CN215917972U - 一种液体速凝剂雾化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液体速凝剂雾化装置，它包括撞杆、连通通道、导流通道、主体壳、旋转板、主体筒、一号电机、螺旋叶、进料管、二号电机、一号转轴、隔板、加压泵、转动盘、雾化通道和二号转轴，所述主体筒内部设置有两个隔板，两个所述隔板将主体筒内部分隔形成三个腔体，三个所述腔体从上之下依次为输送腔、驱动腔和雾化腔，所述主体筒的下部设置有主体壳，所述主体壳的直径大于主体筒的直径，所述主体壳和雾化腔相连通，所述驱动腔内部设置有多个加压泵。本实用新型克服现有技术缺点，能够通过旋转离心的方式进行雾化，同时能够进行撞击加大雾化的效果，雾化效果好，以此能够和混凝土进行均匀混合。

Description

一种液体速凝剂雾化装置

技术领域

本实用新型涉及支护工程技术领域，具体是指一种液体速凝剂雾化装置。

背景技术

液体速凝剂是采用无机盐与有机高分子材料科学合成的新一代高效多功能速凝剂，适用于喷混射型凝土施工，水下混凝土及堵漏抢险工程等，喷射混凝土是借助喷射机械，利用压缩空气或其他动力，将按一定配比的拌和料，通过管道输送并以高速喷射到受喷面上，迅速凝结硬化而成的一种混凝土，在喷射混凝土中需要添加速凝剂，能够使喷射混凝土速凝快硬，减少回弹损失，现有的对液体速凝剂进行添加的方式通常是通过计量泵将液体速凝剂直接输送到喷嘴处，与混凝土混合后喷射至喷射面，这种添加方式无法保证液体速凝剂和混凝土之间的结合，使得混凝土回弹损失增大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，克服现有技术缺点，提供一种液体速凝剂雾化装置，能够通过旋转离心的方式进行雾化，同时能够进行撞击加大雾化的效果，雾化效果好，以此能够和混凝土进行均匀混合。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种液体速凝剂雾化装置，它包括撞杆、连通通道、导流通道、主体壳、旋转板、主体筒、一号电机、螺旋叶、进料管、二号电机、一号转轴、隔板、加压泵、转动盘、雾化通道和二号转轴，所述主体筒内部设置有两个隔板，两个所述隔板将主体筒内部分隔形成三个腔体，三个所述腔体从上之下依次为输送腔、驱动腔和雾化腔，所述主体筒的下部设置有主体壳，所述主体壳的直径大于主体筒的直径，所述主体壳和雾化腔相连通，所述驱动腔内部设置有多个加压泵，所述加压泵的进液口和输送腔相连通，所述加压泵的出液口和雾化腔相连通，所述驱动腔内部设置有一号电机，二号转轴的一端和一号电机的电机轴固定连接，所述二号转轴的另一端依次穿过雾化腔和主体壳，且延伸至主体壳的正下方，所述二号转轴上设置有转动盘，所述转动盘对应位于主体壳内部，且和雾化腔的下部相对应卡合，所述转动盘上等角度的开有多组雾化通道，一组所述雾化通道由多个雾化通道沿转动盘的径向等距分布，所述雾化通道为变径结构，且直径向下逐渐减小，所述二号转轴的另一端上设置有固定套，所述固定套上等角度的设置有多个撞杆，多个所述撞杆和多组雾化通道一一对应。

进一步的，所述输送腔内部中心设置有一号转轴，所述一号转轴的两端通过轴承分别置于输送腔的腔壁上，所述一号转轴穿过主体筒延伸至主体筒的上部，所述主体筒的上部设置有二号电机，所述二号电机的电机轴和一号转轴相连接，所述一号转轴上设置有螺旋叶，能够对液体速凝剂进行搅拌推送，保持内部活性。

