CN215921107U - 一种汽车灯罩加工用抽真空辅助双色注塑成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种汽车灯罩加工用抽真空辅助双色注塑成型装置，包括机身，其左右两侧底部均固定安装有支腿，且支腿的下方固定连接有支脚，所述机身的中间内部连接有工作台，且工作台的下方对应有固定杆，并且固定杆的下方连接有移动台，还包括：所述移动台的左右两侧下方均固定连接有固定架，且两个所述固定架的大小等同，所述机身的内部上方设置安装座。该汽车灯罩加工用抽真空辅助双色注塑成型装置安装有连接管、第一注塑管与第二注塑管，利用第一注塑管与第二注塑管被连接管同时固定在同一水平面上，再同时利用下方的喷头对第一注塑槽与第二注塑槽进行浇筑，可以更好的同时进行双色注塑，更好的方便使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑成型装置技术领域，具体为一种汽车灯罩加工用抽真空辅助双色注塑成型装置。
背景技术
灯罩，设在灯焰外围或灯泡上用以聚光或防风雨的罩子。灯罩不仅仅是罩在灯上为了使光聚集在一起的作用，还可以防止触电，对保护眼睛也有作用，汽车利用这一点后就做出了汽车灯罩，在汽车灯罩安装在汽车上之前，需要对灯罩进行加工，需要用到灯罩注塑成型装置，但是现有的注塑成型装置在使用还存在一些弊端；
(1)现有的注塑成型装置在使用时，由于大多数都是采用单色注塑，在加工后还需要在进行一次加工处理，不能够进行双色注塑，使用的过程十分的繁琐，不方便生产。
(2)现有的注塑成型装置在使用时，由于传统的注塑槽都是采用固定式的连接方式进行加工生产，当注塑槽发生破损后需要对整个工作平台进行拆卸和安装，没有很好的拆卸安装结构，使用起来非常的繁琐不便。
因此我们便提出了汽车灯罩加工用抽真空辅助双色注塑成型装置能够很好的解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种汽车灯罩加工用抽真空辅助双色注塑成型装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的注塑成型装置在使用时，由于大多数都是采用单色注塑，在加工后还需要在进行一次加工处理，不能够进行双色注塑，使用的过程十分的繁琐，不方便生产和由于传统的注塑槽都是采用固定式的连接方式进行加工生产，当注塑槽发生破损后需要对整个工作平台进行拆卸和安装，没有很好的拆卸安装结构，使用起来非常的繁琐不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车灯罩加工用抽真空辅助双色注塑成型装置，包括机身，其左右两侧底部均固定安装有支腿，且支腿的下方固定连接有支脚；
所述机身的中间内部连接有工作台，且工作台的下方对应有固定杆，并且固定杆的下方连接有移动台；
还包括：所述移动台的左右两侧下方均固定连接有固定架，且两个所述固定架的大小等同，并且两个所述固定架的中间连接有第二连接杆，所述机身的内部上方设置安装座，且安装座的上方对应有第二连接杆；
所述第二连接杆的左右两侧上方内部固定安装有凸杆，且两个凸杆的上方贯穿移动台延伸至固定杆的上方外侧，并且凸杆的上方对应有工作台。
优选的，所述机身的上方内部左右两侧均固定安装有伸缩架，且两个所述伸缩架的大小等同，并且两个伸缩架的下方并排连接有连接管。
通过采用以上技术方案，可以更好的对两个伸缩架的位置关系进行固定，更好的方便使用。
优选的，所述连接管的中间上方连接有第一连接杆，且第一连接杆延伸至机身的外侧，所述连接管的中间两侧分别安装有第一注塑管与第二注塑管，且第一注塑管与第二注塑管均固定安装有喷头，并且喷头的下方对应有第一注塑槽与第二注塑槽。
通过采用以上技术方案，可以更好的通过第一注塑管与第二注塑管将液体注塑至第一注塑槽与第二注塑槽中，完成双色注塑，更好的方便使用。
优选的，所述工作台的中间两侧内部分别开设有第一注塑槽与第二注塑槽，且第一注塑槽与第二注塑槽的下方均连接有托板，并且托板的一端下方固定连接有移动杆，所述工作台的中间内部固定安装有风冷机，且风冷机的左右两侧均通过吸管连接至第一注塑槽与第二注塑槽的内壁。
通过采用以上技术方案，可以更好的通过风冷机对第一注塑槽与第二注塑槽进行冷却，方便注塑快速成型，节省加工时间。
优选的，所述第一注塑槽与第二注塑槽的底部两侧均固定安装有连接块，且连接块的上方对应有凸块，并且凸块的一端固定连接有拉杆，所述凸块的上下两侧均通过弹簧连接至工作台的内壁。
通过采用以上技术方案，可以更好的通过拉动拉杆带动凸块通过弹簧进行左右位置移动，更加方便对第一注塑槽与第二注塑槽进行拆卸和安装，更好的方便操作和使用。
