CN211525012U - 一种石油化工灌泵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石油化工灌泵装置，属于灌泵装置领域，包括储液桶，所述储液桶的底部设置有底板，所述底板的底部安装有滚轮，所述储液桶的一侧固定有活塞筒，所述活塞筒的顶部安装有气缸，在灌泵时，工作人员通过气缸开关启动气缸，气缸通过活塞杆带动活塞上下运动，当活塞向上运动时，将储液桶内的原料抽入到活塞筒内，由于第二单向阀的设置，可以防止气体进入到活塞筒，当气缸和活塞杆推动活塞向下运动时，将原料挤出活塞筒，为此给原料提供了动力，并且在第一单向阀的作用下，防止原料重新回到储液桶内，通过给原料提供动力，使得该装置适用范围更广，避免了原料压力不够无法灌泵的情况发生，使用性强。

Description

一种石油化工灌泵装置

技术领域

本实用新型涉及灌泵装置技术领域，具体为一种石油化工灌泵装置。

背景技术

在化工生产过程中，经常使用离心泵来抽取液体，利用离心泵的叶轮旋转而使水产生的离心力来工作的，离心泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满物料，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和物料做高速旋转运动，物料在离心力的作用下，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路，水泵叶轮中心处，由于水在离心力的作用下被甩出后形成真空，吸水池中的物料便在大气压力的作用下被压进泵壳内，叶轮通过不停地转动，使得物料在叶轮的作用下不断流入与流出，达到了输送物料的目的。

现有技术公开了申请号为CN201820085266.4的一种灌泵装置，包括用于存储料液的料液存储槽，料液存储槽的底部通过泵前连接管与离心泵吸水管相连，所述泵前连接管上设置有用于控制灌泵作业进行的泵前连接管阀门；所述料液存储槽的顶部设置有与离心泵的出水管相连用于向料液存储槽加料的泵后连接管，泵后连接管上设置有用于控制加料的泵后连接阀门；所述料液存储槽的顶部设置有用于排气的排空管，排空管上设置有用于控制排气的排空阀门，该实用新型的料液存储箱连接连接离心泵的吸水管，在离心泵启动之前，直接向离心泵加灌液体，避免了人工加液导致的物料泄漏，从而节约了物料，更进一步的避免了泄漏的物料污染环境，但该装置至是单一的靠液体的自压力通过泵前连接管向离心泵内灌液，缺乏动力，若离心泵的工作位置高于料液存储槽时，单纯的靠液体自压无法进行灌泵工作，并且随着原料逐渐减少，自压也逐渐降低，实用性较差，同时该装置虽设置有液位计，但在加料时还是需要工作人员蹲守在液位计跟前观察液位情况，从而影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石油化工灌泵装置，以解决上述背景技术中提出结构单一，实用性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油化工灌泵装置，包括储液桶，所述储液桶的底部设置有底板，所述底板的底部安装有滚轮，所述储液桶的一侧固定有活塞筒，所述活塞筒的顶部安装有气缸，所述气缸的输出端连接有活塞杆，且所述活塞杆的一端延伸至活塞筒的内部并连接有活塞，所述活塞筒的一侧通过进液管与储液桶的内部相连通，所述进液管的外表面安装有第一单向阀，所述活塞筒的另一侧上方固定有绕管辊，所述活塞筒的另一侧下方贯穿有出液管，所述出液管的一端连接有灌液管，所述出液管的外表面安装有第二单向阀，所述储液桶的内部一侧安装有液位传感器，所述储液桶的另一侧分别安装有报警器和单片机。

优选地，所述滚轮设置四组，且四组所述滚轮均为自锁滚轮。

优选地，所述灌液管为橡胶软管。

优选地，所述储液桶的内部下方沿进液管的方向向下倾斜。

优选地，所述储液桶的顶部分别设置有排空管和加料管。

优选地，所述储液桶一侧上方安装有气缸开关，所述气缸开关与气缸电性连接。

优选地，所述液位传感器与单片机电性连接，所述单片机与报警器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种石油化工灌泵装置设置有活塞筒、气缸、活塞杆、活塞、第一单向阀、第二单向阀以及气缸开关，在灌泵时，工作人员通过气缸开关启动气缸，气缸通过活塞杆带动活塞上下运动，当活塞向上运动时，将储液桶内的原料抽入到活塞筒内，由于第二单向阀的设置，可以防止气体进入到活塞筒，当气缸和活塞杆推动活塞向下运动时，将原料挤出活塞筒，为此给原料提供了动力，并且在第一单向阀的作用下，防止原料重新回到储液桶内，通过给原料提供动力，使得该装置适用范围更广，避免了原料压力不够无法灌泵的情况发生，使用性强，同时，该装置还设置有液位传感器、报警器以及单片机，液位传感器检测到液位达到一定数值时，单片机则启动报警器，工作人员则知晓储液桶内原料快满，则及时关闭阀门，通过自动报警不需要工作人员蹲守在液位计前对液位进行观察，从而提高了工作人员的工作效率，同时，该装置设置有滚轮，便于灌泵装置移动，提高了机动性，通过设置有绕绳辊便于对管道进行收卷，防止管道拖曳在地上磨损，该装置结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型储液桶剖面结构示意图；

