CN215919916U - 一种异型纤维复合材料管件加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种异型纤维复合材料管件加工装置,该加工装置包括固定底座和型面加工工装,固定底座和型面加工工装通过定位结构进行定位,异型纤维复合材料管件通过另一种定位结构与型面加工工装进行定位,型面加工工装用于对异型纤维复合材料管件进行型面加工。解决传统加工方法不易定位、加工、操作困难、效率低下、适型性差的问题,同时也为了避免对管件和管件安装筒体的加工损伤,提出一种异型纤维复合材料管件加工装置,利用该加工装置加工出的异型管件型面配合性好,避免了传统加工装置不易定位、加工、操作困难、效率低下、适型性差的问题,也避免了对管件和管件安装筒体的加工损伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种异型纤维复合材料管件加工装置,属于纤维复合材料加工装置技术领域。
背景技术
纤维复合材料因其高强高模、质轻的优异特性,在航空航天等尖端领域的应用越来越多。而圆筒形复合材料产品在使用过程中,为了安装精密金属部件,常常需要在圆筒形产品上通过机械加工方法,加工出各种圆形开孔。纤维复合材料由于自身特点常为多层结构,而使用中又常常需要在开孔位置安装配置纤维复合管件对开孔位置进行防护。这就对加工出与圆筒产品内外型面相配合的管件产品提出了要求。
实用新型内容
本实用新型为了解决传统加工方法不易定位、加工、操作困难、效率低下、适型性差的问题,同时也为了避免对管件和管件安装筒体的加工损伤,提出一种异型纤维复合材料管件加工装置及其加工方法,该加工方法加工出的异型管件型面配合性好,避免了传统加工方法不易定位、加工、操作困难、效率低下、适型性差的问题,也避免了对管件和管件安装筒体的加工损伤。
本实用新型提出一种异型纤维复合材料管件加工装置,包括固定底座和型面加工工装,所述固定底座和型面加工工装通过定位结构进行定位,异型纤维复合材料管件通过另一种定位结构与型面加工工装进行定位,型面加工工装用于对异型纤维复合材料管件进行型面加工。
优选地,所述固定底座上设置有4个一号固定螺栓通过孔
优选地,所述固定底座为正方形,其四个角处设置有一号固定螺栓通过孔。
优选地,所述型面加工工装能够上下翻转进行型面加工。
优选地,所述型面加工工装包括四个管件固定螺栓螺纹孔、四个二号固定螺栓通过孔、管件外型面加工辅助面和管件内型面加工辅助面,所述型面加工工装的横截面的形状为中心为圆形的正方形,正方形的四个角对称设置有四分之三的圆形。
优选地,四分之三的圆形中间设置有二号固定螺栓通过孔,二号固定螺栓通过孔与一号固定螺栓通过孔的位置对应,所述底座固定螺栓穿过二号固定螺栓通过孔与一号固定螺栓通过孔,对固定底座和型面加工工装进行定位。
优选地,所述型面加工工装的中心圆筒一面为管件外型面加工辅助面,另一面为管件内型面加工辅助面,所述管件外型面加工辅助面和管件内型面加工辅助面均为向同一方向突出的弧面。
优选地,所述型面加工工装的中心圆筒壁上设置有贯穿的管件固定螺栓螺纹孔,所述管件固定螺栓穿过管件固定螺栓螺纹孔对管件和型面加工工装进行定位。
本实用新型所述的异型纤维复合材料管件加工装置的有益效果为:
1、本实用新型简便实用,管件可以按长度加工后,直接安装到加工装置上,原材料的利用率也得以提高。
2、本实用新型在管件安装后,通过侧边固定螺栓即可进行固定,定位方便。
3、本实用新型的加工装置根据产品型面进行内、外设计,固定好的管件按加工装置用直磨机沿型面修型后,可实现一次性加工到位,型面加工效率高,操作简便效率高,所加工出的产品适型性优异。由于管件实在加工装置上预加工,加工完成后再装配到产品相应位置处,因此不会因为直接加工对管件和管件安装筒体造成损伤。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
在附图中:
图1为本实用新型所述的一种异型纤维复合材料管件加工装置的主视图;
图2为本实用新型所述的一种异型纤维复合材料管件加工装置的俯视图;
图3为本实用新型所述的一种异型纤维复合材料管件加工装置的型面加工工装的立体图;
其中,1-固定底座,2-型面加工工装,3-底座固定螺栓,4-管件固定螺栓,5-底座固定螺母,6-管件外型面加工辅助面,7-管件内型面加工辅助面,8-二号固定螺栓通过孔,9-管件固定螺栓螺纹孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明:
