CN216782536U - 精密注塑防翘曲变形装置 - Google Patents
精密注塑防翘曲变形装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216782536U CN216782536U CN202220082028.4U CN202220082028U CN216782536U CN 216782536 U CN216782536 U CN 216782536U CN 202220082028 U CN202220082028 U CN 202220082028U CN 216782536 U CN216782536 U CN 216782536U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die
- injection molding
- cooling bin
- mould
- cooling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 230000002265 prevention Effects 0.000 title description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 49
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 claims description 4
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 abstract description 6
- 239000007924 injection Substances 0.000 abstract description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- 230000000712 assembly Effects 0.000 abstract description 3
- 238000000429 assembly Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 abstract description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
- 239000002991 molded plastic Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 238000004512 die casting Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型属于注塑模具技术领域，具体涉及精密注塑防翘曲变形装置，包括冷却仓，所述冷却仓的上方设有可往复升降的推板，所述推板的底部对称设有第一模具和第二模具，所述第一模具和第二模具同步在推板上向内收拢或向外展开，所述冷却仓的一侧从上至下依次设有进水管和排水管，所述冷却仓内部对称的两侧均设有可伸缩的缓冲组件，本实用新型设置了位于冷却仓上方相互配合的推板、第一模具和第二模具，第一模具和第二模具在推板上同向向内收拢，此时推板将第一模具和第二模具带至冷却仓的内部，让第一模具和第二模具侵入冷却液中，解决了现有的冷却系统不能均匀的对工件进行冷却的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于注塑模具技术领域，具体涉及精密注塑防翘曲变形装置。
背景技术
注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。
在注塑模具注塑后，需要进行冷却处理，成型塑料制品只有冷却固化到一定刚性，脱模后才能避免塑料制品因受到外力而产生变形，而现有的冷却系统不能均匀的对工件进行冷却。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供精密注塑防翘曲变形装置，以解决上述背景技术中提出的现有的设备没有防翘曲变形的装置，以及现有的冷却系统不能均匀的对工件进行冷却的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：精密注塑防翘曲变形装置，包括冷却仓，所述冷却仓的上方设有可往复升降的推板，所述推板的底部对称设有第一模具和第二模具，所述第一模具和第二模具同步在推板上向内收拢或向外展开，所述冷却仓的一侧从上至下依次设有进水管和排水管。
优选的，所述冷却仓内部对称的两侧均设有可伸缩的缓冲组件，所述缓冲组件包括套管和可在套管中往复弹性伸缩的伸缩杆，所述套管的一端转动设在冷却仓的内壁上，两个所述伸缩杆的一端分别转动设在第一模具和第二模具的外侧。
优选的，所述套管的内部设有弹簧，所述弹簧的一端抵在伸缩杆上。
优选的，所述第二模具的外侧设有注塑管，所述注塑管的一端延伸至第一模具与第二模具之间。
优选的，所述冷却仓的上方设有顶板，所述顶板的底部设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定设有在推板的顶部，所述顶板与冷却仓之间的四角均固定设有支撑柱，所述冷却仓上安装有开关。
优选的，所述推板的底部开设有滑槽，所述第一模具和第二模具的顶部均固定设有滑块，两个所述滑块均滑动设在滑槽中。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型设置了位于冷却仓上方相互配合的推板、第一模具和第二模具，第一模具和第二模具在推板上同向向内收拢，此时推板将第一模具和第二模具带至冷却仓的内部，让第一模具和第二模具侵入冷却液中，解决了现有的冷却系统不能均匀的对工件进行冷却的问题。
(2)本实用新型设置了位于冷却仓中对称分布的缓冲组件，在第一模具和第二模具进入冷却仓中后，伸缩杆与套管将第一模具和第二模具挤压在一起，避免冷却液进入第一模具与第二模具之间，在第一模具和第二模具脱离冷却仓后，在伸缩杆和套管的作用下让第一模具和第二模具自动向外展开，实现了设备自动开模的功能。
附图说明
图1为本实用新型的局部结构示意图；
图2为本实用新型第一模具与第二模具的展开示意图；
图3为本实用新型滑块与滑槽的配合示意图；
图4为本实用新型套管与伸缩杆的配合示意图；
图中：1、开关；2、冷却仓；3、排水管；4、进水管；5、套管；6、伸缩杆；7、注塑管；8、电动伸缩杆；9、顶板；10、支撑柱；11、推板；12、第一模具；13、第二模具；14、滑槽；15、滑块；16、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：精密注塑防翘曲变形装置，包括冷却仓2，冷却仓2的上方设有可往复升降的推板11，推板11的底部对称设有第一模具12和第二模具13，第一模具12和第二模具13同步在推板11上向内收拢或向外展开，冷却仓2的一侧从上至下依次设有进水管4和排水管3。
进一步的，冷却仓2内部对称的两侧均设有可伸缩的缓冲组件，缓冲组件包括套管5和可在套管5中往复弹性伸缩的伸缩杆6，套管5的一端转动设在冷却仓2的内壁上，两个伸缩杆6的一端分别转动设在第一模具12和第二模具13的外侧。
具体地，套管5的内部设有弹簧16，弹簧16的一端抵在伸缩杆6上，弹簧16让伸缩杆6在套管5中始终拥有向外的推力。