图3为本实用新型活塞筒结构示意图；

图4为本实用新型活塞结构示意图。

图中：1、储液桶；2、底板；3、滚轮；4、液位传感器；5、报警器；6、排空管；7、加料管；8、气缸开关；9、活塞筒；10、进液管；11、第一单向阀；12、第二单向阀；13、出液管；14、灌液管；15、绕管辊；16、气缸； 17、活塞杆；18、活塞；19、单片机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种石油化工灌泵装置，包括储液桶1、底板2、滚轮3、液位传感器4、报警器5、排空管6、加料管7、气缸开关8、活塞筒9、进液管10、第一单向阀11、第二单向阀12、出液管13、灌液管14、绕管辊15、气缸16、活塞杆17、活塞18和单片机19，储液桶1的底部设置有底板2，底板2的底部安装有滚轮3，储液桶1的一侧固定有活塞筒9，活塞筒9的顶部安装有气缸16，气缸16的输出端连接有活塞杆17，且活塞杆17的一端延伸至活塞筒9的内部并连接有活塞18，活塞筒9的一侧通过进液管10与储液桶1的内部相连通，进液管10的外表面安装有第一单向阀11，活塞筒9的另一侧上方固定有绕管辊15，活塞筒9的另一侧下方贯穿有出液管13，出液管13的一端连接有灌液管14，出液管13的外表面安装有第二单向阀12，储液桶1的内部一侧安装有液位传感器4，储液桶1的另一侧分别安装有报警器5和单片机19。

请参阅图1-2，滚轮3设置四组，且四组滚轮3均为自锁滚轮，便于该装置移动，且自锁滚轮可以防止其自行滑动，灌液管14为橡胶软管，可塑性强，操作方便。

请参阅图1-2，储液桶1的内部下方沿进液管10的方向向下倾斜，使得出液更加快速，储液桶1的顶部分别设置有排空管6和加料管7，便于排气和加料。

请参阅图1-2，储液桶1一侧上方安装有气缸开关8，气缸开关8与气缸 16电性连接，便于启动或关闭气缸16，液位传感器4与单片机19电性连接，单片机19与报警器5电性连接便于自动报警，不需要工作人员蹲守在液位计前对液位进行掌握，一定程度上提高了工作效率。

工作原理：首先，工作人员先检查各个零件是否完好，如有损坏及时更换，接着工作人员将该装置移动到灌泵地点，然后将灌液管14与离心泵连接好，接着工作人员通过气缸开关8启动气缸，气缸16通过活塞杆17带动活塞18上下运动，当活塞18向上运动时，将储液桶1内的原料抽入到活塞筒9 内，由于第二单向阀12的设置，可以防止气体进入到活塞筒9，当气缸16和活塞杆17推动活塞18向下运动时，将原料挤出活塞筒9，为此给原料提供了动力，并且在第一单向阀11的作用下，防止原料重新回到储液桶1内，通过给原料提供动力使得原料注入到离心泵的内部，当需要给储液桶1内加料时，液位传感器4检测到液位达到一定数值时，单片机19则启动报警器5，工作人员则知晓储液桶1内原料快满，则及时关闭阀门，当灌泵完毕后，工作人员将灌液管缠绕在绕管辊15上即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种石油化工灌泵装置，包括储液桶(1)，其特征在于：所述储液桶(1)的底部设置有底板(2)，所述底板(2)的底部安装有滚轮(3)，所述储液桶(1)的一侧固定有活塞筒(9)，所述活塞筒(9)的顶部安装有气缸(16)，所述气缸(16)的输出端连接有活塞杆(17)，且所述活塞杆(17)的一端延伸至活塞筒(9)的内部并连接有活塞(18)，所述活塞筒(9)的一侧通过进液管(10)与储液桶(1)的内部相连通，所述进液管(10)的外表面安装有第一单向阀(11)，所述活塞筒(9)的另一侧上方固定有绕管辊(15)，所述活塞筒(9)的另一侧下方贯穿有出液管(13)，所述出液管(13)的一端连接有灌液管(14)，所述出液管(13)的外表面安装有第二单向阀(12)，所述储液桶(1)的内部一侧安装有液位传感器(4)，所述储液桶(1)的另一侧分别安装有报警器(5)和单片机(19)。

2.根据权利要求1所述的一种石油化工灌泵装置，其特征在于：所述滚轮(3)设置四组，且四组所述滚轮(3)均为自锁滚轮。

3.根据权利要求1所述的一种石油化工灌泵装置，其特征在于：所述灌液管(14)为橡胶软管。

4.根据权利要求1所述的一种石油化工灌泵装置，其特征在于：所述储液桶(1)的内部下方沿进液管(10)的方向向下倾斜。

5.根据权利要求1所述的一种石油化工灌泵装置，其特征在于：所述储液桶(1)的顶部分别设置有排空管(6)和加料管(7)。

6.根据权利要求1所述的一种石油化工灌泵装置，其特征在于：所述储液桶(1)一侧上方安装有气缸开关(8)，所述气缸开关(8)与气缸(16)电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种石油化工灌泵装置，其特征在于：所述液位传感器(4)与单片机(19)电性连接，所述单片机(19)与报警器(5)电性连接。

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