CN212919881U - 一种高效性砂浆搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种高效性砂浆搅拌机，包括：环形基础、称重单元、筒体、导流片、搅拌器、喷淋水管和电机；称重单元连接于环形基础上部，筒体通过环形板连接于称重单元上部，筒体内壁设有导流片，搅拌器位于筒体内，电机位于筒体上部，电机输出端与搅拌器连接，喷淋水管设于筒体内，筒体上部设有进料口A和水管接口C，水管接口C与喷淋水管连接，筒体下部设有出料口B。

Description

一种高效性砂浆搅拌机

技术领域

本实用新型涉及砂浆制作技术领域，特别涉及一种高效性砂浆搅拌机。

背景技术

砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质，由一定比例的沙子和胶结材料(水泥、石灰膏、黏土等)加水和成。常用的砂浆的有水泥砂浆、混合砂浆、粘土砂浆和石灰砂浆等，砂浆在建筑工程中是一种重要的建筑材料。

砂浆的制作一般由砂浆搅拌机完成，在现有的砂浆在搅拌过程中，存在以下问题：

1.搅拌器的结构简单，砂浆得不到充分的搅拌，搅拌不均的砂浆在使用的过程中，沙子、胶结材料和水之间融合不充分，容易沉淀分层，影响砂浆粘性，使得需要通过砂浆进行粘合的建筑材料得不到充分的粘合。

2.搅拌机不易进行质量控制，从而导致砂浆成品的质量差异较大；同时对各个成分的配比较难控制，从而导致砂浆的生产效率低。

3.现有的设备在搅拌过程中会有大量的水泥等粉尘溢出，造成了环境的污染。

基于上述问题，本实用新型提出了一种高性能的砂浆搅拌机。

实用新型内容

因此，本实用新型针对现有施工方案的不足，提出了一种高效性砂浆搅拌机。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种高效性砂浆搅拌机，包括：环形基础、称重单元、筒体、导流片、搅拌器、喷淋水管和电机；

所述称重单元连接于环形基础上部，所述筒体通过环形板连接于称重单元上部，所述筒体内壁设有导流片，所述搅拌器位于筒体内，所述电机位于筒体上部，所述电机输出端与搅拌器连接，所述喷淋水管设于筒体内，所述筒体上部设有进料口A和水管接口C，所述水管接口C与喷淋水管连接，所述筒体下部设有出料口B。

优选的，所述环形板连接于所述筒体侧端靠近上部位置，多个所述称重单元以筒体中心线为中心均布安装于所述环形基础上。

优选的，所述导流片设为螺旋向上形结构，所述导流片沿所述筒体内壁周向等距排列。

优选的，所述搅拌器由搅拌轴、桨叶和旋叶组成，所述搅拌轴与电机输出端连接，所述旋叶呈螺旋状连接于搅拌轴上，所述桨叶连接于所述搅拌轴远离电机端。

优选的，所述喷淋水管连接于所述筒体内靠近上部位置，所述喷淋水管包括内环形管和外环形管，所述内环形管和外环形管之间连通有管道，所述水管接口C连接于管道内，所述内环形管和外环形管上均开设有不同直径规格的喷淋孔。

优选的，所述称重单元包括：底板、框架螺栓、框架、重量传感器、钢板、钢板螺栓、第二压块、第一压块、压块螺栓和连接块；

所述环形基础中连接有预埋板，所述底板与预埋板焊接，所述框架设为弓形结构，所述框架下部通过框架螺栓与所述底板连接，所述钢板通过钢板螺栓连接于所述框架上部，所述第一压块和第二压块分别对应连接于所述钢板的下部和上部，并通过压块螺栓连接，所述重量传感器安装于所述框架底端，所述重量传感器位于所述第一压块下部，所述第二压块上部连接有圆柱形连接块，所述连接块远离第二压块端与环形板连接。

优选的，所述旋叶螺旋方向与导流片螺旋方向相同。

优选的，所述电机为变频式电机。

与现行技术相比，本实用新型技术方案一种高效性砂浆搅拌机的有益效果是：

1.搅拌器设置了底部桨叶和旋叶，同时筒体内侧设置了螺旋向上的导流片，实现了沙子、胶结材料和水之间的充分融合，提高了搅拌效果。

2.设置称重单元，根据重量实现了对各组分物料投放的监控，易于进行统一的质量控制和生产效率的提高。

3.喷淋水管包括内环形管和外环形管，内环形管和外环形管在其圆周方向不同角度开有不同规格的喷淋孔，实现了在加水过程中沿筒体截面上水流的均匀分布，提高了搅拌效率，降低了搅拌能耗，同时喷淋水可以有效防止粉尘的外溢，减少了环境污染。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一种高性能的砂浆搅拌机的结构示意图一。

图2为本实用新型一种高性能的砂浆搅拌机的结构示意图二。

图3为本实用新型中喷淋水管结构示意图。

图4为本实用新型中喷淋水管开孔示意图。

图5为本实用新型中搅拌器结构示意图。

图6为本实用新型中称重单元结构示意图。

附图标记如下：1.环形基础、2.称重单元、3.筒体、4.导流片、5.搅拌器、 6.喷淋水管、7.电机；11.预埋板；31.环形板；21.底板；22.框架螺栓；23.框架； 24.重量传感器；25.钢板；26.钢板螺栓；27.第一压块；28.第二压块；29.压块螺栓；210.连接块；51.搅拌轴；52.桨叶；53.旋叶；61.内环形管；62.外环形管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型实施例提供了一种高性能搅拌机，如图1-2所示，包括：环形基础1、称重单元2、筒体3、导流片4、搅拌器5、喷淋水管6和电机7；

所述称重单元2连接于环形基础1上部，所述筒体3通过环形板31连接于称重单元2上部，所述筒体3内壁设有导流片4，所述搅拌器5位于筒体3 内，所述电机7位于筒体3上部，所述电机7输出端与搅拌器5连接，所述喷淋水管6设于筒体3内，所述筒体3上部设有进料口A和水管接口C，所述水管接口C与喷淋水管6连接，所述筒体3下部设有出料口B。

所述环形板31连接于所述筒体3侧端靠近上部位置，多个所述称重单元2以筒体3中心线为中心均布安装于所述环形基础1上。

所述导流片4设为螺旋向上形结构，所述导流片4沿所述筒体3内壁周向等距排列。

所述搅拌器5由搅拌轴51、桨叶52和旋叶53组成，所述搅拌轴51与电机7输出端连接，所述旋叶53呈螺旋状连接于搅拌轴51上，所述桨叶52连接于所述搅拌轴51远离电机7端。

上述技术方案的工作原理及有益技术效果：如图1-2所示，根据具体的配方要求，通过进料口A依次向筒体3进行投料，通过喷淋水管C加水，根据称重单元2控制各个组分的重量，投料完成后，启动搅拌器5，在桨叶52、旋叶53和筒体3内壁的螺旋向上导流片4的共同作用下，沙子、胶结材料和水之间充分的蠕动融合，搅拌较为充分，提高了砂浆的质量。

在一个实施例中，所述喷淋水管6连接于所述筒体3内靠近上部位置，所述喷淋水管6包括内环形管61和外环形管62，所述内环形管61和外环形管 62之间连通有管道，所述水管接口C连接于管道内，所述内环形管61和外环形管62上均开设有不同直径规格的喷淋孔。

上述技术方案的工作原理及有益效果为：

如图3-4所示，本实施例中内环形管61在其中心线两侧分别位于20°和 45°方向开有Φ8和Φ6的孔，在外环形管62的中心线靠近筒体3中心线内侧 20°和45°方向开有Φ8的孔，中心线外侧6°方向开有Φ6的孔，采用内环形管61和外环形管62，并在其圆周方向不同角度开有不同规格的喷淋孔，实现了在加水过程中沿筒体3截面上水流的均匀分布，提高了搅拌效率，降低了搅拌能耗，同时喷淋水可以有效防止粉尘的外溢，减少了环境污染。

在一个实施例中，所述称重单元2包括：底板21、框架螺栓22、框架23、重量传感器24、钢板25、钢板螺栓26、第一压块27、第二压块28、压块螺栓29和连接块210；