优选的，所述工作台的左右两侧均固定安装有滑块，且滑块的一端外侧连接有滑槽，所述机身的上方左右两侧内壁均开设有滑槽，且滑槽与滑块构成滑动连接。
通过采用以上技术方案，利用滑槽与滑块构成滑动连接，可以更好的方便对工作台进行上下移动，更好的方便对注塑成型的灯罩本体进行脱离，更好的方便使用。
优选的，所述移动台的左右两侧均固定安装有移动块，且移动块的外侧连接有移动槽，所述机身的上方左右两侧内部均开设有移动槽，且移动槽与移动块构成滑动连接。
通过采用以上技术方案，利用移动槽与移动块构成滑动连接，可以更好的方便带动移动台进行上下往复移动，更好的方便进行工作。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该汽车灯罩加工用抽真空辅助双色注塑成型装置；
(1)设置有连接管、第一注塑管与第二注塑管，利用第一注塑管与第二注塑管被连接管同时固定在同一水平面上，再同时利用下方的喷头对第一注塑槽与第二注塑槽进行浇筑，可以更好的同时进行双色注塑，更好的方便使用。
(2)设置有凸块与拉杆，利用第一注塑槽与第二注塑槽的左右两侧均固定安装有连接块，且连接块的上方安装有凸块，可以更好的防止第一注塑槽与第二注塑槽脱离出去，然后拉动拉杆带动凸块进行左右位置移动，通过弹簧的弹力，可以更好的方便对第一注塑槽与第二注塑槽进行拆卸和安装，更好的方便使用。
附图说明
图1为本实用新型主剖结构示意图；
图2为本实用新型第一注塑槽与工作台主剖结构示意图；
图3为本实用新型凸块与工作台主剖结构示意图；
图4为本实用新型工作台与机身主剖结构示意图；
图5为本实用新型移动台与机身主剖结构示意图。
图中：1、机身；2、支腿；3、伸缩架；4、连接管；5、第一连接杆；6、第一注塑管；7、工作台；8、固定杆；9、移动台；10、固定架；11、连接架； 12、滑块；13、滑槽；14、移动块；15、移动槽；16、第一注塑槽；17、第二注塑槽；18、托板；19、移动杆；20、凸块；21、第二注塑管；22、第二连接杆；23、拉杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车灯罩加工用抽真空辅助双色注塑成型装置，包括机身1、支腿2、伸缩架3、连接管4、第一连接杆5、第一注塑管6、工作台7、固定杆8、移动台9、固定架10、连接架11、滑块12、滑槽13、移动块14、移动槽15、第一注塑槽16、第二注塑槽17、托板18、移动杆19、凸块20、第二注塑管21、第二连接杆22和拉杆23；
包括机身1，其左右两侧底部均固定安装有支腿2，且支腿2的下方固定连接有支脚，机身1的中间内部连接有工作台7，且工作台7的下方对应有固定杆 8，并且固定杆8的下方连接有移动台9；
还包括：移动台9的左右两侧下方均固定连接有固定架10，且两个固定架 10的大小等同，并且两个固定架10的中间连接有第二连接杆22，机身1的内部上方设置安装座，且安装座的上方对应有第二连接杆22，第二连接杆22的左右两侧上方内部固定安装有凸杆，且两个凸杆的上方贯穿移动台9延伸至固定杆8的上方外侧，并且凸杆的上方对应有工作台7，工作台7的中间内部固定安装有风冷机，且风冷机的左右两侧均通过吸管连接至第一注塑槽16与第二注塑槽17的内壁。
如图1、2所示，利用第一注塑管6与第二注塑管21通过喷头将溶液喷涂至第一注塑槽16于第二注塑槽17中，然后利用风冷机对其内部进行冷却成型，更好的方便进行双色注塑，更好的方便进行注塑过程。
机身1的上方内部左右两侧均固定安装有伸缩架3，且两个伸缩架3的大小等同，并且两个伸缩架3的下方并排连接有连接管4，连接管4的中间上方连接有第一连接杆5，且第一连接杆5延伸至机身1的外侧，连接管4的中间两侧分别安装有第一注塑管6与第二注塑管21，且第一注塑管6与第二注塑管21均固定安装有喷头，并且喷头的下方对应有第一注塑槽16与第二注塑槽17，工作台 7的中间两侧内部分别开设有第一注塑槽16与第二注塑槽17，且第一注塑槽16 与第二注塑槽17的下方均连接有托板18，并且托板18的一端下方固定连接有移动杆19，第一注塑槽16与第二注塑槽17的底部两侧均固定安装有连接块，且连接块的上方对应有凸块20，并且凸块20的一端固定连接有拉杆23，凸块 20的上下两侧均通过弹簧连接至工作台7的内壁。
如图2、3所示，通过拉动拉杆23带动凸块20通过弹簧的弹性运动，可以更好的进行左右位置移动，然后就可以更好的将第一注塑槽16和第二注塑槽17 进行拆卸和安装，更好的方便操作和使用，节省操作时间。