具体实施方式一:参见图1-3说明本实施方式。本实施方式所述的异型纤维复合材料管件加工装置,包括固定底座1和型面加工工装2,所述固定底座1和型面加工工装2通过定位结构进行定位,异型纤维复合材料管件通过另一种定位结构与型面加工工装2进行定位,型面加工工装2用于对异型纤维复合材料管件进行型面加工。
所述固定底座1上设置有4个一号固定螺栓通过孔
所述固定底座1为正方形,其四个角处设置有一号固定螺栓通过孔。
所述型面加工工装2能够上下翻转进行型面加工。
所述型面加工工装2包括四个管件固定螺栓螺纹孔9、四个二号固定螺栓通过孔8、管件外型面加工辅助面6和管件内型面加工辅助面7,所述型面加工工装2的横截面的形状为中心为圆形的正方形,正方形的四个角对称设置有四分之三的圆形。
四分之三的圆形中间设置有二号固定螺栓通过孔8,二号固定螺栓通过孔8与一号固定螺栓通过孔的位置对应,所述底座固定螺栓3穿过二号固定螺栓通过孔8与一号固定螺栓通过孔,对固定底座1和型面加工工装2进行定位。
所述型面加工工装2的中心圆筒一面为管件外型面加工辅助面6,另一面为管件内型面加工辅助面7,所述管件外型面加工辅助面6和管件内型面加工辅助面7均为向同一方向突出的弧面。
所述型面加工工装2的中心圆筒壁上设置有贯穿的管件固定螺栓螺纹孔9,所述管件固定螺栓4穿过管件固定螺栓螺纹孔9对管件和型面加工工装2进行定位。
所述型面加工工装2和固定底座1通过底座固定螺栓3穿入型面加工工装的固定螺栓通过孔及其对应的固定底座固定螺栓通过孔后,在固定底座上拧紧底座固定螺母5而进行定位。
所述的型面加工工装2和固定底座1通过4个底座固定螺栓定位后,将要加工的管件放置在型面加工工装内,在型面加工工装2的4个管件固定螺栓螺纹孔内拧入管件固定螺栓4,对加工管件进行定位。
所述的一种异型纤维复合材料管件加工装置的加工方法:
用直磨机沿外露的管件外型面加工辅助面6对管件进行型面加工,待加工完成后,松开底座固定螺栓3,将型面加工工装2进行上下翻转后,重新固定底座固定螺栓3,定位完成后,用直磨机沿外露的管件内型面加工辅助面7对管件进行型面加工,待加工完成后,松开底座固定螺栓3,再松开管件固定螺栓4,取下加工完成的管件产品,完成管件的加工。
以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明。所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,还可以是上述各个实施方式记载的特征的合理组合,凡在本实用新型精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种异型纤维复合材料管件加工装置,其特征在于,包括固定底座(1)和型面加工工装(2),所述固定底座(1)和型面加工工装(2)通过定位结构进行定位,异型纤维复合材料管件通过另一种定位结构与型面加工工装(2)进行定位,型面加工工装(2)用于对异型纤维复合材料管件进行型面加工。
2.根据权利要求1所述的异型纤维复合材料管件加工装置,其特征在于,所述固定底座(1)上设置有4个一号固定螺栓通过孔。
3.根据权利要求1所述的异型纤维复合材料管件加工装置,其特征在于,所述固定底座(1)为正方形,其四个角处设置有一号固定螺栓通过孔。
4.根据权利要求1所述的异型纤维复合材料管件加工装置,其特征在于,所述型面加工工装(2)能够上下翻转进行型面加工。
5.根据权利要求1所述的异型纤维复合材料管件加工装置,其特征在于,所述型面加工工装(2)包括四个管件固定螺栓螺纹孔(9)、四个二号固定螺栓通过孔(8)、管件外型面加工辅助面(6)和管件内型面加工辅助面(7),所述型面加工工装(2)的横截面的形状为中心为圆形的正方形,正方形的四个角对称设置有四分之三的圆形。
6.根据权利要求5所述的异型纤维复合材料管件加工装置,其特征在于,四分之三的圆形中间设置有二号固定螺栓通过孔(8),二号固定螺栓通过孔(8)与一号固定螺栓通过孔的位置对应,底座固定螺栓(3)穿过二号固定螺栓通过孔(8)与一号固定螺栓通过孔,对固定底座(1)和型面加工工装(2)进行定位。
7.根据权利要求5所述的异型纤维复合材料管件加工装置,其特征在于,所述型面加工工装(2)的中心圆筒一面为管件外型面加工辅助面(6),另一面为管件内型面加工辅助面(7),所述管件外型面加工辅助面(6)和管件内型面加工辅助面(7)均为向同一方向突出的弧面。
8.根据权利要求5所述的异型纤维复合材料管件加工装置,其特征在于,所述型面加工工装(2)的中心圆筒壁上设置有贯穿的管件固定螺栓螺纹孔(9),所述管件固定螺栓(4)穿过管件固定螺栓螺纹孔(9)对管件和型面加工工装(2)进行定位。
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