CN215923062U - 一种可防止润滑油泄漏的桶装油放油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及润滑油技术领域，具体是一种可防止润滑油泄漏的桶装油放油装置，包括储油箱，所述储油箱的下端固定有进油管连接件和出油管连接件，储油箱的外壁转动设置有转动把手，且储油箱的内壁转动设置有转动杆，转动杆的一端与转动把手相连接，转动杆的外壁转动连接有联动杆，联动杆的另一端转动连接有单向阀组；所述进油管连接件的一端连接有止逆管，且止逆管的套设在单向阀组的外部，止逆管的内部设置有弹簧，所述弹簧的一端与单向阀组相连接，且弹簧的另一端与进油管连接件内壁相连接，本实用新型为一体状，这样减少该装置拼接的部件，这样该装置在使用的时候能够减少泄漏的情况，该装置内部设置有导油结构，能够快速进行导油的工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及润滑油技术领域，具体是一种可防止润滑油泄漏的桶装油放油装置。
背景技术
润滑油是用在各种类型机械上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，一般润滑油通过油桶进行存放，而对润滑获取时通常通过倾斜油桶进行放油工作，或者通过手摇泵装置插入油桶中进行放油通过，手摇泵的原理是，通过摇动摇手柄带动活塞作往复运动，当活塞向左移动时，右端的泵缸体积逐渐扩大，形成真空，液体从吸水管经过铸在泵体旁边的吸入流道顶开吸水阀进入缸体右端，在同一时间里，缸体左侧由于活塞的压缩，使压水阀顶开，液体经吐出管排出，若活塞的运动方向返回向右时，则泵缸左侧吸入液体，泵缸右侧排出液体。
根据中国公开号：CN209540469U公开一种防止润滑油泄漏的桶装油放油装置，其通过深入管和内环弹性垫的作用，便于深入油桶内部，通过内环弹性垫与进油管摩擦，对进油管抽出时其表面粘附的油进行清理，减少润滑油浪费，设置有标示组件，通过圆环、凸块和标识环的作用，便于对大齿盘转动的一定距离进行标记，从而便于操作人员直观了解转动的圈数，使用更加便捷，存在问题如下：
(1)上述公开的一种防止润滑油泄漏的桶装油放油装置中，其泵体主要部位提供螺丝对壳体进行固定，这样在长时间使用后壳体容易出现泄漏的情况，这样导致润滑油出现浪费，并且润滑油会对外界设备造成污染。
(2)同时现有的放油装置在使用的时候，由于内部不能够进行润滑油的润滑油的临时储存工作，这样在对多余的润滑油进行导出的时候极容易出现过量的情况，降低润滑油的导出效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可防止润滑油泄漏的桶装油放油装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的技术方案是：一种可防止润滑油泄漏的桶装油放油装置，包括储油箱，所述储油箱的下端固定有进油管连接件和出油管连接件，储油箱的外壁转动设置有转动把手，且储油箱的内壁转动设置有转动杆，转动杆的一端与转动把手相连接，转动杆的外壁转动连接有联动杆，联动杆的另一端转动连接有单向阀组；
所述进油管连接件的一端连接有止逆管，且止逆管的套设在单向阀组的外部，止逆管的内部设置有弹簧，所述弹簧的一端与单向阀组相连接，且弹簧的另一端与进油管连接件内壁相连接。
优选的，所述储油箱的内壁设置有导油板，且导油板的外部弧形，且导油板的低端处于出油管连接件的位置。
优选的，所述进油管连接件和出油管连接件的一端通过固定在储油箱的底部，且进油管连接件和出油管连接件的下端固定有进油管和出油管。
优选的，所述进油管的外部套设有橡胶材质的密封套，且密封套的外部为倒锥形。
优选的，所述单向阀组包括连接杆，所述连接杆的一端通过螺栓与联动杆的一端呈转动连接，且连接杆的另一端固定有密封圈固定件，所述密封圈固定件的外圈开设有凹槽，且密封圈固定件外圈凹槽内套设有密封圈，所述密封圈固定件一面开设有通孔，且密封圈固定件的一面贴合有止逆片。
优选的，所述止逆管的一端与进油管连接件内部相连通，且止逆管的另一端穿过导油板。
优选的，所述出油管连接件的外部为锥形，且出油管连接件锥形的低端部位朝内侧凹陷，所述出油管连接件内侧设置有镂空状的固定板，所述镂空状的固定板中心设置有支撑杆，支撑杆另一端固定有封塞，且封塞的外部形状与储油箱和出油管连接件的连通处内部形状相吻合。
本实用新型通过改进在此提供一种可防止润滑油泄漏的桶装油放油装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