值得说明的是，第二模具13的外侧设有注塑管7，注塑管7的一端延伸至第一模具12与第二模具13之间，通过注塑管7向第一模具12与第二模具13之间注入原料。
进一步的，冷却仓2的上方设有顶板9，顶板9的底部设有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的一端固定设有在推板11的顶部，顶板9与冷却仓2之间的四角均固定设有支撑柱10，冷却仓2上安装有开关1，顶板9和支撑柱10将推板11悬空设在冷却仓2的上方。
进一步的，推板11的底部开设有滑槽14，第一模具12和第二模具13的顶部均固定设有滑块15，两个滑块15均滑动设在滑槽14中，滑块15和滑槽14让第一模具12和第二模具13可在推板11上同步向内收拢或向外展开。
综上，电动伸缩杆8与开关1电性连接。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，通过进水管4和排水管3对冷却仓2进行冷却水循环，顶板9和支撑柱10将推板11悬空设在冷却仓2的上方，第一模具12和第二模具13通过电动伸缩杆8和推板11进入冷却仓2的内部，在第一模具12和第二模具13进入冷却仓2之前，套管5、伸缩杆6和弹簧16让第一模具12和第二模具13贴合在一起，同时通过注塑管7向第一模具12和第二模具13之间进行注塑，注塑后第一模具12和第二模具13进入冷却仓2中后进行冷却，在推板11脱离冷却仓2后，套管5和伸缩杆6带第一模具12和第二模具13通过滑块15和滑槽14在推板11上外展开，方便工件进行下料。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.精密注塑防翘曲变形装置，其特征在于：包括冷却仓(2)，所述冷却仓(2)的上方设有可往复升降的推板(11)，所述推板(11)的底部对称设有第一模具(12)和第二模具(13)，所述第一模具(12)和第二模具(13)同步在推板(11)上向内收拢或向外展开，所述冷却仓(2)的一侧从上至下依次设有进水管(4)和排水管(3)。
2.根据权利要求1所述的精密注塑防翘曲变形装置，其特征在于：所述冷却仓(2)内部对称的两侧均设有可伸缩的缓冲组件，所述缓冲组件包括套管(5)和可在套管(5)中往复弹性伸缩的伸缩杆(6)，所述套管(5)的一端转动设在冷却仓(2)的内壁上，两个所述伸缩杆(6)的一端分别转动设在第一模具(12)和第二模具(13)的外侧。
3.根据权利要求2所述的精密注塑防翘曲变形装置，其特征在于：所述套管(5)的内部设有弹簧(16)，所述弹簧(16)的一端抵在伸缩杆(6)上。
4.根据权利要求1所述的精密注塑防翘曲变形装置，其特征在于：所述第二模具(13)的外侧设有注塑管(7)，所述注塑管(7)的一端延伸至第一模具(12)与第二模具(13)之间。
5.根据权利要求1所述的精密注塑防翘曲变形装置，其特征在于：所述冷却仓(2)的上方设有顶板(9)，所述顶板(9)的底部设有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)的一端固定设有在推板(11)的顶部，所述顶板(9)与冷却仓(2)之间的四角均固定设有支撑柱(10)，所述冷却仓(2)上安装有开关(1)。
6.根据权利要求1所述的精密注塑防翘曲变形装置，其特征在于：所述推板(11)的底部开设有滑槽(14)，所述第一模具(12)和第二模具(13)的顶部均固定设有滑块(15)，两个所述滑块(15)均滑动设在滑槽(14)中。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220082028.4U CN216782536U (zh) | 2022-01-13 | 2022-01-13 | 精密注塑防翘曲变形装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220082028.4U CN216782536U (zh) | 2022-01-13 | 2022-01-13 | 精密注塑防翘曲变形装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216782536U true CN216782536U (zh) | 2022-06-21 |
Family
ID=82012035
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202220082028.4U Active CN216782536U (zh) | 2022-01-13 | 2022-01-13 | 精密注塑防翘曲变形装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216782536U (zh) |
-
2022
- 2022-01-13 CN CN202220082028.4U patent/CN216782536U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208035143U (zh) | 一种便于脱模的塑胶模具 | |
| CN213012546U (zh) | 一种应用于玻璃瓶吹制工艺的成型模 | |
| CN216782536U (zh) | 精密注塑防翘曲变形装置 | |
| CN217414775U (zh) | 一种生产硅胶标牌快速注塑装置 | |
| CN209079016U (zh) | 一种便于塑料成形的模具 | |
| CN208558163U (zh) | 长寿命的注塑模具 | |
| CN214521373U (zh) | 一种自动脱模结构的鞋模 | |
| CN113386296B (zh) | 一种塑料窗框成型设备及其成型工艺 | |
| CN213198456U (zh) | 一种新型带推送功能的料管生产模具 | |
| CN216442774U (zh) | 一种水泥预制件生产用便于清理的脱模装置 | |
| CN211221890U (zh) | 一种便于脱模的塑胶模具 | |
| CN216182142U (zh) | 一种防止产品拉裂变形模具顶出机构 | |
| CN206446016U (zh) | 一种汽车配件的加工模具 | |
| CN220517478U (zh) | 一种注塑模具 | |
| CN220280363U (zh) | 一种定模动模倒装的塑胶积木模具 | |
| CN223573672U (zh) | 一种实现表面高光效果的路由器壳体注塑模具 | |
| CN207028008U (zh) | 一种用于菱形工艺罐模具的脱模装置 | |
| CN221292426U (zh) | 一种模具的脱模结构 | |
| CN223589854U (zh) | 一种泡沫箱生产用模具 | |
| CN222792670U (zh) | 一种注塑模具的二次顶出机构 | |
| CN218314699U (zh) | 一种易组装的方型伸缩柯模具 | |
| CN223657555U (zh) | 一种安全帽加工用成型装置 | |
| CN107415107B (zh) | 一种多层模橡胶硫化机脱模结构 | |
| CN221067072U (zh) | 一种可自动脱模的驱动式塑料桶成型模具 | |
| CN215882482U (zh) | 一种新型电脑连接器精密模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |