CN215903295U - 一种液压油缸生产用抛光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压油缸生产用抛光设备，涉及液压油缸生产技术领域，包括安装座，所述安装座上固定连接内夹持机构；安装座固定连接位移机构；位移机构固定连接转动机构；转动机构内固定连接电动推杆；电动推杆固定连接抛光板机构，本实用新型通过设置内夹持机构能够实现对工件的内夹持，避免无法全面抛光工件表面，通过设置位移机构能够对工件的整体轴向进行抛光，通过设置转动机构能够实现带动抛光板机构转动，进而实现对工件径向全面抛光，结合抛光板机构能够根据实际抛光情况快速更换抛光板，增加了液压油缸生产抛光的效率，同时降低了人力成本。

Description

一种液压油缸生产用抛光设备

技术领域

本实用新型涉及液压油缸生产技术领域，具体是一种液压油缸生产用抛光设备。

背景技术

液压缸的结构形式多种多样，其分类方法也有多种：按运动方式可分为直线往复运动式和回转摆动式；按受液压力作用情况可分为单作用式、双作用式；按结构形式可分为活塞式、柱塞式、多级伸缩套筒式，齿轮齿条式等；按安装形式可分为拉杆、耳环、底脚、铰轴等；按压力等级可分为多种。

现有技术中，通过升降装置可以控制液压油缸的升降高度，达到适用于生活中实际情况操作的目的，可透过可视窗即使知道电机工作状态，达到了省心安全的作用，通过伸缩装置使得可半自动化控制抛光打磨板的内径，适用于各种内径的液压油缸，达到了实用的目的，通过液压油缸的长度来确定液压油缸固定座与升降杆锁定的高度，达到让使用垫片起到稳固的作用的目的，通过抛光打磨板镶嵌在伸缩管上，使用定位销将其固定，达到控制内径的目的，但是现有技术不能够实现对工件的外表面进行抛光加工，所以现有技术有较大的改进空间。

实用新型内容

本实用新型提供一种液压油缸生产用抛光设备，解决了上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种液压油缸生产用抛光设备，包括安装座，

所述安装座上固定连接内夹持机构；

安装座固定连接位移机构；

位移机构固定连接转动机构；

转动机构内固定连接电动推杆；

电动推杆固定连接抛光板机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内夹持机构包括固定于安装座上的安装架，安装架上固定连接第一液压缸，第一液压缸远离安装架的一端固定连接夹持板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述位移机构包括固定于安装座上的第一固定板和第二固定板，第一固定板和第二固定板均设有两块，第一固定板转动连接螺纹杆，第二固定板固定连接限位杆，安装座固定连接第一电机支架，第一电机支架固定连接第一电机，第一电机输出轴和螺纹杆同轴固定连接，螺纹杆螺纹连接位移板，位移板和限位杆滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动机构包括固定于位移板上的固定环，固定环转动连接转动环，位移板固定连接第二电机座，第二电机座固定连接第二电机，第二电机输出轴固定连接第一齿轮，第一齿轮啮合第二齿轮，第二齿轮和转动环固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抛光板机构包括固定于电动推杆上的安装套，安装套内设有安装杆，安装套螺纹连接安装螺栓，安装螺栓穿过安装杆，安装杆固定连接抛光板。

本实用新型具有以下有益之处：本实用新型通过设置内夹持机构能够实现对工件的内夹持，避免无法全面抛光工件表面，通过设置位移机构能够对工件的整体轴向进行抛光，通过设置转动机构能够实现带动抛光板机构转动，进而实现对工件径向全面抛光，结合抛光板机构能够根据实际抛光情况快速更换抛光板，增加了液压油缸生产抛光的效率，同时降低了人力成本。

附图说明

图1为一种液压油缸生产用抛光设备的俯视图。

图2为图1中A区域的局部放大图。

图3为液压油缸生产用抛光设备中内夹持机构的结构示意图。

图中：1、安装座；2、内夹持机构；201、安装架；202、第一液压缸；203、夹持板；3、位移机构；301、第一固定板；302、第二固定板；303、螺纹杆；304、限位杆；305、第一电机支架；306、第一电机；307、位移板；4、转动机构；401、固定环；402、转动环；403、第二电机座；404、第二电机；405、第一齿轮；406、第二齿轮；5、电动推杆；6、抛光板机构；601、安装套；602、安装杆；603、安装螺栓；604、抛光板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参阅图1-3，一种液压油缸生产用抛光设备，包括安装座1，