其一：本实用新型为一体状，这样减少该装置拼接的部件，这样该装置在使用的时候能够减少泄漏的情况，同时该装置内部设置有导油结构，能够快速进行导油的工作；
其二：本实用新型设置有单独的临时储油装置，在使用的过程中，能够进行临时的储油工作，避免润滑油出现大量导出浪费的情况，提高设备的实用效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
图1是本实用新型的立体结构示意图；
图2是本实用新型的图1中A-A处剖视图；
图3是本实用新型的图1中B处放大结构示意图；
图4是本实用新型的密封圈固定件俯视图。
附图标记说明：1、储油箱，2、转动把手，3、进油管连接件，4、进油管，5、密封套，6、出油管连接件，7、出油管，8、导油板，9、联动杆，10、止逆管，11、单向阀组，1101、连接杆，1102、密封圈固定件，1103、止逆片，1104、密封圈，12、弹簧，13、转动杆，14、封塞，15、支撑杆。
具体实施方式
下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种可防止润滑油泄漏的桶装油放油装置，本实用新型的技术方案是：
如图1-图4所示，一种可防止润滑油泄漏的桶装油放油装置，包括储油箱1，储油箱1的下端固定有进油管连接件3和出油管连接件6，储油箱1的外壁转动设置有转动把手2，且储油箱1的内壁转动设置有转动杆13，转动杆13的一端与转动把手2相连接，转动杆13的外壁转动连接有联动杆9，联动杆9的另一端转动连接有单向阀组11；
储油箱1外壁的转动把手2在转动的时候能够带动转动杆13和联动杆9，同时联动杆9的另一端会带动单向阀组11进行上下移动，通过单向阀组11将进油管连接件3内部的油液抽出。
进油管连接件3的一端连接有止逆管10，且止逆管10的套设在单向阀组11的外部，止逆管10的内部设置有弹簧12，弹簧12的一端与单向阀组11相连接，且弹簧12的另一端与进油管连接件3内壁相连接。
进油管连接件3的一端设置有止逆管10，防止储油箱1内部的油液出现回流的情况，同时止逆管10内部的弹簧12起到固定单向阀组11位置的作用，避免单向阀组11出现歪斜被卡住的情况，同时单向阀组11在止逆管10内部进行上下移动的时候，能够将进油管连接件3和进油管4内部的油液导入到储油箱1内。
储油箱1的内壁设置有导油板8，且导油板8的外部弧形，且导油板8的低端处于出油管连接件6的位置。
导油板8使储油箱1内部呈倾斜状，这样通过导油板8将油液导入到储油箱1与出油管连接件6的连通处，增加油液的流动效果。
进油管连接件3和出油管连接件6的一端通过固定在储油箱1的底部，且进油管连接件3和出油管连接件6的下端固定有进油管4和出油管7。
进油管连接件3和出油管连接件6起到固定进油管4和出油管7的作用，使进油管4和出油管7处于储油箱1的下方，方便进油管4和出油管7与其他的物体进行连接。
进油管4的外部套设有橡胶材质的密封套5，且密封套5的外部为倒锥形。
进油管4外圈的密封套5的外部为锥形，这样密封套5能够设置在不同口径的储油桶内，通过密封套5将进油管4固定在储油桶内。
单向阀组11包括连接杆1101，连接杆1101的一端通过螺栓与联动杆9的一端呈转动连接，且连接杆1101的另一端固定有密封圈固定件1102，密封圈固定件1102的外圈开设有凹槽，且密封圈固定件1102外圈凹槽内套设有密封圈1104，密封圈固定件1102一面开设有通孔，且密封圈固定件1102的一面贴合有止逆片1103。
连接杆1101随着联动杆9进行上下移动的时候，连接杆1101能够带动密封圈固定件1102和密封圈1104进行上下移动，而密封圈固定件1102朝下移动的时候，油液能够穿过密封圈固定件1102的通孔并将止逆片1103顶开，这样油液处于止逆片1103的上方，密封圈固定件1102朝上移动的时候，止逆片1103上方的油液会被推入到止逆管10内，并通过止逆管10流入到储油箱1内，密封圈固定件1102朝上移动的同时，由于密封圈固定件1102上方的止逆片1103在压力的作用下会将密封圈固定件1102上的通孔堵住，并且会将外界油液吸入到进油管4和进油管连接件3内。
止逆管10的一端与进油管连接件3内部相连通，且止逆管10的另一端穿过导油板8。
止逆管10的最上端高度高于导油板8的高度，这样导油板8上的油液不会重新回流到进油管连接件3内，避免该装置出现油液回流导致油液累积在进油管连接件3内。