所述环形基础1中连接有预埋板11，所述底板21与预埋板11焊接，所述框架23设为弓形结构，所述框架23下部通过框架螺栓22与所述底板21 连接，所述钢板25通过钢板螺栓26连接于所述框架23上部，所述第一压块 27和第二压块28分别对应连接于所述钢板25的下部和上部，并通过压块螺栓29连接，所述重量传感器24(型号PR 6201)安装于所述框架23底端，所述重量传感器24位于所述第一压块27下部，所述第二压块28上部连接有圆柱形连接块210，所述连接块210远离第二压块28端与环形板31连接。

上述技术方案的工作原理及有益效果为：

称重单元的框架结构易于根据现场情况进行调整，同时在使用过程中可以对重量传感器进行较好的保护和后期更换维护。

在一个实施例中，所述旋叶53螺旋方向与导流片4螺旋方向相同。

在一个实施例中，所述电机7为变频式电机。

上述技术方案的原理及有益效果为：

现场使用的砂浆种类较多，需要根据不同的用途加入不同的添加剂，在搅拌过程中不同种类的添加剂需要不同转速的搅拌才能达到较好的效果，实际使用过程中，分批次投料并通过变频式电机进行搅拌，满足不同的搅拌要求。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种高效性砂浆搅拌机，其特征在于，包括：环形基础(1)、称重单元(2)、筒体(3)、导流片(4)、搅拌器(5)、喷淋水管(6)和电机(7)；

所述称重单元(2)连接于环形基础(1)上部，所述筒体(3)通过环形板(31)连接于称重单元(2)上部，所述筒体(3)内壁设有导流片(4)，所述搅拌器(5)位于筒体(3)内，所述电机(7)位于筒体(3)上部，所述电机(7)输出端与搅拌器(5)连接，所述喷淋水管(6)设于筒体(3)内，所述筒体(3)上部设有进料口A和水管接口C，所述水管接口C与喷淋水管(6)连接，所述筒体(3)下部设有出料口B。

2.根据权利要求1所述的一种高效性砂浆搅拌机，其特征在于，所述环形板(31)连接于所述筒体(3)侧端靠近上部位置，多个所述称重单元(2)以筒体(3)中心线为中心均布安装于所述环形基础(1)上。

3.根据权利要求1所述的一种高效性砂浆搅拌机，其特征在于，所述导流片(4)设为螺旋向上形结构，所述导流片(4)沿所述筒体(3)内壁周向等距排列。

4.根据权利要求1所述的一种高效性砂浆搅拌机，其特征在于，所述搅拌器(5)由搅拌轴(51)、桨叶(52)和旋叶(53)组成，所述搅拌轴(51)与电机(7)输出端连接，所述旋叶(53)呈螺旋状连接于搅拌轴(51)上，所述桨叶(52)连接于所述搅拌轴(51)远离电机(7)端。

5.根据权利要求1所述的一种高效性砂浆搅拌机，其特征在于，所述喷淋水管(6)连接于所述筒体(3)内靠近上部位置，所述喷淋水管(6)包括内环形管(61)和外环形管(62)，所述内环形管(61)和外环形管(62)之间连通有管道，所述水管接口C连接于管道内，所述内环形管(61)和外环形管(62)上均开设有不同直径规格的喷淋孔。

6.根据权利要求2所述的一种高效性砂浆搅拌机，其特征在于，所述称重单元(2)包括：底板(21)、框架螺栓(22)、框架(23)、重量传感器(24)、钢板(25)、钢板螺栓(26)、第一压块(27)、第二压块(28)、压块螺栓(29)和连接块(210)；

所述环形基础(1)中连接有预埋板(11)，所述底板(21)与预埋板(11)焊接，所述框架(23)设为弓形结构，所述框架(23)下部通过框架螺栓(22)与所述底板(21)连接，所述钢板(25)通过钢板螺栓(26)连接于所述框架(23)上部，所述第一压块(27)和第二压块(28)分别对应连接于所述钢板(25)的下部和上部，并通过压块螺栓(29)连接，所述重量传感器(24)安装于所述框架(23)底端，所述重量传感器(24)位于所述第一压块(27)下部，所述第二压块(28)上部连接有圆柱形连接块(210)，所述连接块(210)远离第二压块(28)端与环形板(31)连接。

7.根据权利要求4所述的一种高效性砂浆搅拌机，其特征在于，所述旋叶(53)螺旋方向与导流片(4)螺旋方向相同。

8.根据权利要求1所述的一种高效性砂浆搅拌机，其特征在于，所述电机(7)为变频式电机。

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