行清理，提高清洁度和美观度，通过减震装置减少机器自身震动对工作的影响，通过移动装置便于移动，使用方便。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型全自动灌装封口机结构示意图；

图2为本实用新型A处放大图；

图3为本实用新型固定装置俯视图；

图4为本实用新型除尘装置结构示意图；

图5为本实用新型除尘箱侧视图；

图6为本实用新型减震装置结构示意图；

附图标记说明：1、底座；2、奶瓶；3、传送装置；4、支撑板；5、顶板；6、储液罐；7、定量灌装头；8、转动架；9、封口卷轴；10、转动电机；11、封口连接带；12、热压封口机；13、隔板；14、限位杆；15、第一支板；16、第二支板；17、第三支板；18、第四支板；19、左挡板；20、右挡板；21、左连接轴；22、右连接轴；23、左弹簧；24、右弹簧；25、左卡板；26、右卡板；27、除尘箱；28、电机；29、第一转杆；30、主动皮带轮；31、第二转杆；32、从动皮带轮；33、刷头；34、吸尘孔；35、风机；36、储存箱；37、灰尘盒；38、减震板；39、移动滑块；40、减震弹簧；41、套筒；42、减震垫；43、电动推杆；44、万向轮；45、通道。

具体实施方式

如图1-6所示，一种全自动灌装封口机，包括底座1，所述底座1的底面设置有减震装置，所述减震装置的内侧设置有移动装置，所述底座1的上面设置有传送装置3，所述传送装置3上等间距设置有若干用于固定奶瓶2的固定装置，所述传送装置3的后面设置有支撑板4，所述支撑板4的上方焊接有顶板5，所述顶板5的上面通过螺栓连接有储液罐6，所述储液罐6的底部连接有定量灌装头7，所述定量灌装头7贯穿所述顶板5并延伸至所述顶板5的下方，所述储液罐6的右侧通过转动架8转动连接有封口卷轴9，所述转动架8的右侧安装有转动电机10，所述转动电机10的输出轴通过联轴器与所述封口卷轴9传动连接，所述顶板5的底面与所述封口卷轴9对应处安装有热压封口机12，所述封口卷轴9通过封口连接带11与所述热压封口机12连接，所述热压封口机12的右侧设置有除尘装置；具体的，传送装置3为电机驱动的输送带结构，属于现有技术，在此不再赘述；固定装置等间距布置在传送装置3整个输送带的表面，图中只画出了一部分固定装置；本实用新型通过固定装置将奶瓶固定，避免奶瓶在惯性作用下发生横向位置移动，提高封口效果，提高使用稳定性，通过除尘装置对封口后的奶瓶进行清理，提高清洁度和美观度，通过减震装置减少机器自身震动对工作的影响，通过移动装置便于移动，使用方便。

具体来说，如图2、3所示，所述固定装置包括等间距布置的若干隔板13，相邻两个所述隔板13之间连接有限位杆14，所述限位杆14的前面连接有左卡板25和右卡板26，所述左卡板25的右侧壁和所述右卡板26的左侧壁分别与所述奶瓶2的左侧壁和右侧壁接触，位于左侧的所述隔板13的右侧壁上设置有第一支板15和第二支板16，所述第一支板15和所述第二支板16之间通过左连接轴21转动连接有左挡板19，位于右侧的所述隔板13的左侧壁上设置有第三支板17和第四支板18，所述第三支板17和所述第四支板18之间通过右连接轴22转动连接有右挡板20，所述左挡板19和所述右挡板20的后面分别设置有左弹簧23和右弹簧24，所述左弹簧23的一端与位于左侧的所述隔板13的右侧壁连接，所述左弹簧23的另一端与所述左挡板19的后面连接，所述右弹簧24的一端与位于右侧的所述隔板13的左侧壁连接，所述右弹簧24的另一端与所述右挡板20的后面连接，所述左弹簧23和所述右弹簧24均处于拉伸状态，所述左挡板19和所述右挡板20的后面均与所述奶瓶2的前面接触；传送装置3间歇工作，同时定量灌装头7和热压封口机12间歇工作，将奶瓶2分别放置于传送装置顶面的若干隔板13之间，限位杆14从后侧将奶瓶2挡住，由于左弹簧23和右弹簧24均处于拉伸状态，左弹簧23向左后侧拉动左挡板19，右弹簧24向右后侧拉动右挡板20，使得左挡板19后面和右挡板20后面分别与奶瓶2前面接触并将其限位在隔板13之间，左挡板19和右挡板20从前侧将奶瓶2挡住，限位杆14从后侧将奶瓶2挡住，隔板13从左右两侧将奶瓶2挡住，减少奶瓶2在传送装置上发生横向位置移动，减少热压封口机12底端输出端与奶瓶2瓶口产生错位，左卡板25和右卡板26分别从左右两侧对奶瓶2进行限位，减少奶瓶2发生左右位置移动，提高使用稳定性；打开传送装置3，传送装置3带动其上面的奶瓶2向右移动，当定量灌装头7位于其中奶瓶2正上方时，传送装置3处于间歇不工作状态，此时定量灌装头7处于间歇工作状态，即此时定量灌装头7对奶瓶2进行灌装，当奶瓶2灌满后，定量灌装头7处于间歇不工作状态，此时传送装置3再次处于工作状态，即传送装置3与定量灌装头7是间隔工作，且其间隔工作时间保持一致，灌装后的奶瓶2继续在传送装置3的作用下向右移动，且传送装置3每次工作移动的距离恰好为相邻两个奶瓶2的距离，热压封口机12对灌装后的奶瓶2进行封口，随后奶瓶2进入除尘装置进行除尘，最后工作人员依次向前拉动封口后的奶瓶2，在向前拉动奶瓶2时，奶瓶2向前移动的同时带动左挡板19和右挡板20分别沿着左连接轴21和右连接轴22旋转，使得左弹簧23和右弹簧24继续向前处于更大的拉伸状态，当拉出奶瓶2后，左挡板19和右挡板20分别在左弹簧23和右弹簧24的作用下向后旋转，在取出奶瓶2时，不需工作人员向上拿起奶瓶2，直接向前拉动即可取出，简便快捷。