出油管连接件6的外部为锥形，且出油管连接件6锥形的低端部位朝内侧凹陷，出油管连接件6内侧设置有镂空状的固定板，镂空状的固定板中心设置有支撑杆15，支撑杆15另一端固定有封塞14，且封塞14的外部形状与储油箱1和出油管连接件6的连通处内部形状相吻合。
出油管连接件6能够采用橡胶材质，这样出油管连接件6的锥形底部能够进行上下移动，通过出油管连接件6对支撑杆15的位置进行控制，使支撑杆15一端的封塞14能够将储油箱1和出油管连接件6的连通处堵住，实现储油箱1和出油管连接件6的连通处封闭的工作。
工作原理：首先将该装置的进油管4插入到外界的油液桶内，然后通过转动把手2带动转动杆13进行转动，然后转动杆13会驱动联动杆9一端进行圆周移动，而联动杆9的另一端会带动单向阀组11进行上下移动，连接杆1101随着联动杆9进行上下移动的时候，连接杆1101能够带动密封圈固定件1102和密封圈1104进行上下移动，而密封圈固定件1102朝下移动的时候，油液能够穿过密封圈固定件1102的通孔并将止逆片1103顶开，这样油液处于止逆片1103的上方，密封圈固定件1102朝上移动的时候，止逆片1103上方的油液会被推入到止逆管10内，并通过止逆管10流入到储油箱1内，密封圈固定件1102朝上移动的同时，由于密封圈固定件1102上方的止逆片1103在压力的作用下会将密封圈固定件1102上的通孔堵住，并且会将外界油液吸入到进油管4和进油管连接件3内，之后导油板8将油液导入到储油箱1和出油管连接件6的连通处，然后将出油管连接件6外部的锥形端朝上挤压，出油管连接件6内部的支撑杆15会推动封塞14朝上移动，这样封塞14会从储油箱1和出油管连接件6的连通处脱离，这样储油箱1内部的油液能够通过出油管连接件6和出油管7导出。
上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种可防止润滑油泄漏的桶装油放油装置，其特征在于：包括储油箱(1)，所述储油箱(1)的下端固定有进油管连接件(3)和出油管连接件(6)，储油箱(1)的外壁转动设置有转动把手(2)，且储油箱(1)的内壁转动设置有转动杆(13)，转动杆(13)的一端与转动把手(2)相连接，转动杆(13)的外壁转动连接有联动杆(9)，联动杆(9)的另一端转动连接有单向阀组(11)；
所述进油管连接件(3)的一端连接有止逆管(10)，且止逆管(10)的套设在单向阀组(11)的外部，止逆管(10)的内部设置有弹簧(12)，所述弹簧(12)的一端与单向阀组(11)相连接，且弹簧(12)的另一端与进油管连接件(3)内壁相连接。
2.根据权利要求1所述的一种可防止润滑油泄漏的桶装油放油装置，其特征在于：所述储油箱(1)的内壁设置有导油板(8)，且导油板(8)的外部弧形，且导油板(8)的低端处于出油管连接件(6)的位置。
3.根据权利要求1所述的一种可防止润滑油泄漏的桶装油放油装置，其特征在于：所述进油管连接件(3)和出油管连接件(6)的一端通过固定在储油箱(1)的底部，且进油管连接件(3)和出油管连接件(6)的下端固定有进油管(4)和出油管(7)。
4.根据权利要求3所述的一种可防止润滑油泄漏的桶装油放油装置，其特征在于：所述进油管(4)的外部套设有橡胶材质的密封套(5)，且密封套(5)的外部为倒锥形。
5.根据权利要求1所述的一种可防止润滑油泄漏的桶装油放油装置，其特征在于：所述单向阀组(11)包括连接杆(1101)，所述连接杆(1101)的一端通过螺栓与联动杆(9)的一端呈转动连接，且连接杆(1101)的另一端固定有密封圈固定件(1102)，所述密封圈固定件(1102)的外圈开设有凹槽，且密封圈固定件(1102)外圈凹槽内套设有密封圈(1104)，所述密封圈固定件(1102)一面开设有通孔，且密封圈固定件(1102)的一面贴合有止逆片(1103)。
6.根据权利要求1所述的一种可防止润滑油泄漏的桶装油放油装置，其特征在于：所述止逆管(10)的一端与进油管连接件(3)内部相连通，且止逆管(10)的另一端穿过导油板(8)。
7.根据权利要求1所述的一种可防止润滑油泄漏的桶装油放油装置，其特征在于：所述出油管连接件(6)的外部为锥形，且出油管连接件(6)锥形的低端部位朝内侧凹陷，所述出油管连接件(6)内侧设置有镂空状的固定板，所述镂空状的固定板中心设置有支撑杆(15)，支撑杆(15)另一端固定有封塞(14)，且封塞(14)的外部形状与储油箱(1)和出油管连接件(6)的连通处内部形状相吻合。
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