所述安装座1上固定连接内夹持机构2；

安装座1固定连接位移机构3；

位移机构3固定连接转动机构4；

转动机构4内固定连接电动推杆5；

电动推杆5固定连接抛光板机构6。

所述位移机构3包括固定于安装座1上的第一固定板301和第二固定板302，第一固定板301和第二固定板302均设有两块，第一固定板301转动连接螺纹杆303，第二固定板302固定连接限位杆304，安装座1固定连接第一电机支架305，第一电机支架305固定连接第一电机306，第一电机306输出轴和螺纹杆303同轴固定连接，螺纹杆303螺纹连接位移板307，位移板307和限位杆304滑动连接。

具体的，开启第一电机306，第一电机306输出轴转动会带动螺纹杆303转动，进而实现位移板307沿限位杆304移动。

所述转动机构4包括固定于位移板307上的固定环401，固定环401转动连接转动环402，位移板307固定连接第二电机座403，第二电机座403固定连接第二电机404，第二电机404输出轴固定连接第一齿轮405，第一齿轮405啮合第二齿轮406，第二齿轮406和转动环402固定连接。

具体的，开启第二电机404，第二电机404输出轴转动会带动第一齿轮405转动，第一齿轮405转动则会带动第二齿轮406转动，进而实现转动环402绕固定环401转动。

所述抛光板机构6包括固定于电动推杆5上的安装套601，安装套601内设有安装杆602，安装套601螺纹连接安装螺栓603，安装螺栓603穿过安装杆602，安装杆602固定连接抛光板604。

实施例2

请参阅图1-3，本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：所述内夹持机构2包括固定于安装座1上的安装架201，安装架201上固定连接第一液压缸202，第一液压缸202远离安装架201的一端固定连接夹持板203。

本实用新型在实施过程中，首先将需要抛光的工件放置在内夹持机构2外侧，此时通过内夹持机构2实现对工件进行内夹持固定，接下来更换合适的抛光板机构6，此时开启电动推杆5，使得抛光板机构6贴合工件外表面，此时开启转动机构4，实现对工件外表面进行抛光加工，结合位移机构3能够实现对工件的轴向位置进行全面抛光。

本实用新型通过设置内夹持机构2能够实现对工件的内夹持，避免无法全面抛光工件表面，通过设置位移机构3能够对工件的整体轴向进行抛光，通过设置转动机构4能够实现带动抛光板机构6转动，进而实现对工件径向全面抛光，结合抛光板机构6能够根据实际抛光情况快速更换抛光板604，增加了液压油缸生产抛光的效率，同时降低了人力成本。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种液压油缸生产用抛光设备，其特征在于，包括安装座，

所述安装座上固定连接内夹持机构；

安装座固定连接位移机构；

位移机构固定连接转动机构；

转动机构内固定连接电动推杆；

电动推杆固定连接抛光板机构；

所述内夹持机构包括固定于安装座上的安装架，安装架上固定连接第一液压缸，第一液压缸远离安装架的一端固定连接夹持板。

2.根据权利要求1所述的液压油缸生产用抛光设备，其特征在于，所述位移机构包括固定于安装座上的第一固定板和第二固定板，第一固定板和第二固定板均设有两块，第一固定板转动连接螺纹杆，第二固定板固定连接限位杆，安装座固定连接第一电机支架，第一电机支架固定连接第一电机，第一电机输出轴和螺纹杆同轴固定连接，螺纹杆螺纹连接位移板，位移板和限位杆滑动连接。

3.根据权利要求2所述的液压油缸生产用抛光设备，其特征在于，所述转动机构包括固定于位移板上的固定环，固定环转动连接转动环，位移板固定连接第二电机座，第二电机座固定连接第二电机，第二电机输出轴固定连接第一齿轮，第一齿轮啮合第二齿轮，第二齿轮和转动环固定连接。

4.根据权利要求1所述的液压油缸生产用抛光设备，其特征在于，所述抛光板机构包括固定于电动推杆上的安装套，安装套内设有安装杆，安装套螺纹连接安装螺栓，安装螺栓穿过安装杆，安装杆固定连接抛光板。

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