如图4、5所示，所述除尘装置包括除尘箱27，所述除尘箱27安装在所述顶板5的下面，所述除尘箱27的内部设置有第一转杆29，所述第一转杆29的左右两侧对称设置有两个第二转杆31，所述第二转杆31的底部设置有刷头33，所述顶板5的上面安装有电机28，所述电机28的输出轴贯穿所述顶板5后与所述第一转杆29连接，所述第一转杆29上连接有主动皮带轮30，所述第二转杆31上连接有从动皮带轮32，所述主动皮带轮30和所述从动皮带轮32之间通过皮带传动连接，所述除尘箱27的侧壁上设置有吸尘孔34，所述底座1上设置有储存箱36，所述储存箱36的内部安装有风机35，所述风机35的下方设置有灰尘盒37，所述风机35的一端通过管道与所述除尘箱27连通，所述风机35的另一端通过管道与所述灰尘盒37连通，所述除尘箱27上设置有可供所述奶瓶2通过的通道45；奶瓶2在传送装置3的带动下向右运动，封口后的奶瓶2通过通道45进入除尘箱27时，利用刷头33对封口处进行清扫处理，通过电机28工作，电机28通过主动皮带轮30带动从动皮带轮32转动，带动第二转杆31转动，进而带动刷头33转动，便于对奶瓶2的封口处进行清除，提高了奶瓶2的清洁度和美观度，然后，利用吸尘孔34和风机35把清扫后的灰尘杂质吸入灰尘盒37内，便于工作人员的统一处理，为工作人员的工作提供了便利。

如图6所示，所述减震装置包括减震板38，所述减震板38与所述底座1的底面连接，所述减震板38的底部连接有移动滑块39，所述移动滑块39的底部设置有减震弹簧40，所述减震弹簧40的外侧设置有套筒41，所述移动滑块39在所述减震弹簧40的弹力作用下沿所述套筒41的内壁上下滑动，所述套筒41的底部设置有减震垫42；具体的，减震垫42采用橡胶材料制成，起到一定减震作用；通过减震装置对封口机工作时产生的晃动进行缓冲，同时配合减震弹簧可以加大缓冲力度，对封口机的工作提供了很大的辅助作用。

所述套筒41的顶部设置有通孔，所述通孔的尺寸小于所述移动滑块39的尺寸，保证移动滑块39不会从通孔中滑出，使得移动滑块39在套筒41内部滑动。

所述移动装置包括电动推杆43和万向轮44，所述底座1的底面开设有凹槽，所述电动推杆43安装在所述凹槽内，所述万向轮44安装在所述电动推杆43的底部；需要移动设备时，电动推杆43向下推动万向轮44，使得万向轮44与地面接触；设备工作时，电动推杆43带动万向轮44向上移动，万向轮44远离底面，减震装置与地面接触，支撑整个设备。

所述减震装置和所述移动装置的数量均设置为四个，保证设备的稳定。

本实用新型的使用过程如下：

首先，将设备移动至合适的工作位置，电动推杆43工作，电动推杆43带动万向轮44向上移动，万向轮44远离底面，减震装置与地面接触，支撑整个设备；然后，将奶瓶2分别放置于传送装置顶面的若干隔板13之间，完成奶瓶2的固定，打开传送装置3，传送装置3带动其上面的奶瓶2向右移动，当定量灌装头7位于其中奶瓶2正上方时，定量灌装头7对奶瓶2进行灌装，当奶瓶2灌满后，灌装后的奶瓶2继续在传送装置3的作用下向右移动，热压封口机12对灌装后的奶瓶2进行封口，随后奶瓶2进入除尘装置进行除尘，最后，工作人员将封口后的奶瓶2取下即可。