进一步的，所述主体筒的上部设置有多个进料管，多个所述进料管通过总成相连通，能够通过进料管和液体速凝剂相连通，对主体筒内部进行加料，使用方便。

进一步的，所述转动盘的外壁上等角度均匀的设置有若干个旋转板，所述转动盘上开有若干个连通通道，所述连通通道向转动盘的下部延伸，且不贯穿转动盘，所述连通通道沿转动盘的周向等角度均匀分布，且靠近连通通道的边缘，所述转动盘的外壁上等角度均匀的设置有多组导向通道，多组所述导向通道和若干个连通通道相对应连通，一组所述导向通道由多个导向通道沿转动盘的轴向等距排列分布，能够使得液体速凝剂从连通通道和导向通道内部流出碰撞在主体壳的内壁上，配合旋转板的旋转对液体速凝剂进行打散，以此进行一步进行雾化处理。

进一步的，所述旋转板倾斜设置，所述旋转板和主体壳的内壁之间留有空隙，多组所述导向通道和旋转板间隔排列，能够增大旋转板和液体速凝剂之间的接触面积，以此进一步的对液体速凝剂雾化。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型设置的搅拌腔、螺旋叶，能够对液体速凝剂进行搅拌推送，保持其均匀度，避免沉淀产生；设置的转动盘、雾化通道、撞杆，能够对液体速凝剂进行雾化处理，且雾化效果好；设置的旋转板、导向通道、连通通道，能够使得液体速凝剂从连通通道和导向通道内部流出碰撞在主体壳的内壁上，配合旋转板的旋转对液体速凝剂进行打散，以此进行一步进行雾化处理。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型旋转板的结构示意图。

如图所示：1、撞杆；2、连通通道；3、导流通道；4、主体壳；5、旋转板；6、主体筒；7、一号电机；8、螺旋叶；9、进料管；10、二号电机；11、一号转轴；12、隔板；13、加压泵；14、转动盘；15、雾化通道；16、二号转轴。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

本实用新型在具体实施时，一种液体速凝剂雾化装置，它包括撞杆1、连通通道2、导流通道3、主体壳4、旋转板5、主体筒6、一号电机7、螺旋叶8、进料管9、二号电机10、一号转轴11、隔板12、加压泵13、转动盘14、雾化通道15和二号转轴16，所述主体筒6内部设置有两个隔板12，两个所述隔板12将主体筒6内部分隔形成三个腔体，三个所述腔体从上之下依次为输送腔、驱动腔和雾化腔，所述主体筒6的下部设置有主体壳4，所述主体壳4的直径大于主体筒6的直径，所述主体壳4和雾化腔相连通，所述驱动腔内部设置有多个加压泵13，所述加压泵13的进液口和输送腔相连通，所述加压泵13的出液口和雾化腔相连通，所述驱动腔内部设置有一号电机7，二号转轴16的一端和一号电机7的电机轴固定连接，所述二号转轴16的另一端依次穿过雾化腔和主体壳4，且延伸至主体壳4的正下方，所述二号转轴16上设置有转动盘14，所述转动盘14对应位于主体壳4内部，且和雾化腔的下部相对应卡合，所述转动盘14上等角度的开有多组雾化通道15，一组所述雾化通道15由多个雾化通道15沿转动盘14的径向等距分布，所述雾化通道15为变径结构，且直径向下逐渐减小，所述二号转轴16的另一端上设置有固定套，所述固定套上等角度的设置有多个撞杆1，多个所述撞杆1和多组雾化通道15一一对应。

所述输送腔内部中心设置有一号转轴11，所述一号转轴11的两端通过轴承分别置于输送腔的腔壁上，所述一号转轴11穿过主体筒6延伸至主体筒6的上部，所述主体筒6的上部设置有二号电机10，所述二号电机10的电机轴和一号转轴11相连接，所述一号转轴11上设置有螺旋叶8，所述主体筒6的上部设置有多个进料管9，多个所述进料管9通过总成相连通，所述转动盘14的外壁上等角度均匀的设置有若干个旋转板5，所述转动盘14上开有若干个连通通道2，所述连通通道2向转动盘14的下部延伸，且不贯穿转动盘14，所述连通通道2沿转动盘14的周向等角度均匀分布，且靠近连通通道2的边缘，所述转动盘14的外壁上等角度均匀的设置有多组导向通道，多组所述导向通道和若干个连通通道2相对应连通，一组所述导向通道由多个导向通道沿转动盘14的轴向等距排列分布，所述旋转板5倾斜设置，所述旋转板5和主体壳4的内壁之间留有空隙，多组所述导向通道和旋转板5间隔排列。