工作台7的左右两侧均固定安装有滑块12，且滑块12的一端外侧连接有滑槽13，机身1的上方左右两侧内壁均开设有滑槽13，且滑槽13与滑块12构成滑动连接，移动台9的左右两侧均固定安装有移动块14，且移动块14的外侧连接有移动槽15，机身1的上方左右两侧内部均开设有移动槽15，且移动槽15 与移动块14构成滑动连接。
如图4、5所示，利用滑块12与滑槽13构成滑动连接和移动块14与移动槽15构成滑动连接，可以更好的方便利用托板18和移动杆19将注塑后的灯罩本体脱离出第一注塑槽16和第二注塑槽17，更好的方便进行工作。
工作原理：在使用该汽车灯罩加工用抽真空辅助双色注塑成型装置时，首先，利用第一注塑管6与第二注塑管21通过喷头将溶液喷涂至第一注塑槽16 于第二注塑槽17中，然后利用风冷机对其内部进行冷却成型，更好的方便进行双色注塑，更好的方便进行注塑过程。
利用滑块12与滑槽13构成滑动连接和移动块14与移动槽15构成滑动连接，可以更好的方便利用托板18和移动杆19将注塑后的灯罩本体脱离出第一注塑槽16和第二注塑槽17，通过拉动拉杆23带动凸块20通过弹簧的弹性运动，可以更好的进行左右位置移动，然后就可以更好的将第一注塑槽16和第二注塑槽17进行拆卸和安装，更好的方便操作和使用，节省操作时间。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种汽车灯罩加工用抽真空辅助双色注塑成型装置，
包括机身(1)，其左右两侧底部均固定安装有支腿(2)，且支腿(2)的下方固定连接有支脚；
所述机身(1)的中间内部连接有工作台(7)，且工作台(7)的下方对应有固定杆(8)，并且固定杆(8)的下方连接有移动台(9)；
其特征在于，还包括：
所述移动台(9)的左右两侧下方均固定连接有固定架(10)，且两个所述固定架(10)的大小等同，并且两个所述固定架(10)的中间连接有第二连接杆(22)，所述机身(1)的内部上方设置安装座，且安装座的上方对应有第二连接杆(22)；
所述第二连接杆(22)的左右两侧上方内部固定安装有凸杆，且两个凸杆的上方贯穿移动台(9)延伸至固定杆(8)的上方外侧，并且凸杆的上方对应有工作台(7)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车灯罩加工用抽真空辅助双色注塑成型装置，其特征在于：所述机身(1)的上方内部左右两侧均固定安装有伸缩架(3)，且两个所述伸缩架(3)的大小等同，并且两个伸缩架(3)的下方并排连接有连接管(4)。
3.根据权利要求2所述的一种汽车灯罩加工用抽真空辅助双色注塑成型装置，其特征在于：所述连接管(4)的中间上方连接有第一连接杆(5)，且第一连接杆(5)延伸至机身(1)的外侧，所述连接管(4)的中间两侧分别安装有第一注塑管(6)与第二注塑管(21)，且第一注塑管(6)与第二注塑管(21)均固定安装有喷头，并且喷头的下方对应有第一注塑槽(16)与第二注塑槽(17)。
4.根据权利要求1所述的一种汽车灯罩加工用抽真空辅助双色注塑成型装置，其特征在于：所述工作台(7)的中间两侧内部分别开设有第一注塑槽(16)与第二注塑槽(17)，且第一注塑槽(16)与第二注塑槽(17)的下方均连接有托板(18)，并且托板(18)的一端下方固定连接有移动杆(19)，所述工作台(7)的中间内部固定安装有风冷机，且风冷机的左右两侧均通过吸管连接至第一注塑槽(16)与第二注塑槽(17)的内壁。
5.根据权利要求4所述的一种汽车灯罩加工用抽真空辅助双色注塑成型装置，其特征在于：所述第一注塑槽(16)与第二注塑槽(17)的底部两侧均固定安装有连接块，且连接块的上方对应有凸块(20)，并且凸块(20)的一端固定连接有拉杆(23)，所述凸块(20)的上下两侧均通过弹簧连接至工作台(7)的内壁。
6.根据权利要求1所述的一种汽车灯罩加工用抽真空辅助双色注塑成型装置，其特征在于：所述工作台(7)的左右两侧均固定安装有滑块(12)，且滑块(12)的一端外侧连接有滑槽(13)，所述机身(1)的上方左右两侧内壁均开设有滑槽(13)，且滑槽(13)与滑块(12)构成滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种汽车灯罩加工用抽真空辅助双色注塑成型装置，其特征在于：所述移动台(9)的左右两侧均固定安装有移动块(14)，且移动块(14)的外侧连接有移动槽(15)，所述机身(1)的上方左右两侧内部均开设有移动槽(15)，且移动槽(15)与移动块(14)构成滑动连接。
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