本实用新型中涉及的传送装置、储液罐、定量灌装头、转动架、封口卷轴、转动电机、封口连接带、热压封口机、左连接轴、右连接轴、左弹簧、右弹簧、电机、第一转杆、主动皮带轮、第二转杆、从动皮带轮、刷头、风机、储存箱、灰尘盒、减震板、移动滑块、减震弹簧、套筒、减震垫、电动推杆、万向轮等均属于现有技术，在此不再赘述。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种全自动灌装封口机，其特征在于：包括底座，所述底座的底面设置有减震装置，所述减震装置的内侧设置有移动装置，所述底座的上面设置有传送装置，所述传送装置上等间距设置有若干用于固定奶瓶的固定装置，所述传送装置的后面设置有支撑板，所述支撑板的上方设置有顶板，所述顶板的上面设置有储液罐，所述储液罐的底部连接有定量灌装头，所述定量灌装头贯穿所述顶板并延伸至所述顶板的下方，所述储液罐的右侧通过转动架转动连接有封口卷轴，所述转动架的右侧安装有转动电机，所述转动电机的输出轴通过联轴器与所述封口卷轴传动连接，所述顶板的底面与所述封口卷轴对应处设置有热压封口机，所述封口卷轴通过封口连接带与所述热压封口机连接，所述热压封口机的右侧设置有除尘装置。

2.根据权利要求1所述的全自动灌装封口机，其特征在于：所述固定装置包括等间距布置的若干隔板，相邻两个所述隔板之间设置有限位杆，所述限位杆的前面设置有左卡板和右卡板，所述左卡板的右侧壁和所述右卡板的左侧壁分别与所述奶瓶的左侧壁和右侧壁接触，位于左侧的所述隔板的右侧壁上设置有第一支板和第二支板，所述第一支板和所述第二支板之间通过左连接轴转动连接有左挡板，位于右侧的所述隔板的左侧壁上设置有第三支板和第四支板，所述第三支板和所述第四支板之间通过右连接轴转动连接有右挡板，所述左挡板和所述右挡板的后面分别设置有左弹簧和右弹簧，所述左弹簧的一端与位于左侧的所述隔板的右侧壁连接，所述左弹簧的另一端与所述左挡板的后面连接，所述右弹簧的一端与位于右侧的所述隔板的左侧壁连接，所述右弹簧的另一端与所述右挡板的后面连接，所述左弹簧和所述右弹簧均处于拉伸状态，所述左挡板和所述右挡板的后面均与所述奶瓶的前面接触。

3.根据权利要求1所述的全自动灌装封口机，其特征在于：所述除尘装置包括除尘箱，所述除尘箱安装在所述顶板的下面，所述除尘箱的内部设置有第一转杆，所述第一转杆的左右两侧对称设置有两个第二转杆，所述第二转杆的底部设置有刷头，所述顶板的上面安装有电机，所述电机的输出轴贯穿所述顶板后与所述第一转杆连接，所述第一转杆上设置有主动皮带轮，所述第二转杆上设置有从动皮带轮，所述主动皮带轮和所述从动皮带轮之间通过皮带传动连接，所述除尘箱的侧壁上设置有吸尘孔，所述底座上设置有储存箱，所述储存箱的内部安装有风机，所述风机的下方设置有灰尘盒，所述风机的一端通过管道与所述除尘箱连通，所述风机的另一端通过管道与所述灰尘盒连通，所述除尘箱上设置有可供所述奶瓶通过的通道。

4.根据权利要求1所述的全自动灌装封口机，其特征在于：所述减震装置包括减震板，所述减震板与所述底座的底面连接，所述减震板的底部连接有移动滑块，所述移动滑块的底部设置有减震弹簧，所述减震弹簧的外侧设置有套筒，所述移动滑块在所述减震弹簧的弹力作用下沿所述套筒的内壁上下滑动，所述套筒的底部设置有减震垫。

5.根据权利要求4所述的全自动灌装封口机，其特征在于：所述套筒的顶部设置有通孔，所述通孔的尺寸小于所述移动滑块的尺寸。

6.根据权利要求5所述的全自动灌装封口机，其特征在于：所述移动装置包括电动推杆和万向轮，所述底座的底面设置有凹槽，所述电动推杆安装在所述凹槽内，所述万向轮安装在所述电动推杆的底部。

7.根据权利要求6所述的全自动灌装封口机，其特征在于：所述减震装置和所述移动装置的数量均设置为四个。

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