本实用新型的工作原理：通过加料管对主体筒6内部加料，搅拌腔内部的螺旋叶8进行搅拌推送，保持液体速凝剂均匀度，避免沉淀产生，一号带动二号转轴16旋转，以此使得转动盘14和旋转板5旋转，转动盘14旋转配合旋转的撞杆1，使得雾化通道15内部的液体速凝剂雾化，雾化效果好，同时，连通通道2和导向通道内部的液体速凝剂流出碰撞在主体壳4的内壁上，配合旋转板5的旋转对液体速凝剂进行打散，以此进行一步进行雾化处理。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种液体速凝剂雾化装置，其特征在于：它包括撞杆(1)、连通通道(2)、导流通道(3、)主体壳(4)、旋转板(5)、主体筒(6)、一号电机(7)、螺旋叶(8)、进料管(9)、二号电机(10)、一号转轴(11)、隔板(12)、加压泵(13)、转动盘(14)、雾化通道(15)和二号转轴(16)，所述主体筒(6)内部设置有两个隔板(12)，两个所述隔板(12)将主体筒(6)内部分隔形成三个腔体，三个所述腔体从上之下依次为输送腔、驱动腔和雾化腔，所述主体筒(6)的下部设置有主体壳(4)，所述主体壳(4)的直径大于主体筒(6)的直径，所述主体壳(4)和雾化腔相连通，所述驱动腔内部设置有多个加压泵(13)，所述加压泵(13)的进液口和输送腔相连通，所述加压泵(13)的出液口和雾化腔相连通，所述驱动腔内部设置有一号电机(7)，二号转轴(16)的一端和一号电机(7)的电机轴固定连接，所述二号转轴(16)的另一端依次穿过雾化腔和主体壳(4)，且延伸至主体壳(4)的正下方，所述二号转轴(16)上设置有转动盘(14)，所述转动盘(14)对应位于主体壳(4)内部，且和雾化腔的下部相对应卡合，所述转动盘(14)上等角度的开有多组雾化通道(15)，一组所述雾化通道(15)由多个雾化通道(15)沿转动盘(14)的径向等距分布，所述雾化通道(15)为变径结构，且直径向下逐渐减小，所述二号转轴(16)的另一端上设置有固定套，所述固定套上等角度的设置有多个撞杆(1)，多个所述撞杆(1)和多组雾化通道(15)一一对应。

2.根据权利要求1所述的一种液体速凝剂雾化装置，其特征在于：所述输送腔内部中心设置有一号转轴(11)，所述一号转轴(11)的两端通过轴承分别置于输送腔的腔壁上，所述一号转轴(11)穿过主体筒(6)延伸至主体筒(6)的上部，所述主体筒(6)的上部设置有二号电机(10)，所述二号电机(10)的电机轴和一号转轴(11)相连接，所述一号转轴(11)上设置有螺旋叶(8)。

3.根据权利要求1所述的一种液体速凝剂雾化装置，其特征在于：所述主体筒(6)的上部设置有多个进料管(9)，多个所述进料管(9)通过总成相连通。

4.根据权利要求1所述的一种液体速凝剂雾化装置，其特征在于：所述转动盘(14)的外壁上等角度均匀的设置有若干个旋转板(5)，所述转动盘(14)上开有若干个连通通道(2，)所述连通通道(2)向转动盘(14)的下部延伸，且不贯穿转动盘(14)，所述连通通道(2)沿转动盘(14)的周向等角度均匀分布，且靠近连通通道(2)的边缘，所述转动盘(14)的外壁上等角度均匀的设置有多组导向通道，多组所述导向通道和若干个连通通道(2)相对应连通，一组所述导向通道由多个导向通道沿转动盘(14)的轴向等距排列分布。

5.根据权利要求4所述的一种液体速凝剂雾化装置，其特征在于：所述旋转板(5)倾斜设置，所述旋转板(5)和主体壳(4)的内壁之间留有空隙，多组所述导向通道和旋转板(5)间隔排列。

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