CN219649834U - 一种板材加工夹持机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板材加工夹持机构，涉及板材夹持领域，包括桌体，所述桌体一侧焊接安装固定支架，所述固定支架的上端固定大金属管，所述大金属管贯穿设置小金属管，且小金属管内部设置螺纹管，所述小金属管外套设弹簧，所述小金属管的下方设置固定块，所述螺纹管的下端安装橡胶块，所述大金属管的一侧设置螺栓。本实用新型通过设置弹簧机构，减少了板材夹紧机构在使用时一费时费力的现象，松开弹簧可以直接对板材先一步夹紧，且大大减少了夹紧头与板材之间的距离，然后还可以继续少量旋转螺纹管夹紧的功能，避免了全程都采用螺纹管旋转的方式夹紧节省了很多时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材夹持领域，具体为一种板材加工夹持机构。
背景技术
目前工厂对于板材加工的设备各种各样，一些更为先进的设备从原料加工到成品的操作非常容易，先进的设备包括对板材的夹紧设备也很先进，但是一些简单的设备的板材夹紧机构也很简单，甚至存在夹不紧的现象。
市面上一些简单的板材夹紧设备，是将板材放置在桌面上，然后利用大型的螺栓拧紧的原理对板材进行夹紧，一般会对整张板材的一个或两个点进行夹紧出来，要求高的会对四个角都进行夹紧。
但是这种简单的设备的夹紧过程比较繁琐，针对不同厚度的板材，需要一圈圈的去拧螺栓，这就是一个比较慢的过程，如果是多个点夹紧就会很浪费时间。
实用新型内容
基于此，本实用新型的目的是提供一种板材加工夹持机构，以解决上述背景技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材加工夹持机构，包括桌体，所述桌体一侧焊接安装固定支架，所述固定支架的上端固定大金属管，所述大金属管贯穿设置小金属管，且小金属管内部设置螺纹管，所述小金属管外套设弹簧，所述小金属管的下方设置固定块，所述螺纹管的下端安装橡胶块，所述大金属管的一侧设置螺栓。
通过采用上述技术方案，通过设置弹簧压紧的方式代替一圈圈拧螺栓的方式，大大的节省了时间。
本实用新型进一步设置为，所述大金属管内部一段与弹簧一样长度为中空设置，且另一段开设与小金属管相匹配的孔槽。
通过采用上述技术方案，通过设置中空且开设孔槽，方便安装小金属管。
本实用新型进一步设置为，所述小金属管内部开设与螺纹管相匹配的内螺纹，且螺纹管比小金属管略长。
通过采用上述技术方案，通过设置螺纹管使得弹簧压紧之后可以再次对板材进行压紧。
本实用新型进一步设置为，所述固定块的大小与大金属管的孔径相同。
通过采用上述技术方案，通过设置固定块使得弹簧可以推动小金属管移动对板材进行压紧。
本实用新型进一步设置为，所述固定块中间位置开设比螺纹管略大的孔槽使，螺纹管可以穿过固定块。
通过采用上述技术方案，通过设置孔槽，使得小金属管推动固定块压紧板材之后，其中的螺纹管旋转不会被阻挡。
综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
1、本实用新型通过设置弹簧机构，减少了板材夹紧机构在使用时一费时费力的现象，松开弹簧可以直接对板材先一步夹紧，如果加工对夹紧要求高，可再通过旋转螺纹管进一步夹紧。
2、本实用新型通过设置双重的夹紧的方式，弹簧可初步夹紧，且大大减少了夹紧头与板材之间的距离，然后还可以继续少量旋转螺纹管夹紧的功能，避免了全程都采用螺纹管旋转的方式夹紧节省了很多时间。
附图说明
图1为本实用新型的侧面剖视图图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型的局部立体图。
图中：1、桌体；2、固定支架；3、大金属管；4、小金属管；5、螺纹管；6、弹簧；7、固定块；8、橡胶块；9、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
一种板材加工夹持机构，如图所示1-3，包括桌体1，桌体1一侧焊接安装固定支架2，固定支架2的上端固定大金属管3，大金属管3贯穿设置小金属管4，且小金属管4内部设置螺纹管5，小金属管4外套设弹簧6，小金属管4的下方设置固定块7，螺纹管5的下端安装橡胶块8，大金属管3的一侧设置螺栓9,该加持机构属于后加装的设备，先将设备的固定支架2焊接在桌体1的一角，然后将需要夹紧的板材放置在机构的下方，松开螺栓9，使弹簧6推动固定块7向下移动，从而带动小金属管4向下移动，直到橡胶块8贴合板材，然后观察机构对于板材的夹紧是否达到工作需要，如果需要继续夹紧就旋转螺纹管5，使得橡胶块8可以进一步下降对板材进行夹紧。
请参阅图1，在上述实施例中，大金属管3内部一段与弹簧6一样长度为中空设置，且另一段开设与小金属管4相匹配的孔槽，通过设置中空且开设孔槽，方便安装小金属管4。
请参阅图1，在上述实施例中，小金属管4内部开设与螺纹管5相匹配的内螺纹，且螺纹管5比小金属管4长，通过设置螺纹管5使得弹簧6压紧之后可以再次对板材进行压紧。
请参阅图1，在上述实施例中，固定块7的大小与大金属管3的孔径相同，通过设置固定块7使得弹簧6可以推动小金属管4移动对板材进行压紧。
请参阅图1，在上述实施例中，固定块7中间位置开设比螺纹管5大的孔槽，使螺纹管5可以穿过固定块7，通过设置孔槽，使得小金属管4推动固定块7压紧板材之后，其中的螺纹管5旋转不会被阻挡。
本实用新型的工作原理为：该加持机构属于后加装的设备，先将设备的固定支架2焊接在桌体1的一角，然后将需要夹紧的板材放置在机构的下方，松开螺栓9，使弹簧6推动固定块7向下移动，从而带动小金属管4向下移动，直到橡胶块8贴合板材，然后观察机构对于板材的夹紧是否达到工作需要，如果需要继续夹紧就旋转螺纹管5，使得橡胶块8可以进一步下降对板材进行夹紧。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (5)
1.一种板材加工夹持机构，包括桌体(1)，其特征在于：所述桌体(1)一侧焊接安装固定支架(2)，所述固定支架(2)的上端固定大金属管(3)，所述大金属管(3)贯穿设置小金属管(4)，且小金属管(4)内部设置螺纹管(5)，所述小金属管(4)外套设弹簧(6)，所述小金属管(4)的下方设置固定块(7)，所述螺纹管(5)的下端安装橡胶块(8)，所述大金属管(3)的一侧设置螺栓(9)。
2.根据权利要求1所述的板材加工夹持机构，其特征在于：所述大金属管(3)内部一段与弹簧(6)一样长度为中空设置，且另一段开设与小金属管(4)相匹配的孔槽。
3.根据权利要求1所述的板材加工夹持机构，其特征在于：所述小金属管(4)内部开设与螺纹管(5)相匹配的内螺纹，且螺纹管(5)比小金属管(4)长。
4.根据权利要求1所述的板材加工夹持机构，其特征在于：所述固定块(7)的大小与大金属管(3)的孔径相同。
5.根据权利要求1所述的板材加工夹持机构，其特征在于：所述固定块(7)中间位置开设比螺纹管(5)大的孔槽，使螺纹管(5)可以穿过固定块(7)。
Priority Applications (1)
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2023
- 2023-03-02 CN CN202320368039.3U patent/CN219649834U/zh active Active
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